Оцилиндрованное бревно плюсы. Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Сегодня большое значение придается экологии и здоровому образу жизни. И дома не стали исключением. Потенциальные обладатели недвижимости предъявляют все больше требований к строительным материалам. Каждый человек мечтает об экологичном, красивом и уютном доме, в котором можно было бы жить с комфортом. Но какой материал выбрать для строительства? Если вы мечтаете о красивом деревянном доме, ваш выбор очевиден. Дом из оцилиндрованного бревна – живое воплощение вашей мечты.

Дом из оцилиндрованного бревна выглядит как строение из сказки, но не стоит забывать, что у этого материала есть свои минусы: скручивание, растрескивание, повышенная влажность в первые годы эксплуатации.

Но для того чтобы быть уверенным в правильности принятого решения, следует внимательно изучить материалы этой статьи. В ней подробно описаны плюсы и минусы дома из оцилиндрованного бревна.

Многие люди расходятся во мнениях: одни утверждают, что дома из оцилиндрованного бревна – бессмысленное вложение денег, другие, наоборот, положительно высказываются в сторону их долговечности. Для того чтобы сделать правильные выводы, следует иметь представление о том, что же из себя представляет оцилиндрованная система и ее особенности.

Отличительная особенность оцилиндрованного бревна – это одинаковый диаметр обработанных бревен.

Оцилиндрованное бревно – это обычное бревно, обработанное при помощи специального механизма. Его отличительная черта – идеальный диаметр по всей длине.

По сравнению с аналогичными деревянными домами из сруба, возведение дома из оцилиндрованного бревна не требует обладания профессиональных строительных навыков. Технология сборки этого дома довольно проста. Бревна, благодаря своему одинаковому диаметру, идеально стыкуются, создавая твердую и надежную конструкцию.

Итак, рассмотрим плюсы и минусы более подробно.

Положительные качества оцилиндрованного бревна

  • быстрая возводимость;
  • идеально ровный диаметр;
  • презентабельный внешний вид;
  • средняя стоимость.

Благодаря произведенной механической обработке изделий достигается максимально быстрая сборка конструкции.

Диаметр бревен играет не последнюю роль на этапе строительства.

В оцилиндрованном бревне производятся специальные технологические пропилы для идеальной стыковки бревен при укладке.

Вам не потребуется подбирать элементы, если все они будут иметь одинаковый объем в поперечнике. Если говорить об эстетической стороне вопроса, дом, выполненный из оцилиндрованного бревна, смотрится превосходно.

Красивые ровные изделия сложены в идеальную конструкцию. Оцилиндрованное бревно стоит не так дорого, как многие себе представляют. И благодаря своей легкой сборке можно сэкономить на строителях, выполнив эту работу своими силами.

Но у каждого даже самого идеального материала есть свои минусы.

Вернуться к оглавлению

Отрицательные качества оцилиндрованного бревна

  • повреждение слоя древесины;
  • скручивание и раскручивание;
  • прогибание;
  • появление трещин на отдельном элементе;
  • маленький диаметр;
  • высокая влажность в первые несколько лет после строительства;
  • применение инновационных технологий;
  • пожароопасность.

Один из минусов материала – это скручивание и растрескивание, которые приводят к теплопотере и повышению влажности.

Когда бревна проходят обработку, применяется конвейерный метод. А это все же не ручная обработка, где каждому бревну уделяется особое внимание. Происходит механическое воздействие на наиболее плотный слой дерева, и нарушается внутреннее равновесие поверхности. Со временем бревна могут подвергнуться разрушению.

Когда дерево находится в своей естественной среде, на него воздействует множество факторов. Например, ветер, дождь, вьюга и т.д. Благодаря этому дерево как бы «скручивается», образуя спираль. И когда его спиливают, происходит обратный процесс.

Оно начинает раскручиваться в обратную сторону. Если дерево обрабатывали вручную при помощи топора, плотный слой, корочка, остается нетронутым и процесс раскручивания не запускается. А если на бревно воздействовали механическим способом и повредили этот слой, то есть произвели оцилиндровку, запустили процесс раскручивания. И он идет гораздо быстрее. Ведь ничто его уже не задержит. В результате можно получить множество испорченных бревен, которые изобилуют не только трещинами самых разных размеров, но и могут даже сломаться.

Когда специалист вручную обрабатывает бревно, он тщательно изучает структуру древесины. Конвейер – машина. И такими навыками она, естественно, не обладает. Следовательно, кривые стволы также идут на обработку. В результате во время сборки дома из оцилиндрованных бревен кривые бревна плохо стыкуются с нормальными прямыми и выпирают из стен. Это нарушает целостность здания, плохо влияя как на его теплоизоляцию, так и на внешний вид.

Когда в бревнах появляются даже незначительные трещины, нарушается уровень теплоизоляции.

На бревнах сильнее отражаются атмосферные осадки, и в результате портится внешний вид дома.

Из-за повышенной влажности, без специальной обработки, на бревнах может образоваться плесень и гниль.

При проживании в холодных климатических условиях обязательно стоит учитывать диаметр бревен. Лучше всего использовать бревна с диаметром свыше 30 см. Но для оцилиндрованных бревен это целая проблема. Бревна таких параметров очень сложно подобрать.

Обязательно следует учесть тот факт, что в первые несколько лет после возведения в доме из оцилиндрованного бревна будет наблюдаться повышенная влажность. Не все производители просушивают материал перед обработкой. Это очень затратное мероприятие. И процесс высыхания происходит уже в готовом объекте, чем и можно объяснить излишнюю влажность. Также это происходит в связи с повреждением защитного слоя при обработке. Если бревна обработаны вручную, подсыхание обычно не так заметно.

Для того чтобы исключить раскручивание и выгибание стволов, в них вбиваются металлические стержни. В течение пяти лет их следует проверять и при необходимости подтягивать.

В связи с тем что дерево и так само по себе легко воспламеняется, а уж пропитанное разного рода составами и подавно вспыхнет за секунды. Если вы планируете строить такой дом, монтаж всех электрических соединений доверьте профессионалам.

Рубленые дома являются очень популярными, особенно в последнее время. Все больше людей предпочитает делать такого вида постройки как для постоянной жизни в них, так и для временного или дачного варианта. Но при этом мало кто задумывается, всегда ли целесообразно возводить такой дом. Ведь дом на основе древесного сруба имеет как свои достоинства, так и отрицательные качества.

Бревенчатые дома не нуждаются в дополнительной внешней и внутренней отделке. Проживать в строении можно сразу после постройки.

Но прежде, чем начать рассмотрение 5 основных положительных и 5 главных отрицательных качеств, следует учесть тот факт, что необязательно определенные тонкости таких построек во всех случаях будут нести вред или пользу. Очень многое меняется в зависимости от ситуации и условий.

Положительные качества

Итак, вначале рассмотрим плюсы бревенчатых домов. Как правило, разные специалисты и видят их совершенно по-разному. Однако более приемлемо будет рассмотреть те составляющие, которые будут общими и положительными абсолютно для всех.

Бревенчатые постройки из сруба очень красиво смотрятся как снаружи, так и изнутри, даже если древесина не обработана.

  1. Экологическая составляющая. Несомненным положительным свойством бревенчатого дома является его экологичность. Причем это не только безопасность материала, но и его полезность. Любая натуральная древесина выделяет смолы, которые благотворно влияют на человеческий организм. При этом хвойные породы обладают исключительной пользой.
  2. Практическая составляющая. Здесь имеется в виду использование помещения в течение срока эксплуатации. Если в рубленом доме поддерживается оптимальная температура и постоянно есть доступ свежего воздуха, то материал долго будет служить, не доставляя хлопот. Так, зимой нужно прогревать воздух в помещении, а летом впускать как можно больше воздуха с улицы. Тогда вам удастся избежать сырости или пересушенности оцилиндрованного бревна.
  3. Функциональная составляющая. Бревенчатые постройки из сруба имеют отличное свойство – так называемую саморегуляцию температуры. Заключается эта особенность в том, что в теплое время дом отлично удерживает и сохраняет в себе тепло. А вот в холод внутри помещения преобладает свежесть, за счет чего не ощущается духоты или сильной жары.
  4. Эстетическая составляющая. Деревянные дома всегда очень красиво смотрятся как снаружи, так и изнутри. Причем это заметно даже в том случае, когда древесина не обработана. Если же дерево еще и обработать узорами, вид будет потрясающим. Важно, что здание сохраняет свою первоначальную природность.
  5. Отделочная составляющая. Она заключается в том, что сруб не требует особого вида отделки. Потребуется как минимум обработать хорошо оцилиндрованное бревно и убрать острые части на нем. Не нужно для монтажа наличия каркаса или дорогих инструментов.

Отрицательные стороны

Это были плюсы. Но следует знать и минусы. Отрицательные стороны такой вид постройки тоже имеет, хотя в отношении качества плюсы, конечно, значительно их перевешивают. Итак, минусы можно отметить следующие.

Одним из основных недостатков строительства дома из оцилиндрованного бревна является невозможность проведения монтажа без помощи специалистов.

  1. В качестве основного отрицательного свойства нужно отметить высокую степень пожароопасности таких домов из оцилиндрованного бревна. Как известно, дерево горит очень хорошо. Поэтому даже слабый неосторожный огонь может стать причиной большого пожара. Конечно, в наши дни разрабатываются специальные пропитки, которые будут препятствовать горению, но совершенного материала пока еще не изобрели. Однако даже в контексте этого минуса есть плюс: при горении дерево не выделяет вредных веществ, в отличие от других современных строительных или отделочных материалов.
  2. Вторым качеством, которое носит отрицательный характер, является сложность монтажа деревянного здания. Процесс невозможно произвести самостоятельно, без помощи специалистов. Если допустить даже незначительную ошибку, можно долго это исправлять.
  3. Еще один минус – невозможность проводить внутри дома отделочные работы. Оцилиндрованное бревно является живым материалом, которое сразу же после основательной установки должно еще какое-то время постоять и привыкнуть к месту. При этом оно может дать усадку. Проводить облицовочные работы круглого сруба лучше через 1-2 месяца после окончания строительных работ.
  4. Неуместно строить рубленый дом из оцилиндрованного бревна, если вы не рассчитываете в нем жить постоянно. Если это дача или временное жилище, то лучше не применять для постройки хороший сруб. При непостоянном прогреве дома изнутри там быстро заведется сырость, которая повлечет за собой грибок, а в сильную жару без достаточного доступа воздуха древесина может дать трещины и испортиться.
  5. Время от времени дома из бревен необходимо укреплять. Здесь имеется в виду то, что за счет незначительных изменений размеров древесины в процессе колебания температур окружающей среды могут портиться низ здания над фундаментом или крыша. Эти места дома нужно часто обрабатывать специальными средствами, а при необходимости и подбивать дополнительно досками.

Итак, основные плюсы и минусы домов из оцилиндрованного бревна рассмотрены.

Популярность оцилиндрованного бревна в отечественном домостроении обусловлена тем, что позволяет собрать классический русский сруб, какой ставили наши предки, используя рубленое бревно. Новые технологии внесли свои коррективы в заготовку и характеристики бревна, сделав процесс строительства более технологичным и быстрым, а возведенный дом более элегантным, с ровными венцами и отсутствием щелей.

Рассмотрим подробно свойства и технические характеристики оцилиндрованного бревна, что это такое, какие виды и типы бывают, габариты, параметры, плюсы и минусы, как делают и используют в частном строительстве.


Что такое оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно - это фрезерованный пиломатериал, представляющий собой фрагмент ствола, очищенный от верхнего, наиболее рыхлого слоя древесины. Механическая обработка (фрезерование) обеспечивает одинаковый диаметр бревна по всей длине, что в свою очередь повышает прочность и стабильность геометрии готового строения.

Производство оцилиндрованного бревна

Уникальные свойства оцилиндрованного бревна приобретаются в процессе его производства, который состоит из следующих этапов:

  • сортировка исходного сырья (пиловочных бревен) по диаметру;
  • обработка в оцилиндровочном станке. После этапа фрезерования с бревна будет снят верхний слой, и останется только ядровая часть, которая является самой прочной и дает меньшую усадку. Также в процессе обработки разность диаметров бревна внизу и вверху будет сведена к минимуму. Согласно нормативу, она не может превышать 4 мм.;
  • сортировка бревна. Позволит рассортировать заготовки по заданным размерам;
  • сушка: естественная или принудительная;
  • формирование компенсационного пропила. Отметим, что пропил есть не на всех бревнах, и делается чаще по заказу покупателя;
  • раскрой. В продажу бревно попадает, имея стандартную длину. Но, многие домовладельцы предпочитают не связываться с подгонкой бревен по длине, а заказывают домокомплект для дома.

    Домокомплект из оцилиндрованного бревна - это готовый комплект для сборки дома. Напоминает собой конструктор, который содержит набор деталей (бревен), подготовленных по длине в соответствии с предоставленным проектом дома, с соответствующей маркировкой каждого элемента. Существенное преимущество использования домокомплекта - наличие посадочных мест (чаш), которые делают стыковку бревен быстрой и плотной;

  • чашевание - предусматривает нарезку посадочных мест (чаш) необходимых для укладки венцов из бревна. Подобно профилированному брусу в оцилиндрованном бревне вырезают два вида посадочных мест:

Поперечные чаши; Материал подготовлен для сайта www.сайт

Диагональные чаши;

Продольные пазы. Кривизна пазов несколько отличается от кривизны бревна. Это необходимо для того, чтобы в месте примыкания бревен уложить теплоизоляционный материал. Если же размеры пазов будут совпадать, то высока вероятность того, что после усадки бревно будет касаться нижнего только центральной точкой, а не всей поверхностью паза. Это приведет к тому, что место соединения бревен придется конопатить;

  • торцевание. Обработка торцов;
  • обработка антисептиком. Выполняется по всей площади бревна, включая продольные пазы и чаши. Позволяет обеспечить биологическую инертность бревну и сохранить его свойства в период хранения, транспортировки и монтажа. Используются только антисептики на водной основе. Такой раствор не закупоривает микропоры древесины, и она продолжает высыхать;
  • транспортировка на место строительства. Зачастую эту функцию принимают на себя производители, поскольку могут обеспечить выгрузку и правильное складирование бревен на объекте. Ведь, дом из бревна строится от 4 до 6 месяцев в зависимости от его размеров и сложности проекта. В этот период необходимо организовать правильное хранение материала;
  • хранение;
  • упаковка.

Оцилиндрованное бревно - ГОСТ, нормативы и стандарты

Обращаем внимание, что единого нормативного документа, регулирующего производство и характеристики оцилиндрованного бревна, не существует. Ни в России, ни вообще где бы то ни было.

Уважающие себя производители разрабатывают собственные нормативы - СтП (СтО) - стандарт предприятия (организации), который содержит все сведения о размерах и отклонениях, качестве и условиях хранения материала.

Однако есть ряд государственных стандартов (ГОСТ), которые регламентируют отдельные аспекты производства и хранения оцилиндрованного бревна:

И ряд международных стандартов (ISO) и европейских стандартов (EN):

Характеристики оцилиндрованного бревна по ГОСТу 9463-88

Виды оцилиндрованного бревна

Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:

Классификационный признак Детализация
Тип обработки - рубленое бревно . В данном случае, цилиндрическая форма придается бревну с помощью ручного рубанка. Им же выполняется нарезка чаш. Такой тип бревна подходит тем, кто любит натуральный стиль русской избы - сруб;

- оцилиндрованное бревно . Обработка выполняется на оцилиндровочном станке, благодаря чему достигается идеальная геометрия и точность выполнения посадочных мест (пазов и чаш).

Вид сушки - бревно естественной влажности . Подавляющее большинство продукции на отечественном рынке относится именно к такому виду. Это связано с тем, что обеспечить равномерное просушивание исходного бревна достаточно сложно, да и стоимость изделия увеличивается;

- термобревно или высушенное оцилиндрованное бревно . Сегодня производители осваивают производство усовершенствованного продукта - оцилиндрованного бревна с заданной влажностью (18-20%). Что это такое и основные свойства описаны ниже.

Вид профиля (паза) - лунный;
- финский.
Порода древесины
(в порядке убывания популярности и возрастания стоимости)
- сосна: карельская и архангельская;
- ель;
- кедр;
- лиственница;
- лиственные породы.
Расположение паза - продольное - вдоль бревна строго по центру;
- диагональное - используется для создания нестандартных форм, например, эркеров;
- поперечное - посадочная чаша.
Размеры - диаметр: 160-320 мм.;
- рабочая высота: 139-272 мм. (зависит от диаметра бревна);
- длина: 1…6 м.п.;

Характеристики термобревна

Термобревно - это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины - высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.

Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:

  • сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;
  • полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;
  • изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;
  • корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;
  • снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;
  • рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;
  • снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
  • отсутствие дефектов кручения;
  • устойчивость к биологической активности;
  • экологическая чистота;
  • повышение долговечности.

Из недостатков - высокая стоимость.

Вид профиля (паз) оцилиндрованного бревна

Профиль или продольный паз выбирается по всей длине оцилиндрованного бревна и призван обеспечить более плотное прилегание бревен по длине в процессе монтажа.

Лунный паз

Лунный профиль - это продольный пропил полукруглой формы. Получил большее распространение за счет простоты устройства.

Характеристики оцилиндрованного бревна с лунным профилем

Финский паз

Имеет более сложную пазо-гребневую систему монтажа. У него присутствуют так называемые проплечины - пропилы, которые повышают теплоизоляционные свойства места соединения. Финский паз позволяет свести урон от появления трещин к минимуму. При этом использование финского паза позволяет отказаться от процедуры конопатки стен из бревна.

Характеристики оцилиндрованного бревна с финским профилем

Маркировка, диаметр, рабочая высота, ширина паза, объем м.куб.

Примечание. По данным теплового расчета бревно с финским профилем диаметром 220 мм. по теплоизоляции эквивалентно бревну с лунным профилем диаметром 280 мм.

Порода древесины

Наибольшее распространение в строительстве получила сосна ввиду оптимального соотношения цены и качества. Отличительные черты сосновой оцилиндровки в красивой структуре, прочности, относительно низкой теплопроводности, устойчивости к внешнему воздействию и доступной цене. Архангельская сосна выделяется тем, что практически не трескается.

Что касается кедра, то его распространению препятствует высокая цена.

Такое же суждение справедливо и для лиственницы. Которая является наиболее подходящим для производства оцилиндрованного бревна сырьем. Лиственница устойчива к перепадам температур, к влаге, имеет высокую плотность и прочность. Однако стоимость оцилиндрованного бревна из лиственницы в два раза превышает цену аналогичного бревна из сосны. Такие характеристики бревна из лиственницы привели к тому, что его используют в качестве основного при формировании нижнего венца сруба.

Размеры оцилиндрованного бревна

В процессе лесозаготовки бревно проходит сортировку, прежде чем попасть в обработку. Ствол с правильными параметрами позволяет получить на выходе пиломатериал с заданными размерами.

Стандартные размеры бревна:

  • диаметр (сечение) оцилиндрованного бревна . Этот параметр имеет наибольшее значение, так как он напрямую определяет теплопроводность и надежность стен.

Диаметр бревна варьируется в пределах 160-320 мм. Наиболее популярным в частном строительстве является оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.

Оцилиндрованное бревно - шикарный традиционный материал, который не только обладает максимальной экологичностью, но ещё и достаточно удобен для быстрого возведения небольших построек.

Он обладает естественным внешним видом, долговечностью и износостойкостью, а при соблюдении всех технологий по комфорту ничем не уступает современным коттеджам из других материалов.

  • У некоторых, глядя на подобные дома, возникает стойкая ассоциация со старинной деревенской избушкой, появляются стереотипы. Сходство это лишь внешнее, поскольку конструкция этих домов при всей простоте предполагает наличие всех коммуникаций и удобств
  • В стандартном доме на 36 кв.м здесь могут жить 2 семьи, причём не испытывая тесноты и тому подобных проблем. Кроме того, бревенчатый дом можно выстроить небольшой командой рабочих или даже самостоятельно, практика показывает, что вполне можно вписаться в самые сжатые сроки

Красота таких построек признана всеми: правильная круглая форма материала и качественная его шлифовка делают готовое здание аккуратным и цепляющим взгляд. Это обстоятельство поможет сэкономить время и деньги: стены не нуждаются в дополнительной отделке, поскольку уже обладают всеми ценными свойствами.

  • Рубленый вручную дом - удовольствие более дорогое, но и не всегда более качественное
  • Приятный и тёплый цвет дерева всегда радует глаз, а продуманная форма брёвен способствует тому, что их очень легко уложить друг на друга: помощь бригады с высокой квалификацией вам явно не нужна

Тем не менее, у домов из бревна есть свои недостатки, которые важно вовремя проработать.

Усадка

Основной недостаток домов из оцилиндрованного бревна - это усадка, поскольку вся отделка делается по завершению этого процесса. Высота дома вполне может уменьшиться процентов на 7, при этом данный параметр будет сильно зависеть от влажности и погодных условий.

Самым простым решением будет покрыть кровлю рубероидом и сразу же приостановить строительство примерно на полгода. Конечно, многие игнорируют эти моменты или предпочитают оставить дом как есть, но действительно долговечная и красивая постройка подобного плана будет реализована только в условиях соответствия данным требованиям.

Важно, однако, отметить, что при работе с оцилиндрованным бревном эта проблема заденет вас в сравнительно небольшой степени: намного сильнее усадка у доски и бревна естественной влажности, также она существеннее и у любой разновидности бруса.

  • Заселиться в дом сразу после постройки не получится, а вот начать внутренние работы можно незамедлительно
  • Если бревно нормально просушено, при усадке у вас не будет проблем вроде существенных изменений геометрической формы. Естественно, стены нужно конопатить, причём иногда повторно заделывать некоторые трещины, но сделать это не так сложно
  • Усадка может продолжаться до двух лет, бревно, к примеру, на 240 мм может вполне дойти до диаметра 220 мм

Работая вручную, можно вытачивать материал и большего диаметра, а вот конвейерная продукция редко может позволить себе такое. При этом в месте стыка брёвен толщина доходит по минимальной границе до 10 см, в русских избах не зря традиционно спят на печах. Сэндвич-панели, к примеру, в этом вопросе выигрывают однозначно.

Для домов из тонкого бревна без проклеенного утеплителя в большинстве случаев потребуется прогрев с помощью печи, а это вряд ли тот метод, который можно назвать экономичным по энергозатратам.

  • Для нормальной жизнедеятельности стоит учитывать все утечки тепла ещё на момент проектирования
  • Суммарная доля потерь энергии через кровлю и перекрытия первого этажа составляет до 23%, что нельзя упускать из виду
  • Огромное значение имеет кубатура дома: при большом объёме толщина стен должна быть соразмерно увеличена

Оцилиндрованное бревно, как и любое другое, хорошо горит, особенно если качественно просушено. По этой причине определённые опасения всегда вызывает проводка. В сочетании с влажностью этот момент является одним из основных рисков для возможного пожара: перегружать сети или экономить на розетках неуместно. Сделать адекватную скрытую проводку может далеко не любой мастер, потребуется некоторый опыт, поскольку даже в случае с клееным брусом это существенно проще.

Минусы домов из оцилиндрованного бревна


В последнее время наблюдается тенденция постоянного уменьшения заказов на рубленые дома. С целью хоть как-то сохранить сегмент недобросовестные конкуренты создали мифы и негативные отзывы об оцилиндрованном бревне, чтобы скомпрометировать этот вид строительного материала.

Наше мнение неизменно: любой материал имеет право на существование, целесообразно выбирать то, что соответствует желаниям и возможностям. Также следует ответственно подходить к выбору компании-застройщика, ведь от них зависят основные характеристики вашего будущего дома из оцилиндрованного бревна.

Для вас мы попробовали развеять следующие 5 мифов:

Отзывы о домах из оцилиндрованного бревна смотрите

«Недостаток» №1: Заболонь – защитный слой древесины

Приверженцы ручной рубки говорят, что недостатки и минусы оцилиндрованного бревна видны уже в производстве, в процессе которого удаляется заболонь – самый главный защитный слой.

На самом деле, заболонь – это более молодые слои дерева, к ним прилегают луб и кора. Давайте разберемся, что же это за «самый прочный и самый важный слой». Если верить Wikipedia, ресурсу, который является наиболее главным первоисточником знаний нашего времени, то Заболонь - более светлая, чем внутренняя часть бревна, и характеризуется меньшей механической прочностью. В ней больше воды, так как вода к кроне транспортируется через нее, является менее стойкой перед атаками грибков и насекомых.

#BXSTYLE_0#

Такого же мнения придерживаются авторы Большой Советской Энциклопедии, где говорится также, что заболонь менее плотная, из-за роли транспортного узла воды к кроне. В строительстве считается, что эта часть будет портиться и изнашиваться быстрее из-за грибкового гниения или под механическим воздействием. Заболонь сосны в летний период становится сине-черного или зеленого цвета, такой же окрас проникает до начала сердцевины. Такое явление происходит из-за воздействия окрашивающих грибков. Эти грибки не портят в дереве абсолютно ничего, кроме внешнего вида, а питаются они веществами, которые присутствуют в заболони

Как же тогда возможно, чтобы менее устойчивый слой древесины защищал более прочный?

А теперь давайте пойдем от противного. Самое интересное, что приверженцы этого мифа о недостатке, говорят о том, что это именно самый прочный слой. Тогда брус (профилированный и клееный), а также рад других строительных материалов вообще никуда не годятся. В этом случае получается, что все покрытия надо делать из бревна: коробки для дверей и окон, обрешетка и стропила, а самое главное при этом – работа топором.

Путем логических доводов можно сказать, для оцилиндрованного бревна недостатком не является удаление заболони. Наоборот, удаление молодых слоев снижает риск загнивания.

И чтобы окончательно опровергнуть минусы оцилиндрованного бревна, касаемо производства, представьте, что вы владелец такого производства. Вы произвели закупку сырья диаметром от 220 до 330мм около 2500 куб.м. Любители ручной рубки говорят, что при удалении заболони снимается 30, а то и 40% от диаметра бревна. Тогда получается, что на выходе получаем ОЦБ диаметром 200 – 240мм, а в кубатуре получаем 1500 куб.м. Стоимость при таком производстве одного кубометра составит 10 000 рублей. В итоге получается, что производство нерентабельно, т.к. средняя продажная цена оцилиндрованного бревна за куб составляет 7000-7500 рублей и никто в убыток себе работать не будет, это очевидно. Традиционная обработка из 2500 куб.м. выдает 2300 куб.м. обработанного материала. Благодаря тому, что сортировка леса производится по диаметру, снимается только 1-3 см.

«Недостаток» №2: В домах из ОЦБ холодно!

Такой вариант возможен, если использовали ОЦБ диаметром 180 мм, площадь дома 250 м2 , а сам дом отапливается одним масляным обогревателем.

В процессе проектирования дома для всесезонного использования нужно учитывать некоторые параметры:

  • Диаметр бревна для жилых домов должен быть от 240 до 320 мм, брать больше просто нет смысла.
  • Должна учитываться кубатура дома: чем больше воздуха, тем сложнее удержать тепло.
  • Перекрытия первого этажа и кровля должны быть утеплены, на них приходится от 17 до 23% теплопотери дома.

Такой стеновой материал, как оцилиндрованное бревно, отзывы имеет достаточно положительные. Этот строительный материал характеризуется хорошей теплоизоляцией и привлекательным внешним видом.

Качество материала зависит от оборудования, где его обрабатывали, от места произрастания (для ОЦБ чем севернее, тем лучше), а также все зависит от специалистов, которые участвуют в производстве.

Весьма важным моментом является правильный монтаж стенового комплекта, нужно правильно установить нагели, уложить межвенцевый уплотнитель или утеплитель. Все работы должны выполняться квалифицированными специалистами: от устройства кровельного пирога до расчета усадки и конопатки стен. Также важно применять в строительстве домов из бревна только качественные материалы и соответствующие инструменты.

«Недостаток» №3: Оцилиндрованное бревно трескается и лопается

Естественно, что любой природный материал естественной влажности действительно подвержен усадке и усушке. И это нормально – это не пластик. Но как говорят владельцы дома из оцилиндрованного бревна, отзывы и жалобы о том, что появляются чрезмерные трещины без участия человека, являются выдуманными. К счастью, существуют герметики для заделки трещин деревянных стен, они, кстати, были придуманы еще раньше, чем оцилиндрованное бревно. Чтобы избежать появления лишних трещин нужно:

  • после сруба обработать торцы клеем ПВА или известью, это способствует равномерному выходу влаги из материала, а это значит, что внутреннее напряжение в бревне существенно снизится;
  • не стоит бревно, обладающее высокой влажностью, покрывать ЛКМ, что образует пленку на поверхности материала;
  • неправильно включенное отопление, именно это основная причина значительного растрескивания бревна и формирования отрицательных отзывов. После окончания стройки необходимо получить подробную инструкцию о том, как правильно вводить дом в эксплуатацию и следовать ей.

«Недостаток» №4: Себестоимость дома из ОЦБ выше себестоимости рубленного дома

Рубленный дом – это хорошо, внешний вид может быть таким же красивым, как и дом из оцилиндрованного бревна.

При этом стоимость рубленного дома на 25% дороже, чем стоимость такого же дома из ОЦБ.

Если стоимость одинаковая, то, возможно, вам повезло, а вот если она ниже, то вы рискуете получить дом, в котором будет стыдно принимать гостей, а вам там будет некомфортно и холодно.

Если не верите словам, то против цифр не пойдешь:

  • При производстве ОЦБ нарезка чашек на заводе бесплатна, во всяком случае, любой уважающий себя завод не станет указывать в прайсе это отдельным пунктом. Итак, за вырубку одной чаши вручную, нужно будет заплатить от 200 до 500 рублей, а «канадка» обойдется до 1750 рублей за 1 шт. Их в доме примерно от 700 до 3000 штук, все зависит от количества перерубов и высоты дома. Получается, чаши обойдутся от 150 тысяч до миллиона рублей, если не больше. На одну чашу уходит до получаса: станок нарезает одну чашу за 10 секунд, а вот вырубить одну качественную меньше чем за 20 минут невозможно, а это большой минус по времени сборки.
  • Вырубка паза занимает еще больше времени, при этом даже мастера могут допускать ошибки. Только вам об этом узнать не суждено, паз находится внутри. Меньшая вероятность, что станок ошибется, и пазы вы сможете проверить при выгрузке. В производстве, прогон бревна на паз занимает 2 минуты, а нарубить паз занимает около 30 минут, это без всяких дополнительных замеров и примерок, без которых невозможно обойтись.
  • Рубленный дом нуждается в более серьезной конопатке, чем дом из ОЦБ. Средняя цена конопатки с двух сторон – плюс минус 100 рублей за погонный метр.(50-60 рублей пог.м./ 1 сторона) В доме 8х8 приблизительно 1000 метров паза, выложить придется 100 000 рублей только за конопатку, которую нужно будет произвести 2 раза.

Приходим к выводу, что дом из ОЦБ за 2-3 дня можно нарезать на станке, а бригада будет делать ту же работу несколько месяцев.

Стоимость дома из ОЦБ в сравнении со стоимостью ручной вырубки:

Ручная рубка стоит около 9500 рублей за кубометр при диаметре 240-280 мм. Для дома 8х8 понадобится 75 кубометров сырья, итого вы потратите 712 500 рублей, плюс пиломатериал стоит приблизительно 85 000, доставка и сборка под рубероид обойдется 420 000, прочие материалы для сборки в сумме стоят 50 000. В общем добротный дом без косяков обойдется в минус 1 250 000 р., без фундамента, но с доставкой, проживанием мастеров и прочими сопутствующими расходами.

Такой же дом, но из ОЦБ, при этом с идеальными чашками и пазами обойдется где то в 950 000 рублей.

«Недостаток» №5: Деды знали, что делали, а прогресс и развитие технологий – это плохо


Параллельно хочется задать вопрос, почему рубщики используют машины, а не лошадей. Переходя к сути вопроса, то именно развитие технологий теперь позволяет строить более долговечные дома. Первые дома из ОЦБ были построены 70 лет назад, и до сегодняшнего дня они выглядят ничуть не хуже. Возможно, даже лучше, чем рубленные благодаря идеально ровным формам.

В заключение:

Подводя итоги, хотелось бы озвучить информацию, которая нигде не фигурирует напрямую.

Производителями ОЦБ являются крупные компании с огромными капиталами. К примеру, стоимость всей технологической линии производства должного качества ОЦБ диаметром до 300 мм составляет 450 000$. Именно эти компании скупают огромные объемы бревна первого сорта, бревна без сбегов, это нужно, чтобы не ломать станки, а вот остатки с гнутыми бревнами и недостатками все больше достаются маленьким компаниям и предприятиям. Они же и создают разного рода отзывы и мифы для доверчивых заказчиков.

Это не попытка привести аргументы за кого-либо, просто призываем к логическим рассуждениям. Возможно, авторы отзывов и мифов про оцилиндрованное бревно просто не в состоянии позволить себе расходы на производственную линию.

В свою очередь, владельцы производства ОЦБ никогда не отрицали очевидное:

  • дом из клееного бруса превосходит дом из ОЦБ по всем параметрам за исключением цены, которая является основным минусом технологии;
  • кирпичный дом более крепкий, чем любой деревянный дом;
  • каркасный дом может быть теплее и даже дешевле;
  • рубленный дом – это определенный знак престижа, настоящий рубленный дом стоит очень дорого.

Любой материал имеет свои минусы и плюсы и достоин определенных отзывов. Все технологии по своему хороши. Мы производим и строим дома из оцилиндрованного бревна и делаем это максимально хорошо, т.к. располагаем высококачественным оборудованием, достаточным опытом и неоспоримым профессионализмом наших сборочных бригад. Для производства ОЦБ мы используем только северный лес, отличающийся отменными характеристиками, теплотой и долговечностью. За время нашей работы, клиенты оставляют только положительные отзывы о домах из оцилиндрованного бревна!