Монтаж и проектирование вентиляции промышленных зданий. Проектирование вентиляции в промышленных зданиях

Проектирование вентиляции промышленных зданий должна выполнять только специализированная организация. Расчет системы вентиляции промышленного здания существенно отличается от проектирования обычных жилых помещений. При выполнении проектных работ данного вида сооружений необходимо учитывать много факторов и условий, влияющих на комфортные условия труда для тысячи сотрудников и поддержание необходимого микроклимата для работы высокоточного оборудования, таких как: огромные размеры помещений, количество штата, тепловыделения от технологического оборудования и вредность выбросов.

Основные этапы проектных работ по вентиляции промышленных зданий

Ниже приведены основные этапы выполнения проектных работ по системам вентиляции промышленного здания. К ним можно отнести:

  • выбор принципиального решения системы вентиляции воздуха, которое должно отвечать требованиям создания и поддержания комфортного микроклимата в помещении;
  • определение способа распределения воздуха: перемешивающая вентиляция, вытесняющая вентиляция, распределение воздуха из-под пола;
  • на основании технического задания, месторасположения здания, а также функциональных характеристик помещения определяются расчетные значения воздуха, учитываются параметры поступлений теплоты и влаги в помещение, рассчитывается расход приточного воздуха и минимально необходимый расход наружного воздуха, определяется уровень звукового давления;
  • аэродинамический расчет воздуховодов;
  • гидравлический расчет трубопроводов;
  • выбор оборудования, на котором будет реализована система вентиляции.
  • подбор системы автоматического контроля для поддержания заданных параметров.

Схема проекта вентиляции промышленного здания

Выбор оборудования для вентиляции промышленных зданий

В современном мире большое количество компаний занимаются поставками оборудования для вентиляции, но не все изделия выдают необходимые параметры, поэтому при выборе поставщика оборудования отдавайте предпочтение известным брендам, хорошо зарекомендовавшим себя на российском рынке. При проектировании системы вентиляции , в частности подборе приточных установок , наша компания отдает предпочтение маркам DANTEX (пр-во Польша) и WESPER (пр-во Франция). Воздуховоды компании Галвент и сетевое оборудование марок Systemair и Solar Polar также пользуются вполне заслуженной популярностью уже много лет.


Только грамотный подбор датчиков, контроллеров и элементов систем автоматики обеспечат легкое управление. В зданиях промышленного назначения в последнее время все чаще необходимо создавать пункт центрального управления - все управление и поддержание в рабочем состоянии всего вентиляционного оборудования происходит с одного центрального пульта. При подборе системы автоматики также лучше довериться проверенным маркам, таким как: SIEMENS, Schneider Electric, Johnson Controls, CAREL.

Состав рабочего проекта по вентиляции промышленных зданий

В состав рабочего проекта по системам вентиляции промышленных зданий входят:


  1. пояснительная записка;
  2. исходные данные, принятые при расчете системы;
  3. характеристики систем;
  4. планы и разрезы систем и установок;
  5. аксонометрические схемы;
  6. спецификация оборудования и материалов.

Выбор подрядчика для проектирования вентиляции промышленного здания

На данный момент проектирование вентиляции в промышленных зданиях заключается в создании сложного комплекса различных систем. Которые направлены на поддержку необходимого микроклимата в цехах. Но вентиляция промышленных помещений зависит от выполняемого технологического процесса, а также количества рабочих, которые находятся в помещениях. Кроме того, вентиляция промышленных зданий способна решать 2 главные задачи:

  1. Устранение отработанного воздуха с содержанием вредных веществ, газов и избыточного тепла.
  2. Подача свежего воздуха в цеха согласно характеристикам тех. процесса и СНиП.

Что учитывается при разработке проекта вентиляции

Разрабатывается проектирование вентиляции производственных помещений индивидуально. Поскольку все зависит от назначения цеха, например: если в нем производят механическую сборку, то есть, в воздухе отсутствует избыточное тепло и вредные примеси, то устанавливается приточно-вытяжная общеобменная производственная вентиляция. Если воздух надо очищать от различных выбросов и вредных веществ, то кроме обеспечения воздухообмена разрабатывают проектирование вентиляции промышленного здания с использованием аварийной системы и местных отсосов.

Словом, проектирование систем промышленной вентиляции делается с учетом уровня загазованности помещений, наличия в них вредных для человека веществ, а также температуры. В общем, вентиляция в производственных помещениях должна проходить продуктивно, а значит, для этой работы надо привлекать профессионалов.

Задачи производственных строений

Проектирование вентиляции в промышленных зданиях зависит от производимых в них работ. Огромное разнообразие этих процессов требует, чтобы проектирование вентиляции производственного здания проходило с учетом индивидуальных расчетов. Которые нужны для каждого цеха в отдельности.
  1. Наиболее основная задача – это не только создание, но и поддержание необходимых свойств микроклимата для работников, которые в данный момент находятся на территории цеха. Приточная вентиляция производственных помещений с переменным либо постоянным пребыванием работников, рассчитывается от объема поступаемого воздуха и количества сотрудников.
  2. Создание и поддержка свойств микроклимата, необходимых для беспрерывной работы оборудования. Подобная промышленная вентиляция, проектирование которой может занять не одну неделю, используется для устранения лишнего тепла при эксплуатации электрического оборудования.
  3. Устранение вредных веществ – наиболее сложная задача, поскольку высокий уровень разнообразных выбросов в воздух, приведет к отравлению сотрудников, воспламенению и даже взрыву.

Исходя из сказанного, напрашивается вывод, что проектирование вентиляции завод должен обеспечить идеальное.

Специалисты нашей компании также выполняются такие работы как: , .

С кем необходимо работать

Проектно-инжиниринговая компания V-GRAND имеет то, что необходимо для нормального проектирования промышленного кондиционирования начиная от начала проведения работ и заканчивая сдачей. А именно:

  1. Индивидуальный подход к каждому нашему клиенту.
  2. Нужный уровень подготовки сотрудников.
  3. Соблюдение всех существующих норм.
  4. Выполнение работ происходит в указанный срок.
  5. Применение на практике полученных знаний.

В качестве услуг, которые предоставляет наша компания, уже убедились уже многие заводы. Компания V-GRAND разрабатывает проектирование вентиляции, промышленность которой зависит от ее нормальной работоспособности. Кроме того, мы занимаемся установкой любого оборудования. На всех этапах работ наша компания привлекает только высококвалифицированных профессионалов.

Благодаря нашему многолетнему опыту компании V-GRAND спроектирует систему кондиционирование воздуха производственных помещений. Согласно всем нормам пожарной безопасности. Также мы можем гарантировать нашему клиенту, что проектирование вентиляции на производстве пройдет на высоком уровне.

Обратите внимание:

Специалисты ГК «Нимал» выполнят проектирование промышленной вентиляции на объектах разного назначения, включая производственные предприятия, офисные и административные здания, логистические комплексы, коммерческие центры и др. Наши инженеры-проектировщики обладают большим практическим опытом в данной сфере. Среди реализованных нами проектов - создание вентиляционных систем целого ряда крупных промышленных объектов Москвы.

Разработка технических решений для обустройства систем вентиляции объектов коммерческого назначения ведется на основании нормативных документов, которые регламентируют значение климатических параметров и воздухообмена для того или иного помещения с учетом его метража и функционального назначения.

Какие задачи решает проектирование систем промышленной вентиляции?

Промышленная вентиляция гораздо мощнее бытовой, но это далеко не единственное отличие данной системы. В первую очередь речь идет о более широком перечне задач, решение которых необходимо для создания благоприятных условий протекания технологических процессов на производстве.

В частности, от технологической системы вентиляции может потребоваться не только снижение концентрации опасных веществ, но и обеспыливание воздуха, отведение опасных испарений за пределы рабочей зоны.

Если резюмировать, то основные задачи, которые призвано решить проектирование систем промышленной вентиляции, заключаются в следующем:

  • Удаление за пределы рабочей зоны отработанного воздуха с повышенной концентрацией вредных соединений;
  • Отведение избытка тепла;
  • Приток в помещение воздуха, характеристики которого отвечают существующим санитарным нормам, создают благоприятные условия для работы персонала и проведения технологических операций.

Разработку проекта промышленной вентиляции лучше всего планировать на этапе подготовки к строительству объекта. В ряде случаев данное мероприятие является частью реконструкции или капитального ремонта сооружения, инженерные системы которого нуждаются в модернизации.

Этапы мероприятия

Проектирование систем промышленной вентиляции является многоэтапным мероприятием. В первую очередь выполняется разработка соответствующего технического задания, которое может предоставить сам клиент. Данный документ содержит требования к вентиляционной системе с учетом расположения здания и его планировки, его целевого назначения и режима работы.

При разработке проекта инженером выполняется обширный перечень расчетов. Необходимо определить, какое сечение и размещение воздуховодов подойдет для данного объекта в соответствии с действующими правилами.

Качество работы системы во многом зависит от грамотного расчета кратности воздухообмена. Этот параметр может существенно различаться для объектов разного типа. Необходимо учесть, какое количество людей и тепловыделяющего оборудования будет находиться на территории объекта, а также нужно ориентироваться на соответствующие СНиП.

Еще один важный критерий - способ подачи и распределения воздушных масс, их удаления за пределы помещения. Для этого необходимо выполнить расчеты и создать подходящую конфигурацию воздухораспределительной сети, правильно подобрать тип вентиляционной системы и оборудование для ее обустройства.

В процессе работы инженер-проектировщик учитывает не только технические характеристики сооружения, но и экономическую целесообразность от использования того или иного технического решения.


Создание действительно комфортной и уютной атмосферы на рабочем месте не только увеличивает производительность и эффективность трудового процесса, но и является обязательным условием, которое выдвигают санитарные органы. Поэтому вентиляционные системы являются настолько же важными на производстве, как и элементы системы центрального отопления или услуги электросети. Монтаж подобных систем – довольно сложная и трудоемкая работа, поэтому обыкновенно ее не делают своими руками, а доверяют профессионалам, обладающим солидным опытом. В любом случае, знать о принципах функционирования, конструирования и разработки никому не помешает.

Кондиционирование и различных по площади помещений на производстве осуществляется при помощи сложнейших систем, включающих помимо воздуховода также различные калориферы, фильтры, охладители, рекуператоры, вентиляторы и другие элементы. Вентиляционная система, в независимости от разновидности производственного процесса, площади и размера цехов и загрязненности воздушного пространства, должна выполнять такие функции:

  • Обеспечение свежим очищенным воздухом работников предприятия.
  • Удаление неприятных и посторонних запахов, а также пыли из помещения.
  • Важной функцией вентиляционной системы является фильтрация от различных вредных примесей, которые возникают в результате определенных технологических воздействий и условий.

Врезка: Важно: В промышленных и производственных цехах для нормального воздухообмена используют вентиляцию механического и естественного типа. При работах по проектированию необходимо учитывать различные нормативные документы, регламентирующие состояние фабричных и заводских цехов.

Во время производственного процесса, связанного с изготовлением фармацевтических средств или продуктов из переработанной нефти, выделяются токсичные элементы, представляющие определенную опасность для человеческого здоровья, поэтому вентиляционная система обязана обеспечивать их эффективную и незамедлительную нейтрализацию.

К разработке или в производственном помещении нужно допускать исключительно высококвалифицированных специалистов, дипломированных инженеров и профессионалов. При этом нужно учитывать климатические и погодные условия, число трудящихся, размер помещения, особенности производства и множество других нюансов и особенностей.

  1. Элементами любой системы проветривания являются воздуховоды, вытяжные и приточные устройства, а также оборудование, которое помогает создать комфортный и уютный микроклимат внутри помещения (к нему относятся стабилизаторы влажности, а также калориферные приборы и кондиционеры).
  2. Для нормальной вентиляции различных объектов в производственных условиях необходимо использовать такое оборудование, которое способно удалять из воздуха частички пыли, аэрозоля и газа, которые появляются в результате работы сложного оборудования.
  3. На некоторых производствах (таких как фармацевтическое или производство высокоточной электроники) требуется создание специфических условий труда, поэтому в состав мощной системы вентиляции добавляют всевозможные дополнительные элементы, такие как специальные фильтры и кондиционеры повышенной мощности.
  4. Согласно инструкции по эксплуатации отдельных разновидностей оборудования, те цеха и участки, где могут присутствовать испарения, опасные для человеческого здоровья, должны дополнительно оснащаться уловителями-вытяжками, которые отделены от общей цеховой сети.
  5. Устройства, которые осуществляют гигиеническо-санитарный контроль вентиляционных систем, являются частью систем воздухообмена, а в зависимости от их показаний может быть подключено специальное оборудование, которое удаляет различные токсичные примеси и очищает воздух.
  6. Во время проектирования систем вентиляции необходимо учитывать такой параметр, как стоимость эксплуатации. Лучше всего, если горячий воздух, который выходит из помещения, используется в специальных обменниках, а холодным воздухом осуществляется охлаждение станков и прочего оборудования.

Таблица: теплопотребление системы вентиляции

Вентиляция, которая используется в промышленности, подразделяется на следующие разновидности:

  1. Вентиляция общеобменного типа отвечает за нормальное замещение воздушных масс в помещении. Самым типичным примером является обыкновенный вентилятор осевого образца, который вставляется в стеновой или оконный канал. Исходя из таких параметров как длина воздуховода и сечение подбирается соответственная мощность оборудования.
  2. (или индивидуального типа) – позволяет очищать воздух от различных токсичных примесей, дыма, тяжелой пыли и прочих веществ, которые могут навредить человеческому здоровью, непосредственно в области рабочего места.
  3. К аварийной очистке воздуха от газа, дыма или всевозможных ядовитых примесей прибегают исключительно в форс мажорных случаях, поэтому нормативы здесь отличаются от общепринятых на производстве и в данном контексте не будут рассматриваться.

Вентиляция также бывает механической и естественной. Естественная схема осуществляет удаление и приток масс воздуха посредством тяги, которая возникает по причине разницы в температуре и давлении внутри и снаружи производственного помещения. На эффективное функционирование подобной вентиляционной системы влияют:

  • Разница в температуре окружающего воздуха внутри производственного цеха и на улице.
  • Разница в атмосферном давлении возле выходного отверстия вытяжки и возле пола в помещении.
  • Скорость передвижения масс воздуха на улице.

Разновидности вентиляционной системы

Естественная система вентиляции и проветривания отличается бесшумностью, экологичностью и экономичностью. Однако изменение погодных условий может весьма негативно сказаться на ее эффективности. Подобного недостатка лишена вентиляция механическая, которая способна перемещать поток воздуха по воздуховоду любой конфигурации и сечения на любое расстояние. В таких случаях зачастую осуществляют установку дополнительного оборудования, которое подогревает воздух, а также увлажняет, сушит или фильтрует его при необходимости. На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются комбинированные вентиляционные системы, в которых используются элементы как механических, так и естественных систем.

Для реализации нормальной естественной вентиляции нет необходимости тратить значительные средства, проводить электричество или покупать дополнительное оборудование. Обратившись к профессионалам, которые сделают точные расчеты и планы оптимальной вентиляции в конкретном производственном или промышленном помещении, можно решить проблему вентиляции и компенсировать такой недостаток, как зависимость от перепадов скорости и направления ветра, давления и температуры.

Для осуществления механической вентиляции производственных и промышленных помещений требуется изрядное количество электрической энергии, поэтому подобный способ не всегда является экономически выгодным. Преимуществом подобного способа вентиляции является независимость потоков воздуха и температуры от условий окружающей среды. Воздух в таких системах зачастую подогревается, а также очищается или при необходимости охлаждается. На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуется комбинированная система вентиляции, которая сочетает в себе элементы механического и естественного способов проветривания помещения.

К нормативам вентиляции относят определенные положения, согласно которым вентиляционная система должна находиться абсолютно во всех производственных цехах и помещениях. Причем в независимости от функциональных особенностей занимаемой площади и количества сотрудников на ней. Мощности вентиляционного оборудования должно хватить на максимально быструю очистку воздуха в помещении в случае выброса вредных веществ либо задымления. Разрабатывать проект, по которому будет в дальнейшем реализована работа вентиляционной системы, должны профессионалы, которые способны сделать это в полном соответствии с действующими законами, документами и нормативными актами. Во время проектирования необходимо принять во внимание такие параметры:

  • внутри цеха или производственного помещения.
  • Условия пожарной безопасности.
  • Показатели влажности воздуха.
  • Наличие и число токсических и ядовитых веществ, которые загрязняют окружающую среду.
  • Климатические особенности.
  • Площадь помещения и функциональность.

Стоит обратить внимание, что обеспечение каждого сотрудника воздухом является нормой, за исполнением которой следят различные инстанции и службы. Норма равна тридцати кубическим метрам в час на площади меньшей либо равной сорока квадратным метрам. Для больших производственных комплексов подобные нормативы рассчитываются в отдельном порядке. При расчете технических характеристик системы вентиляции стоит учитывать такие нюансы:

  • Система проветривания не должна быть источником шума, который сильно выделяется даже во время работы технологического оборудования и станков. Уровень шума должен находиться на среднем или низком уровне, в противном случае длительное нахождение в цеху станет проблематичным.
  • В том случае, если вентиляционная система установлен уже давно, и на протяжении длительного отрезка времени не подвергалась тщательной чистке, то вероятней всего, что она сама является причиной повышенного загрязнения окружающего воздушного пространства. Для того чтобы система вентиляции не выступала источником загрязнения, ее чистку рекомендуется проводить не реже нескольких раз в год.

В задачи вентиляционной системы приточного типа входит соблюдение санитарно-гигиенических норм благодаря ассимиляции излишней влаги, разбавления токсичных выделений, способных нанести урон человеческому организму и снижение концентрации вредных примесей. Все это позволяет работнику находиться на собственном участке в комфортных условиях, соответствующих всем установленным нормам и правилам. В том случае, если в помещении пониженная температура, то вентиляционная система приточного типа может решить и эту проблему посредством нагрева приточных масс воздуха.

Простейшим прибором, который устанавливается в различных цехах и производственных помещениях, является вентилятор, который имеет воздухоотвод. В связи с тем, что количество различных вредоносных и ядовитых примесей на предприятиях, как правило, выше нормы, то применение только одной системы вентиляции не всегда эффективно. Для максимального обеспечения безопасности сотрудников, на современных предприятиях используется как естественная, так и механическая система.

На современном рынке в огромном количестве присутствуют различные системы, вентиляции, которые позволяют создать в пределах рабочего места максимально безопасные и комфортные условия труда. Широчайший выбор устройств, которые отличаются друг от друга как по функциональности, так и по цене, удовлетворит запросы даже самого требовательного покупателя. Во время конструирования сложной промышленной вентиляционной системы необходимо установить как приточное оборудование, являющееся гарантом поставки чистого воздуха в пространство цехов и помещений завода, так и специальные вытяжные установки. С их помощью можно удалить от рабочего места воздух, насыщенный болезнетворными бактериями, токсичными веществами, пылью, дымом и прочими вредными элементами. Подбирается исходя из особенностей производства.

Выбирают ту или иную вариацию оборудования в индивидуальном порядке с обязательным учетом отличий и особенностей, которые присущи определенному промышленному или строительному крупному объекту.

Система вентиляции должна обладать следующими параметрами:

  • Экономичность.
  • Эффективность.
  • Надежность.
  • Быстрота окупаемости.

Благодаря чистому и прохладному воздуху можно добиться не только хорошего настроения, здоровья и работоспособности сотрудников, но и невысокого износа технологического оборудования и различных инструментов. Экономически целесообразным является при составлении проекта добавлять устройство, которое подключается к вентиляционной системе и обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещения.

На сегодняшний день самым оптимальным способом управлять параметрами вентиляционной системы является использование автоматических компьютеризированных систем, которые вносят изменения в те или иные характеристики, исходя из данных, полученных с наружных датчиков. Таким образом получается добиться максимальной экономичности и эффективности в работе.

Благодаря использованию приточной или вытяжной схем , можно запросто довести до нормы показатели влажности на предприятии, а также обезвредить, нагреть, охладить, отфильтровать или увлажнить воздух. Огромным преимуществом принудительной вентиляции является то, что на ее работу не влияют внешние условия и погодные факторы. Удаление и подачу воздуха можно производить из требуемой точки. Можно произвести точные расчеты приточной либо вытяжной вентиляции и составить график расходов.

На работу вентиляционных систем влияет не только грамотный подбор оборудования и монтаж, но и разряженность атмосферы, форма воздухоприемников, корректная установка фильтров, вентиляторов, воздуховодов и других элементов. На предприятиях наиболее целесообразно устанавливать осевые или радиальные воздуходувные машины, работающие от электричества. Благодаря подобному решению можно запросто обеспечить сотрудникам чистое воздушное пространство на рабочем месте, лишенное вредных примесей и токсичных элементов. Для лучшей фильтрации на сегодняшний день часто применяют электрофильтры и прочие компоненты, которые могут максимально обезопасить даже среду, насыщенную агрессивными химическими соединениями и компонентами.

Кондиционирование воздуха на предприятиях и производствах позволяет добиться нормального микроклимата, что особенно актуально для оптической промышленности, приборостроения, электровакуумной промышленности и других сфер, где поддержание определенной влажности в помещении является очень важным моментом. Для настройки и монтажа вентиляционной системы лучше всего обращаться к профессионалам, обладающим опытом и познаниями в своей сфере.

Готовые вентиляционные системы нуждаются в периодической очистке, поскольку в том случае, если каналы забиты, находиться в производственном цеху или помещении становится небезопасно по причине высокой концентрации частиц пыли и вредных элементов. Для максимальной эффективности на сегодняшний день используют различные фильтры, выполненные из войлока, ткани, фарфоровых колец и всевозможных пористых материалов, которые отлично абсорбируют пыль и токсичные вещества, способные нанести урон человеческому здоровью.

Особенности монтажа оборудования

Во время установки систем вентиляции на производствах и промышленных объектах нужно брать в расчет огромное количество особенностей и нюансов, которые напрямую влияют на показатели долговечности конструкции и на эффективность непосредственно во время эксплуатации. Именно поэтому для монтажа отдельных элементов сети воздухообмена необходимо привлекать высококвалифицированных специалистов, которые обладают соответствующими знаниями и опытом. Важно также грамотно подобрать место для монтажа оборудования, такого как фильтрационные системы, вентиляторные установки, теплообменники и других агрегатов.

В промышленных и производственных помещениях обыкновенно крепятся непосредственно к потолку. При желании их можно спрятать при помощи подвесных декоративных панелей. В тех помещениях, которые используются для коммерческих целей, имеет смысл использовать каналы, выполненные из пластика или меди, которые являются надежными и долговечными и обладают привлекательным внешним видом.

В настоящее время в строительстве используются такие виды воздушных каналов:

  • Жесткие. Для их производства используются такие материалы как стекловолокно, многослойный алюминий, оцинковка и другие. Из подобных элементов осуществляется монтаж фактически всей вентиляционной системы. Исключение составляют только специальные детали фасонного образца, которые применяются для устройства разветвлений, обводов и поворотов. Для транспортировки воздуха, который содержит различные вредные примеси, стоит задействовать воздуховоды со стенками повышенной толщины.
  • Гибкие. Их основным назначением является коммуникация различных участков и отверстий с воздуховодами магистрали. Для конструкции местной вентиляционной системы, назначением которой является очистка воздуха в непосредственной близи рабочего места, зачастую используются рукава из алюминия.

Установку каналов вентиляции в помещениях производственной и промышленной направленности осуществляют в следующем порядке:

  1. Для начала рассчитывают параметры толщины стенок и сечения воздушных каналов, после чего на основании полученных данных вычисляют массу каждого элементы системы вентиляции. Иногда установка каналов с квадратным сечением является невозможной по причине недостаточного количества места. Поэтому столкнувшись с подобной ситуацией стоит использовать прямоугольные воздуховоды для решения создавшейся проблемы.
  2. Затем на местах стыков нужно обозначить точки фиксации воздуховодов. Благодаря этому можно с легкостью рассчитать необходимое число крепежей, кронштейнов и прочей фурнитуры. Стоит помнить, что для крепежных скоб нежелательно допускать возникновений колебаний длительных отрезков сети непосредственно во время прохождения воздуха по ним. Предпочтительней всего снабдить конструкцию избыточным количеством креплений, поскольку в таком случае они без проблем выдержат даже повышенную нагрузку.
  3. Когда произведен монтаж каналов магистрали, можно приступать к установке отдельных всасывающих и распылительных устройств. Для таких случаев рекомендуется использование специальных шлангов, обладающих гибкостью и нужным сечением.

Выводы

Установка и проектирование промышленных вентиляционных систем является ответственным и сложным процессом. Готовый проект должен соответствовать строгим строительным нормам и актуальным на текущий момент правилам. От этого напрямую зависит здоровье сотрудников и работоспособность всего коллектив.

Производственных помещений - довольно сложная задача. Создание схем осуществляется с учетом специфики деятельности предприятия. Рассмотрим далее, что собой представляет вентиляция производственных помещений. Ее виды и требования к ней также будут описаны в статье.

Классификация

Основная задача производственных помещений заключается в оперативном "улавливании" всех примесей и их удаление. Те или иные установки выбираются в зависимости от конкретных условий работы. Воздух в агрегатах может перемещаться механическим или естественным путем. Существует также классификация по принципу работы. Вентиляция может быть приточной, вытяжной или смешанной. В каждой группе существуют свои подгруппы оборудования. Так, приточная вентиляция может быть локальной. Она представлена в виде воздушного душа, завесы или оазиса. Общеобменная вентиляция производственных помещений обеспечивает рассредоточенный или направленный приток.

Естественная фильтрация

Приточно-вытяжная вентиляция в производственном помещении функционирует из-за разницы давления и температуры на улице и в цеху. Движущей силой в таком случае будет тепловой либо ветровой напор. Из-за перепада давления расширенные массы вытесняются из цеха. На их место, в свою очередь, затягиваются холодные - чистые. В наветренном участке образуется область высокого давления. Она усиливает приток наружного воздуха. С давления всегда снижено. Это способствует оттоку отработанных масс. Вентиляционные системы и оборудование , функционирование которых основывается на физических законах, применяются, как правило, на предприятиях с интенсивным тепловыделением. Однако далеко не всегда мощный обмен обеспечит формирование надлежащих условий работы сотрудников. Чем сильнее перепад температур у потолка и пола, чем выше сам цех, тем эффективнее работает естественная вентиляция производственных помещений . Если в окнах и стенах есть щели, двери или ворота часто открываются, могут появляться сквозняки. Это способствует снижению температуры в цеху. В летнее время на участках, удаленных от окон и дверей, нормы вентиляции существенно нарушаются.

Аэрация

Для нее используется гибкий воздуховод . Аэрация осуществляется по принципу естественной тяги. В некоторых случаях при сооружении здания не осуществляется, установки не монтируются. В таких случаях в цеху можно разместить каналы и шахты, функционирующие от теплового напора. Гибкий воздуховод прикрывается дефлектором. Ветер обдувает его, за счет чего формируется область разрежения. Такие нашли широкое применение на сельскохозяйственных и животноводческих фермах, в небольших пекарнях, в кузнях. Их устанавливают на самом высоком участке крыши. Аэрация считается одним из наиболее эффективных методов естественной вентиляции. Часто она используется на предприятиях, где образуется большое количество тепла, ядов и газов.

Устройство

Естественная предполагает обустройство трех уровней проемов с форточками, имеющими специфическую конструкцию. Первые 2 ряда располагают от пола на высоте 1-4 м. В крыше монтируют светоаэрационные фонари, оснащенные регулируемыми форточками. Летом чистые потоки проходят через нижние фрамуги, а грязные - направляются вверх. При расчете системы определяется площадь проемов и форточек. Наихудшими условиями функционирования установки считается безветренная погода. Ее берут в качестве точки отсчета. При ветре такая работает эффективно. Однако при определенной силе и направлении ветра может появиться обратная тяга. В результате воздух, смешанный с газами и пылью, направляется в помещения, где находятся люди. Для предотвращения распространения вредных веществ устанавливаются фонари с защитой от ветра. Летом приточные массы охлаждаются путем распыления в них холодной воды. Она поступает из форсунок, которые находятся у форточек. При таком охлаждении немного повышается влажность.

СНиП: вентиляция и кондиционирование

В Правилах установлен ряд предписаний для зданий, в которых используется естественная схема фильтрации. В частности, необходимо, чтобы периметр сооружения был открыт для доступа воздуха. В Правилах также указано, что аэрируются цеха высотой не более 1 этажа или расположенные на последних этажах здания. В многопролетных помещениях монтаж естественной вентиляции существенно затруднен. Если ширина цеха больше 100 м, чистые потоки к его центру практически не поступают. В таких случаях монтируют специальные фонари Батурина (незадуваемые). В них предусмотрены отдельные каналы для притока и вытяжки. Однако в зимнее время такая установка может спровоцировать нежелательное понижение температуры в цеху. Чтобы предотвратить такие последствия, монтируется принудительная (искусственная) вентиляция производственных помещений .

Преимущества и недостатки аэрации

Управление элементами вентиляции осуществляется механическим путем. Одним из основных достоинств аэрационной схемы выступает низкая стоимость комплектующих. При этом установка может обеспечить достаточно мощный воздухообмен. Между тем, есть у нее и несколько недостатков. В первую очередь функционирование системы зависит от погодных условий. Кроме этого, как выше уже было сказано, она не обеспечивает доставку чистых потоков к удаленным участкам цеха. Еще одним минусом является сложность управления. Не используется аэрация на предприятиях, где применяются технологии, подразумевающие распространение вредных веществ.

Принудительная

Она позволяет довести показатели потоков, подаваемых в цех, до нормативных. Требуемые параметры определены в СНиП. Вентиляция и кондиционирование принудительным способом имеют следующие достоинства:


Наиболее популярные установки

В настоящее время широко распространена вытяжная вентиляция. Установка ограничивает распространение загрязненных потоков и удаляет их непосредственно из источника. Качество работы вентиляции зависит от правильности подбора оборудования, степени разряженности атмосферы, формы приемников. Ключевыми элементами установок являются:

  1. Отсос.
  2. Вентилятор.
  3. Отвод.
  4. Фильтры.
  5. Вытяжной канал.

Весь объем грязны потоков должен улавливать приемник и передавать его далее по другим элементам.

Специфика отсосов

Воздухоприемники бывают закрытого и открытого типа. Последние включают в себя:

  1. Защитный кожух.
  2. Вытяжной зонт.

Защитный кожух устраняет поток пыли, который образуется, к примеру, в столярном цехе при полировке, шлифовке и пр. Он оснащается козырьком и устанавливается поперек перемещения частиц. уменьшает площадь распространения горячего воздуха, содержащего вредные примеси и поднимающегося по принципу конвекции, и удаляют его. Он должен иметь такой размер, чтобы полностью закрывать источник. Зонт может оснащаться свесами. Они выполняются из плотного полотна либо жестких листов. Удобнее использовать открытые зонты. В них свесы не мешают доступу сотрудников предприятия. На вредном производстве скорость потока, попадающего в зонт, составляет от 0.5 м/с, если он без примесей, то 0.15-0.25 м/с.

Бортовые/шарнирно-телескопические отсосы

Они устанавливаются непосредственно на рабочем месте на гальванических либо травильных ваннах. Воздух перемещается над ними и втягивает вредные пары кислот и щелочей до того, как они начнут распространяться по цеху. При небольшой (до 70 см) ширине ванны, устанавливаются однобортовые отсосы, если этот параметр больше указанного значения - монтируются двубортовые элементы. Кроме этого, последние оснащаются конструкциями, обеспечивающими сдувание испарений с поверхности жидкости. Объем потока, пропускаемого через эти установки, будет зависеть от уровня ядовитости пара, температуры. Немаловажное значение имеет и размер поверхности жидкости. Поскольку пары быстро разрушают металл, отсосы выполняют из ПВХ и прочих устойчивых материалов. Достаточно распространены шарнирно-телескопические приемники. такого типа оснащаются выдвижными элементами. Их можно приблизить непосредственно к источнику загрязнения. В цехах с паяльниками и сварными аппаратами отсосы устанавливаются непосредственно в инструменты.

Приемники закрытого типа

К ним относят:

  1. Кабины.
  2. Вытяжные шкафы.
  3. Камеры.
  4. Боксы-укрытия.

Последние используются на предприятиях с особо ядовитыми и радиоактивными веществами, где работники осуществляют все манипуляции в перчатках или с применением механических устройств. Шкафы монтируются в цехах с интенсивным выделением вредных газов. Вентиляционные трубы для вытяжки с полной изоляцией источника загрязнения считаются самыми эффективными.

Электроустановки

Системы вентиляции производственных помещений принудительного типа оснащаются специальными агрегатами. Они представляют собой электровентиляторы. Как правило, устанавливаются осевые или радиальные модели. Последние именуются также "улитками" из-за формы корпуса. В него встраивается колесо с лопастями. В процессе движения потоки попадают в корпус, меняют направление и подаются в отвод под давлением. Всасываемые массы часто насыщены агрессивными и опасными соединениями, а иногда и взрывоопасными веществами. В зависимости от примесей, на предприятиях устанавливают вентиляторы:

  1. Стандартные. Они предназначены для улавливания потоков с незначительным содержанием пыли, температура которых до 80 град.
  2. Антикоррозийного типа. Такие установки применяют для улавливания испарений кислот и щелочей.
  3. Имеющие защиту от искр. Они используются для взрывоопасных смесей.
  4. Пылевые. Эти установки предназначены для фильтрации потоков, содержащих частицы в количестве больше 100 мг/м 3 .

Осевые вентиляторы включают в себя наклонные лопасти, вмонтированные в цилиндрический корпус. В процессе работы потоки движутся параллельно оси. Эти агрегаты устанавливаются, как правило, в рудниках, аварийных каналах и пр. Преимущество таких устройств в том, что они могут подавать воздух в противоположных направлениях.

Пылеуловители

Действующие нормы и стандарты определяют . Установки должны функционировать так, чтобы содержание вредных примесей было в пределах допустимого значения. Соответственно, одним из ключевых параметров выступает эффективность очистки. В некоторых случаях для фильтрации воздуха достаточно одного пылеуловителя. В этой ситуации очистку называют одноступенчатой. Если загрязнение воздуха значительное, организуется многоступенчатая фильтрация. Тип очистного сооружения будет зависеть от формы, химического состава и объема примесей. Самой простой конструкцией пылеуловителя считается пылеосадочная камера. В ней существенно снижается интенсивность движения потока, за счет чего вредные примеси оседают. Однако такая установка может использоваться только для первичной фильтрации. Пылеосадочные камеры могут быть лабиринтовыми, простыми, с отбойником.

Циклоны

Они представляют собой инерционные пылеуловители и используются для фильтрации воздуха с содержанием частиц, более 10 микрон. Циклон выполнен как цилиндрическая металлическая емкость, сужающаяся книзу. Воздух подается сверху. Под воздействием центробежной силы пылевые частицы ударяются об стенки и падают. Через трубу выходит очищенный воздух. Для увеличения объема задержанной пыли внутри корпуса распыляется вода. Эти установки называют циклонами-промывателями. В последнее время наибольшую популярность приобрели ротоклоны и ротационные пылеуловители.

Фильтры

Они также используются для очищения воздуха. Фильтры могут работать на электричестве. В этом случае частицы, заряженные положительно, притягиваются к отрицательным электродам. Через фильтр проходит высокое напряжение. Для последующей очистки электродов от пыли осуществляется периодическое автоматическое потряхивание. Пойманная пыль направляется в накопители. На практике также используются коксовые и гравийные фильтры. Устройства тонкой и средней очистки изготавливаются из специального материала. Это может быть синтетика, войлок, пористые ткани, сетки. Они улавливают не только пыль, но и мелкие частицы масел. Однако такие материалы быстро забиваются, требуют регулярной очистки либо замены. При необходимости провести фильтрацию воздуха от взрывоопасных соединений или газов, а также агрессивных веществ применяются эжекционные системы. В них присутствует 4 камеры: диффузор, горловина, конфузор и для разряжения. Потоки входят в них под высоким давлением. Направление задает компрессор или вентилятор. Динамическое давление в диффузоре преобразуется в статическое. После этого поток направляется наружу.

Альтернативный вариант

Перед направлением воздуха в помещение его необходимо обработать: согреть или охладить, отфильтровать. В некоторых случаях требуется также его увлажнение. Для этих целей используется приточная вентиляция. Она состоит из:

  1. Заборника.
  2. Отводов.
  3. Фильтров.
  4. Обогревателей.
  5. Вентиляторов.
  6. Распределителей.

Монтаж установок осуществляется по определенным правилам. Для вентилятора, фильтра и нагревателя предусматривается приточная камера. Приемники следует располагать на высоте 2 метра от земли, в местах, удаленных от источников загрязнения. В некоторых случаях допускается монтаж над крышей сооружения. При выборе места установки следует учитывать направление ветра. С внешней стороны воздухозаборники прикрываются зонтиками, жалюзи или решетками. Фильтры в установках могут быть различного типа. Как правило, используются приспособления из нетканых материалов. В зимнее время подогрев воздуха осуществляется с помощью калориферов или тенов. В качестве теплоносителя выступает электроэнергия либо вода. Для увлажнения устанавливаются специальные оросительные камеры. В них происходит распыление мелкодисперсной воздушной фракции. Аналогичным образом осуществляется охлаждение.

Местные установки

К ним относят воздушные души. Они представляют собой чистые потоки, направляемые на рабочие участки. Цель такого душа состоит в усилении теплоотдачи организма сотрудника для предотвращения перегрева. Установки могут быть мобильными или стационарными. Душами оснащаются горячие цеха, а также помещения с инфракрасным облучением больше 350 Вт/м2. Нормы зависят от температуры, тяжести работы, а также интенсивности излучения. Средняя t в душе - +18...+24 град. Поток перемещается со скоростью 0.5-3.5 м/сек. Ее показатель прямо пропорционален интенсивности излучения и температуре воздуха.

Оазисы и завесы

Эти устройства часто используются на крупных предприятиях. Оазисы обслуживают участок цеха, отгороженный от остальной площади с помощью легких ширм. В его пределах воздух перемещается с определенной скоростью и имеет заданную температуру. Завесы используются для предотвращения переохлаждения работников и выхолаживания цеха через проемы или открытые двери. Они могут быть без подогрева или с ним.

Предупредительный надзор

Такой санитарный контроль систем вентиляции производственных помещений выполняется при:

  1. Реконструкции, планировании, строительстве или изменении технологии/профиля предприятия, участка, цеха.
  2. Запуске смонтированных или отремонтированных очистных установок.
  3. Введении новых технологических агрегатов, процессов или химических веществ, способных оказать вредное влияние на окружающую среду либо человека.

Реконструированные или вновь построенные вентиляционные системы запускаются комиссией в установленном порядке. В нее входит представитель санэпидемслужбы. Оценку и обследование вентиляционной системы можно проводить после окончания всех строительно-монтажных мероприятий. При этом перед осмотром необходимо наладить все технологические процессы согласно регламенту. В ходе обследования производственные установки должны функционировать с запланированной нагрузкой, вентиляционные устройства должны выйти на заданную производительность. Предупредительный надзор выполняется в виде:

  1. Оформления заключений по проектным материалам о правильности подбора вентиляционной схемы. В качестве документов для сверки выступают рабочие и технические чертежи.
  2. Наблюдения за процессом монтажа
  3. Участия в приеме и оформлении заключений о соответствии агрегатов действующим санитарно-гигиеническим предписаниям.

Текущее обследование

Оно выполняется в форме выборочного контроля:

  1. Состояния среды на участках нахождения заборных устройств. Осмотр может осуществляться и непосредственно на рабочих местах.
  2. Работы, состояния, эксплуатации систем вентиляции.

Периодичность и объем выборочного обследования устанавливается санитарным врачом. При этом учитывается степень вероятного негативного воздействия производственной среды на конкретном предприятии на персонал.