Как сделать правильный дымоход для печи своими руками: пошаговая инструкция со схемами. Печная труба из кирпича своими руками Печные дымоходные трубы какие лучше

29.10.2019

Устройство дымохода, знания основных достоинств и недостатков разных видов дымохода и материалов для возведения труб – эти знания необходимы начинающим домашним мастерам перед началом монтажа печи в доме. От выбора конструкции и материалов зависит место установки и набор инструментов и материалов для проведения работ.

Свернуть

Устройство дымохода печи

В зависимости от материала для изготовления дымохода, потребуется приготовить и сделать разные отдельные детали. Общие – это воздушная заслонка, для регулировки величины тяги в дымоходе и защитный козырек наверху трубы.

Он необходим для защиты внутреннего канала от попадания воды или снега. Остальные детали разных видов дымохода кардинально отличаются. Разберем основные подробнее.

Дымовая труба из кирпича

Такие дымоходы устанавливают только для прокладывания внутри помещений, сквозь крышу и плиты перекрытий. Не рекомендуется выкладывать кирпичные конструкции в многоэтажных домах.

Схема устройства кирпичного дымохода для печи

Перегородки на разных этажах могут быть смещены, придется выполнять горизонтальные отводки, что практически невозможно сделать на таких конструкциях. Кирпичный дымоход состоит из нескольких основных частей:

шейка печи. Это квадратная или прямоугольная конструкция выходит из корпуса печи и проходит по всему зданию. В нижней части делается несколько пазов для прочистки каналов от мусора и сажи. Выше корпуса печи выкладывается тонкая полость для установки воздушной заслонки. С ее помощью регулируется сила тяги (выходящего вверх потока воздуха), необходимая для нормальной работы печей и котлов;
на определенном расстоянии от плиты перекрытия, каменщик начинает выкладывать распушку трубы. Внутренний размер остается неизменным, а снаружи начинают выдвигать кирпичи на третью часть длины кирпича. Наружный размер, в самом широком месте распушки превышает внутренний минимум на 600-700 мм. На 9 рядке, выкладывается шейка трубы. Эта деталь позволяет понизить температуру выходящих газов и служит как своеобразный компенсатор всей конструкции. Распушка выкладывается перед каждой плитой перекрытия;
«Выдра» — эту часть дымохода выкладывают перед проходом трубы сквозь поверхность крыши. Для ее кладки понадобится 7 рядов. На 6 постепенно увеличивается наружный размер с сохранением внутреннего, на 7 размер уменьшается до основного и кладется шейка трубы;
Оголовок – это 2 последних рядка кирпичей, которые выставляют наружу, увеличивая наружный размер на 60-70 мм. такая конструкция препятствует попаданию осадков в дымоход, но для полного перекрытия канала потребуется установка защитного козырька или колпака.

Дымоход из сэндвич-труб

Для такого дымохода используется несколько деталей:

Схемы вывода дымохода

Можно выделить 2 основные схемы прокладки дымохода:

Схематическое изображения вариантов вывода печной трубы:

Схемы вариантов вывода печной трубы

Описывать подробно их нет смысла – это темы для отдельных статей, прочитать которые можно ниже:

Какой вариант устройства выбрать?

Если требуется оборудовать дымоход для печи в квартире на 2-3 этаже, однозначное решение такой проблемы – укладка труб снаружи и выведение их сквозь стену. В таком варианте нам не придется выполнять возможные горизонтальные отрезки, которые затрудняют прочистку трубопроводов от сажи и уменьшают тягу.
Для печей или котлов, работающих на газе уменьшаем сечение внутренней плоскости. Для твердотопливного оборудования этот размер должен быть значительно больше.

Основные правила:

Минимальный диаметр дымохода для печей на дровах – 115 мм. Коаксиальные трубопроводы, проведенные снаружи справляются со своей задачей. Наружные трубопроводы, как и внутренние должны, укрыты под слоем теплоизоляции. Но лучший вариант для наружной прокладки дымоходов, это использование сэндвич – труб.
Внутреннюю прокладку используют при установке дымохода из кирпича или при оснащении частного домовладения. В этом варианте прокладка осуществляется через плиты перекрытия и 5конструкцию крыши. Для теплоизоляции кирпичной трубы в этих местах их укрывают листами теплоизоляции или делают специальные короба, изготавливая внутреннюю полость для прохода трубы немного больше ее габаритов.
Монтаж стальных сэндвич — труб проводится с помощью монтажных муфт и фитингов. Все правила и рекомендации по проведению дымоходов собраны в СНиПе 2.04.05 от 91 года. Этот документ указывает на способы прокладывания дымохода бани, дачных или многоквартирных домов. Здесь даны все необходимые зазоры, рекомендации по длине и сечении труб.

Какой дымоход лучше, кирпичный или металлический?

На этот вопрос вам никто не даст однозначного ответа. Главное – это высота и размер дымохода. Минимальный его размер – от 5 м. Если сделать его коротким, велик риск образования обратной тяги и выхода отработанных газов в помещение.

Независимо от материала, если на улице будет теплее, чем в помещении, тяга станет слабее или вообще исчезнет при нагреве уличной части больше чем воздух в доме.

На кирпичный или металлический дымоход и уровень тяги в них оказывает негативное влияние даже рядом стоящие деревья или склоны гор. Ветер создает подпор, и тяга может значительно понизится.

Чрезмерный поток воздуха в топке тоже не принесет печи нормальные условия эксплуатации. Такой напор может вызвать сильный разогрев деталей печи и их деформацию. И тепло будет попросту выдувать из топки, оно не будет успевать нагревать стенки топки.

Вывод

Материалы дымоходов не оказывают никакого влияния на производительность отопительной системы. Но на кирпичных трубах с шероховатыми поверхностями быстрее образовывается слой сажи, а на стальных стенках плохо утепленных трубопроводов выступают капли конденсата.

Долгие перерывы в работе пагубно влияют на состояние кирпичной печи и не оказывают никакого влияния на стальные. Главное в этом вопросе – качество материалов и правильность расчетов и монтажа дымоходов.

←Предыдущая статья Следующая статья →

Пожалуй, все знают что из себя представляют дымоходы и для чего они нужны. Кто интересовался устройством печей и каминов более глубоко, понимают насколько важен правильный выбор системы дымоотведения в доме или бане. Данная статья посвящена описанию того, какие виды дымоходов бывают их особенностям, преимуществам и недостаткам.

Это один из старейших вид дымоходов, который до настоящего времени пользуется большой популярностью. Кладут кирпичный дымоход из полнотелого керамического кирпича. Канал дымоудаления находится в кирпичной кладке.

К преимуществам кирпичных дымоходов относятся:

устойчивость к механическому воздействию;
высокая теплоемкость конструкции, позволяющая нагретому дымоходу долго отдавать тепло;
абсолютная пожарная безопасность при условии соблюдения требований безопасности.

Примечание: Недостатки кирпичных дымоходов достойны подробного освещения. Благодаря этому можно будет лучше оценить преимущества, которыми обладают другие виды дымоходов.

Недостатки кирпичных дымоходов

Прямоугольное сечение дымохода – не очень удачное решение с точки зрения тяги. В углах скорость течения топочных газов ниже, что снижает эффективность удаления продуктов горения из печей.
Неровности внутренней поверхности (выступы и углубления) уменьшают скорость прохождения газов. Также на такой поверхности легко оседают сажа и конденсат. Продукты сгорания твердого топлива или природного газа содержат большое количества оксидов серы. В газ специально добавляют одорант, обеспечивающий тот самый узнаваемый резкий запах. Особенностью одоранта является повышенное содержание серы. Отложившиеся на стенках дымохода окислы серы вступают в реакцию с водой (конденсатом), образуя сернистую (слабую) и серную (очень едкую) кислоту. Эти кислоты являются причиной разрушения кирпича и раствора, снижая прочность конструкции.
Большая масса кирпичного дымохода вынуждает сооружать под него отдельный фундамент. Причем фундамент под печь и дымоход желательно делать до начала строительства здания.
Сложный и трудоемкий монтаж кирпичных дымоходов, который несравним ни с одним иным видом. Работы требуют высокой квалификации каменщика и занимают несколько дней.

Одноконтурные модульные стальные дымоходы

Собирается из нескольких элементов. Большинство элементов – отрезок стальной трубы. Однако конструкция включает и более сложные элементы – тройники, снабженные стаканами для сбора конденсата.

Материалом для элементов дымоходов является кислотостойкая жаропрочная нержавейка (нержавеющая сталь) с толщиной стенок 0,6-1 мм. Трубы, изготовленные с учетом этих требований, имеют большой срок службы. На практике же применяются разные типы нержавейки и даже оцинкованная сталь. Оцинковка – наихудшее решение. Защитный слой цинка быстро выгорает под воздействием температуры и незащищенные стенки канала начинают разрушаться под воздействием воды и кислот.

Достоинства одноконтурных стальных дымоходов:

гладкая внутренняя поверхность, препятствующая отложению сажи и конденсата;
круглое сечение, обеспечивающее хорошую тягу и равномерную скорость течения газов;
малый вес;
простота и малая трудоемкость монтажа;
достаточно высокая устойчивость к коррозии;
ремонтопригодность.

Недостатки одноконтурных стальных дымоходов:

высокая теплопроводность приводит к быстрому остыванию газов и образованию большого количества конденсата. Трубы требуют больших отступов в местах прохождения дымохода через деревянные элементы зданий (потолок, стены, кровлю).
короткий срок службы дымохода – не выше 15 лет.

Стальные сэндвич-дымоходы

Двухконтурные сэндвич-дымоходы – изделия из двух стальных труб разного диаметра, вставленных одна в другую. Пространство между трубами заполняется негорючим утеплителем. Благодаря утеплению сэндвич-трубы имеют низкую теплопроводность, обеспечивающие дополнительные преимущества:

медленное остывание топочных газов и большая скорость прохождения их по каналу;
минимальное образование конденсата;
возможность наружного монтажа без вывода через крышу;
упрощенные требования к монтажу внутри здания и выводу через кровлю.

Недостаток такого вида дымохода один – цена. Они заметно дороже, чем другие виды дымоходов из стали.

Стальные гофрированные

Данный вид дымоходов сделан из гибкой трубы, изготавливаемой из стальной ленты. Такие гибкие дымоходы применяются для гильзования кирпичных дымовых каналов изогнутой формы. Подобные виды дымоходов просты в монтаже и обслуживании, но срок их службы сильно ограничен.

Керамические

Этот вид дымоходов появился в России совсем недавно, но быстро стал популярным, несмотря на высокую цену. Гладкая поверхность керамического дымохода не нуждается в частой чистке. Каждый элемент керамического дымохода включает:

дымоход из специальной огнеупорной керамики;
теплоизоляционную прослойку из негорючего материала, обеспечивающую безопасное прохождение через стены и кровлю;
защитный чехол из легкого ячеистого бетона.

Данный вид дымохода собрал в себе все достоинства:

гладкую внутреннюю поверхность;
круглое сечение и ровную, хорошую тягу;
отличную термоизоляцию и герметизацию;
жаро- и огнестойкость;
простоту монтажа;
долговечность.

К недостаткам керамических дымоходов относится лишь их высокая стоимость. Их можно использовать для дымоотведения из любых печей, каминов, котлов и колонок.

Асбестоцементные

Асбоцементные трубы применяются в устройстве дымоходов для отопительных устройств, топочные газы которых имеют температуры не более 300 градусов. Они не подходят для обычных печей. Данные ограничения вызваны неудовлетворительной жаростойкостью хризотилцемента.

Асбестоцементные трубы для дымохода

Достоинства дымоходов из асбоцемента:

небольшой вес (если брать в сравнение дымоходы из кирпича);
круглое сечение;
простой быстрый монтаж;
очень низкая цена.

Цена тут является решающим фактором. Этот тот материал, который можно взять, как говорится, «за бутылку».

Недостатки дымоходов из асбоцемента:

низкая прочность;
плохая теплостойкость;
отсутствие теплоизоляции;
сложность устройства изгибов;
ненадежное соединение резиновыми муфтами;
пористая структура стен;
частая очистка дымоходов.

Последний пункт заслуживает отдельного внимания – воспламенение сажи в асбоцементных дымоходах является серьезной проблемой. В целях безопасности необходима регулярная чистка таких дымоходов Поэтому применение этого вида дымоходов имеет существенные ограничения.

Полимерные

Гибкие дымоходы из полимерных материалов используются для гильзования кирпичных или бетонных дымовых каналов. Полимер не отличается высокой жаростойкостью, поэтому такое решение применяется только для отвода не очень горячих топочных газов. Таким требованиям удовлетворяют газовые колонки и котлы с высоким КПД. Их нельзя использовать как дымоход для печи.

Достоинства полимерных дымоходов:

простота монтажа;
малый вес и гибкость;
невысокая цена.;
большой срок службы.

Недостатки полимерных дымоходов:

плохая устойчивость к высокотемпературному воздействию;
отсутствие теплоизоляции;
низкая прочность.

Эффективность отопительных печей и других подобных устройств во многом зависит от конструкции дымохода в доме.
Печная дымоходная труба предназначена для удаления летучих и газообразных продуктов сгорания из топки и в создании тяги для обеспечения процесса горения.
Еще сравнительно недавно все трубы для дымохода делали либо из кирпича, либо из асбоцементных труб, либо из черного неоцинкованного металла.
Все дело в том, что при температуре выходящих газов более 100 град.С цинк начинал испаряться в помещение, а испарения у него вредные для здоровья. Потому и использовали неоцинкованный металл, покрывая его снаружи красивым серебрином.
Сегодня же дымоходы строят из самого разного материала, и у каждого из них – свои плюсы и минусы. Так давайте попробуем разобраться, какую трубу выбрать для дымохода вашего дома, чтобы она служила верой и правдой не один десяток лет.

Асбоцементная печная труба
Широко использоваться асбоцементные трубы стали еще с середины прошлого века. Стоили они дешево, были просты в производстве, природного асбеста в стране хватало. Тем более что использовать такие трубы можно было без всякой предварительной изоляции для самых разных сельскохозяйственных нужд. Вот только для обустройства дымоходов они никогда не были предназначены.
Во времена мелиорации в сельской местности асбоцементные трубы были не редкостью, и в период массового строительства частных домов они пошли в ход уже как дымоходные.
Сразу появилось немало противников такой реализации – в первую очередь, защитников экологии, которые утверждали, что асбоцемент выделяет в окружающую среду много плохих соединений.
Хотя, как утверждают ученые, асфальт на дороге еще более канцерогенен.
Но, все же, даже крыши зданий сегодня покрывают самой разной дорогой кровлей вместо дешевого и долговечного асбеста.
Все эти опасения и мифы мало имеют отношения к дымоходам из асбоцементных труб.
И в тоже время они вовсе не безопасны – этот материал никогда не был рассчитан на высокие температуры, и может лопнуть уже при 300 град С. Поэтому, если уж ставите их, то только не у самой печи – а как можно ближе к кровле, где дым уже идет немного охлажденный.
Для предотвращения опасности разлета осколков и случайного возгорания (не дай бог) в горячей части трубы, а также в неконтролируемых местах (чердак), лучше обернуть асбоцементную трубу бандажом из листового железа.

Есть также другой момент. Сажа образуется в любом дымоходе, но чем стенки его более гладкие – тем меньше сажи на них задерживается.
А вот асбоцементные трубы как раз гладкостью никогда не отличались, и сажи на них скапливается очень и очень много. А загореться ей легко – это знает любой печник.
Мало того, если сажа загорится внутри асбоцементной трубы – ее может разорвать от температуры. Это опасно.
Еще асбоцементные трубы сильно разрушаются от конденсата. Конденсат – это агрессивная среда из смеси окислов горения и совсем небольшого количества влаги.
Причем в окислах содержится хороший процент соляной кислоты, которая даже кирпич разрушает, а ведь асбест еще и впитывает в себя, передавая все это на строение в виде неприглядных пятен с таким же неприятным запахом.
Значит, если решили использовать для дымохода асбоцементную трубу, как можно чаще ее прочищайте.
Правда, прочистка таких труб затруднительна - ревизионных окон в таких трубах сделать не получится.

Кирпичная труба

Строительство дымохода из кирпича имеет многовековую историю.
Такая труба выкладывается из красного печного кирпича одновременно с печкой. Грамотный печник точно знает, какой кирпич выбрать именно для печи, даже разный внутри и снаружи, какой кирпич нужен для трубы внутри чердака, а какой - с наружной части дымохода на улице.
Внутренняя часть дымохода не должна разъедаться конденсатом, а наружная часть не должна размываться дождями и трескаться от перепадов температур. Поэтому перекаленный, недокаленный и сырой кирпич следует четко различать.
Труба, выполненная из данного материала, нуждается в периодическом ремонте. Кроме того, для монтажа трубы из кирпича своими руками необходимо использовать специальный раствор, который устойчив к процессу горения, но при этом является пластичным и теплостойким.
Так как вес кирпичной трубы весьма значителен, вся конструкция печь-труба обычно представляет собой одно целое и ставится на отдельный фундамент, не связанный с домом.
Кирпичные дымоходы и печные трубы устраиваются также внутри кирпичной кладки стены здания.
Кладут печные трубы и дымоходы с перевязкой, на известковый или цементно-известковый раствор внутри дома, а выше кровли на цементный раствор.
Согласно СНиП стеновые каналы исполняются из красного полнотелого кирпича высокого качества, со швом не толще 10 мм. Внутреннюю поверхность канала не штукатурят.
Однако, как бы хорошо ни была выполнена такая кирпичная кладка, внутренняя поверхность кирпичного дымохода шероховата и она все равно будет со временем покрываться сажей. В любом неровном участке дымохода сажа скапливается интенсивней.
Стенка с дымоходным каналом внутри практически постоянно влажная от конденсата.

Агрессивный кислый конденсат разрушает кирпичную кладку, кирпич выкрашивается и иногда даже обрушается внутрь канала и сужает его сечение.
Чтобы значительно увеличить срок службы дымохода, необходимо выполнять периодическую его чистку хотя бы один раз в полгода.
Внутреннее сечение кирпичного дымохода имеет прямоугольное сечение, поэтому при движении газов в углах возникают завихрения, уменьшающие тягу.
Поэтому во внутренний канал иногда вкладывают асбоцементную или стальную трубу.
Основные недостатки кирпичной трубы - вес, размер, сложность ремонта и замены.
Зато эстетичность, пожаробезопасность и долговечность кирпичных дымоходов превышает любые их недостатки.

Керамическая печная труба

Керамические дымоходы тоже представляют собой модульную систему элементов полной заводской готовности.
В самых простых случаях они представляют собой обычную трубу из керамики, но более целесообразным считается применение сэндвич конструкций, которые обеспечивают безопасные условия эксплуатации.
Жаропрочная керамика обладает кислотоустойчивостью и долговечностью.
Некоторые производители заявляют гарантийный срок службы до 30 лет, а ожидаемый срок службы до 100 лет.
Внутренняя поверхность керамики покрывается специальной жаростойкой глазурью, что делает ее абсолютно гладкой.
Это не позволяет образовываться турбулентным завихрениям, поток газов проходит спокойным ламинарным потоком. Сажа не задерживается на гладкой керамической поверхности.
Дымоход из таких труб – самый долговечный. Он не боится ни длительного интенсивного нагревания, ни химических агрессивных сред, ни коррозии. Внутренняя его поверхность очень гладкая, в ней почти не задерживается сажа или пепел, и уход за трубами в итоге – минимален.
А еще керамика – отличный теплопоглощающий материал, и в сочетании с керамзитобетонным коробом, в котором ее прячут, наружная поверхность дымохода не нагревается в итоге вообще. А это – полная гарантия того, что ваш дом никогда не попадет в ту печальную статистику домов, которые горят из-за дымоходов!
Эти элементы имеют существенный суммарный вес, поэтому установка дымоходной трубы из керамики производится на отдельный фундамент.
Выполнение кирпичной кладки требует значительного времени, а монтаж дымохода с керамической трубой может быть осуществлен в сжатые сроки.
Керамические трубы – дорого и практично.

Металлический дымоход
Металлические дымоходы почти всегда изготавливаются из нержавейки. Они представляют из себя практически модульную систему прямых участков и фасонных элементов: переходников, отводов, тройников, зонтиков.
Такие системы могут, как вкладываться внутри кирпичных каналов, так и монтироваться отдельно.
Нержавейка применяется жаропрочная и кислотоустойчивая и конденсат не может её разъедать.
Нержавейка – наиболее пригодный материал в плане перегрева, сажи и намокания. Накаляться этот материал может даже до 500град.С – и он еще не будет плавиться.
На гладкой внутренней поверхности дымохода не скапливается сажа.
Таким образом, за счёт гладкой поверхности без сажи и стабильного сечения обеспечиваются стабильные аэродинамические характеристики прохождения отходящих газов.
Одностенные металлические дымоходы состоят из одного слоя нержавейки, а двустенные из двух слоёв металла и между ними укладывается минеральная (чаще всего базальтовая) вата.
Это сэндвич-системы. Внешняя поверхность в этом случае нагревается минимально, тепло на протяжении всего дымохода удерживается отлично, а потому конденсат на внутренней поверхности почти не образуется.

Сэндвич-трубы очень технологичны и используются в последнее время довольно часто, особенно для бань. Единственно, при покупке надо внимательно проверять качество стали, потому что имеется много случаев прогорания труб и пожаров по этой причине.
Иногда при ремонтных или реставрационных работах металлическую трубу вкладывают внутрь кирпичных каналов. Это называется «гильзовка».
Малый вес позволяет устанавливать эти дымоходы без специального фундамента.

Есть еще гофрированные трубы. Они используются исключительно для создания поворотов и изгибов дымохода, но почти никогда – в качестве основной трубы. Зато они незаменимые, если над печью как раз находится балка и ее остается только огибать. Для большего у них пока нет ни достаточных антикоррозийных, ни теплоизоляционных качеств.
Необходимо отметить, что встречаются металлические дымоходы не из нержавейки. Например, для банных печей, некоторые производители предлагают толстостенные трубы из низколегированной стали.
А народные умельцы при устройстве банных печей, достаточно часто применяют чугунные дымоходы из канализационных труб.

Бетонные трубы для дымохода

Главное преимущество таких труб – в дешевизне материала, долговечность, ремонтпригодность и отсутствие швов. А сделать сами трубы можно в домашних условиях, применив скользящую опалубку.
Состав смеси такой: три части песка, вода и одна часть портландцемента М400. Бетон получается достаточно жестким. Трубы лучше делать монолитными, и сажи будет совсем немного.
Единственный недостаток таких труб – в их тяжеловесности. Это можно исправить, если использовать в составе керамзит.

Вермикулитовые трубы
Вермикулитовые трубы - это новая волна популярности на строительном рынке. Внутри таких труб вообще не образуется конденсат, а потому их очень редко нужно чистить.
По своему составу вермикулит близок к газобетону, и так же легок, но при этом вообще не впитывает влагу, отлично переносит высокие температуры и обладает хорошей устойчивостью к каким-либо физическим воздействиям.

Оголовок печной трубы
Многие видели на конце трубы что-то наподобие зонтика, грибка или шапки. Эта части печной трубы называется оголовок, более современная терминология обозначает эту конструкцию, как искрогаситель, дефлектор.
Оголовок печной трубы может выполнять или одну или несколько функций – защищает от атмосферных осадков, гасит вылетающие из трубы искры, улучшает тягу печи, ну и являет собой порой очень красивую декорацию.
Оголовок печной трубы может быть конструктивно прост – в виде зонтика, а может иметь и сложную конструкцию для защиты от задувания ветром и улучшения общей тяги, внешний вид в этом случае может иметь разную форму.

Тяга дымохода
Существуют специальные приборы, которые измеряют тягу дымохода в паскалях (разницу давлений в участках дымохода), правда стоят они весьма дорого, поэтому в большинстве случаев для определения тяги применяют довольно тривиальные методы:
- сила тяги устанавливается по отклонению листа бумаги (в большинстве случаев как нельзя лучше подходит туалетная бумага);
- направление тяги определяется направлением дыма от зажжённой сигареты.
Также достаточность тяги можно определить и визуально:
- Дым в помещении – обратная тяга;
- Пламя ярко белого цвета, возможен гул в дымоходе – слишком сильная тяга;
- Пламя с темными полосками, красного цвета – недостаточная тяга;
- Пламя золотисто-жёлтого цвета – тяга в норме.
От чего же зависит тяга дымохода:
- недостаточная высота приведёт к уменьшению тяги, а в случае с избытком, то, наоборот, к излишнему увеличению. Если вы не собираетесь проводить точный физико-математический расчет - стоит ориентироваться на длину не менее 4,5 метров.
- Форма сечения напрямую влияет на аэродинамические характеристики дымохода: так в случае с прямоугольным или квадратным сечением мы получаем дополнительные завихрения по углам, препятствующие общему потоку, чего не наблюдается в круглых аналогах.
- Размещение дымохода преимущественно во внутренней части здания позволит вам не только увеличить отопительную способность всей тепловой системы, но и даст возможность поддерживать постоянную хорошую тягу (даже в морозное время).

В то же время, нахождение дымохода снаружи здание требует его более длительного прогревания и, как следствие, вызовет уменьшение тяги.
- Слишком малые размеры площади сечения при выделении большого объема продуктов сгорания не будут создавать нужной тяги. Это правило верно с точностью до наоборот: слишком большая площадь сечения при малых объемах продуктов сгорания приведет к тому, что все тепло будет «вылетать в трубу». Установка труб дымохода различных диаметров на разных участках дымохода приведет не только к непредсказуемому поведению тяги, но и даст возможность образованию сажи и других отложений.

- Располагать трубу дымохода лучше всего поближе к коньку крыши, но здесь следует соблюдать определенные условия: если труба находится на расстоянии 1,5 метра от конька, то оголовок должен возвышаться не менее чем на пол метра. Если расстояние между коньком и оголовком находится в диапазоне от 1,5 до 3 метров, то располагаем дымоход вровень с коньком. Когда расстояние превышает 3 метра, в этом случае оголовок должен располагаться на линии проведённой под углом в 10градусов от конька крыши книзу. Неправильное расположение дымохода по отношению к коньку крыши может привести к ослаблению тяги при определённом направлении ветра.
- Тяга дымохода зависит также от гладкости стенок дымохода, наличия крутых поворотов.
- Форма и размеры оголовка трубы также влияют на тягу. При сборке и выборе зонта существует существенная опасность «прогадать» с размерами и, как следствие, получить обратную тягу, например, если зонт слишком большого сечения и чересчур низко опущен. В случае установки заводского зонта для дымохода из нержавейки никаких проблем не возникнет – все необходимые параметры уже рассчитаны инженерами
- Атмосферные явления, давление воздуха, температура, влажность, наличие ветра - все это, естественно, влияет на тягу в дымоходе.
Регулировать тягу вручную мы можем с помощью шибера.
Шибер - это заслонка, целевое использование которой призвано не только отрегулировать силу тяги, но и предохранить помещение от возгорания. Один шибер устанавливается в дымоходный канал, другой, как правило, вмонтирован либо в саму печь, либо в ее дверцу. Таким образом, варьируя их положение, мы можем отрегулировать силу тяги, что является немаловажным плюсом.
Хорошая печь и печная труба являются залогом теплоты и уюта в доме, потому как с ее помощью можно легко обогреть даже очень большой по площади дом.
Однако совершенно не каждый может сложить правильно печь и трубу своими руками, именно поэтому, чтобы выполнить такую работу, необходимо наличие определенных знаний и опыта работы. Уложить дымоход своими руками совершенно не сложно, достаточно только иметь все необходимые материалы и следовать инструкции.

В зявшись за → (по ссылке рассказано как сделать печь на даче), хозяин неизбежно сталкивается с вопросом, как сделать дымоход своими руками. Дымоход нужен как для удаления продуктов горения, так и для создания в печи так называемой тяги, потоку воздуха создаваемого разностью давлений, который обеспечивает горение топлива и удаление продуктов сгорания.

Содержание.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Что происходит в печи?

Процесс горения с химической точки зрения это процесс окисления, иначе, соединения веществ и кислорода с выделением тепла.

Результатом реакции, помимо тепла, будет появление новых соединений, а так же переход части веществ топлива, в газообразную форму. При этом в соответствии с законом сохранения: сколько по весу веществ в реакцию вступает, столько же должно быть «на выходе».

Если это топливо твердое (уголь, дрова, торф и т. д.), львиная доля остатка веса придется на золу остающуюся в печи. Кроме этого мы получим парообразную воду, углекислый газ и т. д.

Сжигая газ, или жидкое топливо на выходе получим углекислоту, водяной пар и набор иных газообразных соединений. Твердого остатка практически не будет.

Немного физики

Не представляя, почему и как движется дым, сделать дымоход для печи своими руками проблематично, как минимум, он может оказаться недостаточно эффективным.

Механика же тут достаточно простая: теплый воздух имеет меньшую плотность, чем холодный, а значит и меньший вес, поэтому согласно законам физики «всплывает», выталкиваясь более тяжелым.

В течение этого процесса он постепенно остывает, перемешивается с окружающим воздухом и, сравнявшись, наконец, с ним температурой останавливается.

Если же мы пустим теплый воздух по ограниченному стенками каналу, препятствующим его перемешиванию с окружающим, охлаждаться он станет гораздо медленнее, особенно, если сделать дымоход для печи из плохо проводящего тепло материала или дополнительно утеплить.

Чем длиннее дымоход, чем больше объем теплого воздуха в нем, тем значительнее сила им создаваемая. Соответственно и напор воздушного потока – тяги – больше.

Помехи и препятствия

Помешать процессу выхода дыма из топки может возникновение области повышенного давления, которое как пробка «заткнет» дымоход.

Такой преградой может стать остывший воздух в дымоходе. Именно поэтому, увеличение высоты дымовой трубы имеет смысл лишь до определенного предела, дальше которого каждый сантиметр высоты будет тягу не увеличивать, но уменьшать.

Домовладельцы, как правило, со всей серьезностью подходят к организации отопления в своем жилище, выбирают наиболее безопасные модели котлов, обращаются к опытным печникам. Однако, иногда упускают из вида то, что некорректный монтаж дымохода зачастую даже более опасен.

Дымоходная труба – важнейший элемент отопительной системы в частном доме, сборка которой выполняется согласно строительным нормам и требованиям пожарной безопасности. Установка дымохода, выполненная без соблюдения этих правил, чревата необратимыми последствиями – возникновению пожара или в доме отравлению угарным газом. Сегодняшняя статья расскажет про виды дымоходов, устройство и способы монтажа.

Дымоходная труба служит для переноса дыма и продуктов горения в атмосферу, она начинается от вводного патрубка отопительного прибора в доме и заканчивается выше конька крыши защитным зонтиком. В частном строительстве в основном используют следующие виды:

Материал, из которого выполнен дымоход, правильно подобрать можно, исходя из трех факторов: соответствие материалу отопительного прибора, низкая теплопроводность и герметичность соединений.

Способы вывода дымохода

Основная задача дымохода – отведение дыма за пределы дома, которое можно организовать несколькими способами. Выбор места врезки трубы зависит от расположения отопительного прибора, свободной площади и типа дымохода. Используют следующие варианты размещения трубы:

Внешнее размещение хорошо подходит для громоздкой конструкции кирпичного дымохода, а если выводить через стену трубу из металла, придется позаботиться о дополнительном утеплении или использование специальных сэндвич-труб.

Требования к дымоходу

Подбор элементов осуществляют с учетом требований технических характеристик отопительного прибора. Чтобы система работала бесперебойно, требуется соблюдать основные принципы проектирования дымоходов:

Предпочтительна круглая форма, так как в углах трубы скапливаются продукты горения и пыль. Круглые дымоходы требуют чистки реже, чем прямоугольный и квадратные.
Сечение трубы не должно быть меньше диаметра патрубка отопительного прибора. Рассчитано, что на каждый киловатт мощности для обеспечения надлежащего уровня тяги требуется 8 кв. см сечения. Обычно информация о необходимом размере дымохода содержится в инструкции к отопительному прибору.
Для каждого отопительного прибора требуется установка собственного дымохода. В отдельных случаях можно отступить от этого правила, но тогда приборы должны располагаться раной высоте, расстояние между местами подключений — 1 м и более. А величина сечения трубы должна учитывать суммарную мощность теплогенераторов.
Суммарная протяженность горизонтальных участков дымохода не может превышать 1 м, нарушение этого правила снижает силу тяги.
Дымоход заканчивают на 0,5-1,5 м выше конька, на плоской кровле – на 0,5 м выше поверхности.

Основной критерий подбора труб – требования пожарной безопасности и соответствие теплогенерирующему прибору, внешний вид, эстетичность и экономия площади внутри дома – второстепенны.

Последовательность монтажа

Установка внутреннего дымохода начинается с составления схемы и расчета необходимого количества сегментов трубы. Чтобы выполнить сборку правильно, устройство выполняют в следующем порядке:

Схема вывода дымохода через крышу из профнастила

После окончания монтажа необходимо запустить отопительную систем, проверить тягу и герметичность соединений – даже небольшая небольшое задымление свидетельствует о серьезных проблемах, решение которых откладывать небезопасно.

Установка дымохода в доме – ответственное мероприятие, от качества выполнения которого зависит комфорт и безопасность эксплуатации отопительной системы, поэтому соблюдайте рекомендации производителей, технологию монтажных работ.