Облицовка фундамента дома пластиковыми панелями под камень. Отделка цоколя панелями: особенности материала и крепления

03.03.2020

Читайте в статье

Область применения

Схема теплоизоляции фасада пенополистиролом.

Пенополистирол, или пенопласт, применяют в различных сферах деятельности: от упаковки электроники до индивидуального строительства. Пенопласт, как строительный материал, получил широкое распространение на все виды теплоизоляционных работ:

он используется для утепления кровли. Простота и легкость его монтажа дает возможность производить работы при любых погодных условиях. Помимо этого пенополистирол применяют для реконструкции плоских крыш;
плиты из пенополистирола используют для утепления пола в домах, это одновременно не только хорошая теплоизоляция, но и гидроизоляция;
пенопласт применяют как утеплитель для теплого пола, что значительно снижает затраты;
этим материалом можно утеплить стены зданий, как снаружи, так и внутри, им утепляют лоджии и балконы;
пенополистирол получил распространение не только для внутреннего утепления дома: его применяют для теплоизоляции фундамента зданий и трубопроводов.

Но не только пенополистирол получил такое широкое распространение в строительстве, наряду с ним большим спросом пользуется и пенополиуретан. Он легок в эксплуатации, а главной его особенностью является то, что этот теплоизоляционный материал представлен не в виде плит и рулонов, как обычно, а в виде специального состава, который распыляют на поверхность. Эта особенность делает пенополиуретан универсальным утеплителем, что и послужило его обширному распространению в строительстве, где пенополиуретан используют в различных направлениях:

Схема утепления пенополиуретаном.

благодаря химической устойчивости этого материала, он хорошо подходит для теплоизоляции емкостей, например, бассейнов;
пенополиуретан отлично подходит для теплоизоляции трубопроводов, потому что имеет высокую скорость реакции, что позволяет избежать стекания пены;
адгезионные свойства этого материала позволяют широко использовать пенополиуретан для утепления фундаментов зданий;
его используют для теплоизоляции кровли;
этот материал отлично подходит для утепления стен зданий, как снаружи, так и внутри.

Области применения пенополистирола и пенополиуретана во многом схожи, но все же это два разных материала, имеющих разные свойства.

Пенополиуретан для утепления фундамента здания

Помимо пенополистирола для утепления основания дома можно применять и иные материалы, к примеру - пенополиуретан. Описываемый материал имеет целый перечень неопровержимых плюсов:

Пенополиуретан отлично подходит для утепления как фундамента, так и всего цокольного этажа здания. Да и выглядит, согласитесь, отлично!

При использовании состава на основании не будет стыковочных швов. Отметим, что средство методом напыления наносится на поверхность, а не клеится либо прикручивается. В данном случае термоизоляция остается на отменном уровне.
Материал обладает малой теплопроводностью, следовательно для хорошей изоляции можно нанести пятисантиметровый слой пенополиуретана.
Он более чем устойчив к влиянию воды. Материал не является гигроскопичным.
Для установки материала не понадобятся вспомогательные крепежи.

Основным недочетом пенополиуретана будет то, что любитель едва ли управится с его нанесением без помощи других. Отметим, что для работы понадобится особое оборудование, что под определенным давлением наносит вещество на плоскость.

Для нанесения пенополиуретана на стены фундамента используется специализированная установка, которая стоит достаточно недешево.

Таким оборудованием обладают специалисты, следовательно стоимость такого утепления может быть выше, чем термоизоляция основания пенополистиролом.

Когда слой будет нанесен, лучше подумать о его правильной изоляции.

Видео по напылению пенополиуретана на фундамент

В видео показывается, как можно быстро нанести пенополиуретан на фундамент. Данный метод обеспечивает на 100% как тепло-, так и гидроизоляцию.

Чем пенополиуретан так хорош?

Пенополиуретан обладает такого рода свойствами:

долговечность и защищенность;
надежность;
экологичность;
очень незначительный уровень горючести;
ненадобность вспомогательных креплений.

Пенополиуретан защищает фундамент от образования трещин.

Утепление фундамента пенополиуретаном стопроцентно блокирует вероятность образования щелей и трещинок. Помимо того, поверхность остается абсолютно ровной, следовательно проблем со следующей затем отделкой не будет.

Пенополиуретан на сегодня считается одним из самых действенных материалов для утепления.

Средство может убрать любые недостатки, что расположены на фундаменте. Очередным качеством описываемого материала будет то, что под слоем возможность формирования конденсата фактически отсутствует. Следовательно на фундаментене не появится плесень и грибок.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент также идеально защищать пенополиуретановым напылением.

Это все что вам нужно знать. Изучив подробнее, вы можете все действия без усилий совершить своими руками.

fundament-enc.ru »

Пару отзывов об ЭППС

Леонид, 35 лет, г. Омск:Применял пенополистирол для утепления стен на жилой даче. Домик небольшой, зимой отапливается, поэтому не было проблем с появлением влаги внутри теплоизоляционного «пирога». Ремонт провожу каждые 5-7 лет, а значит, и утеплитель за это время не успеет просесть и потерять свои качества.
Виталий, 45 лет, г. Хабаровск:Пенополистирол не утяжеляет конструкцию, хорошо сохраняет тепло, поэтому выбрал этот материал. Слышал, что он горюч, но в доме используется минимальное количество пожароопасных покрытий, по большей части везде бетон, кирпич, пластик, металл.

Сравнение

Каждый из упомянутых материалов обладает собственными свойствами. Для начала коснемся самой значимой характеристики – теплопроводности. В этом отношении отмечается преимущество пенополиуретана. Причем важным является то, что он выпускается не только в виде панелей, но и как средство в аэрозольной упаковке, которое напыляется на объекты. Если пенополиуретан применяется именно таким образом, получается монолитное покрытие, точно повторяющее рельеф основания.

Пенополистирол не предполагает столь эффектный метод нанесения. Он монтируется к поверхности в виде твердых плит. Зазоры между ними становятся причиной утечки тепла и ухудшения шумоизоляции. Отличие пенополистирола от пенополиуретана имеется и в том, что он плохо взаимодействует с клеящими и штукатурными составами. Между тем пенополиуретан можно крепко зафиксировать на поверхности. К тому же именно этот материал меньше впитывает влагу, что положительно сказывается на теплосбережении.

Стоит отметить, что пенополистирол начинает распадаться и выделять опасные вещества при более низкой температуре – приблизительно шестьдесят градусов тепла. Поэтому не рекомендуется утеплять им крышу, особенно в южных регионах с палящим солнцем. Что касается показателя пожаробезопасности, то сами по себе обсуждаемые материалы долго не горят. Но если есть постоянный источник огня, то пенополистирол быстрей охватывается пламенем. Процесс при этом сопровождается отделением плавящихся фрагментов и насыщением воздуха большим количеством токсинов. Второй материал горит хуже.

В чем разница между пенополистиролом и пенополиуретаном относительно срока их службы? Здесь продукция второго вида снова выигрывает. Пенополиуретан сохраняет свои полезные качества гораздо дольше. Отчасти это обусловлено тем, что он не подвержен деформации. Пенополистирол же со временем сдавливается, и его теплоизоляционные свойства заметно ухудшаются. В результате по всем параметрам в лидерах оказывается пенополиуретан. Неудивительно, что цена на него выше.

Технологии производства ЭППС и ППУ

Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.

Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.

Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь - добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

Сравнение по стоимости

Защита поверхностей посредством утеплителя ППУ - более дорогостоящая технология. Так, теплоизоляция 1 м² будет стоить 150-1500 руб. При этом цена формируется с учетом толщины материала: от 10 до 100 мм. Значит, чтобы утеплить поверхность 1 м² слоем ППУ толщиной 50 мм, нужно подготовить около 850 руб. Высокая цена теплоизоляции данного вида обусловлена не только технологией производства материала, но и дороговизной оборудования.

Если решается вопрос, что лучше - пенополиуретан или пенополистирол, следует знать, что последний из вариантов предлагается по меньшей стоимости. Для сравнения, утепление площади 1 м² плитами ЭППС обойдется в несколько раз дешевле - 300 руб., при условии, что толщина составляет 50 мм. Хорошие пенополистирольные плиты, характеризующиеся крупными габаритами и высокой плотностью, стоят дороже.

Что выбрать пенопласт или пенополистирол

Пенопласт входит в группу материалов, к которым относится полистирол. При этом оба материала имеют значительные различия. Пенопласт отличается довольно большой плотностью, если сравнивать его с пенополистиролом.

Характерной чертой и преимущество пенополистирола заключается в том, то он не вбирает в себя влагу и пар.

Различить панели можно легко, так как структура пеноплистирола отличается отсутствием гранул, а, следовательно, она однородна. Пенополистирол отличается прочностью благодаря единой массе вещества. Пенопласт не такой прочный, если на него воздействуют неблагоприятные процессы, то он начинает крошиться и быстро приходит в негодность.

При утеплении дома многие специалисты рекомендуют выбирать пенополистирол, а не пенопласт

Преимущества пенополистирола:

Он не проницаем. Его влагопоглощение в десять раз ниже, чем влагопоглощение пенопласта.
Материал отличается плотностью. Он в 3-5 раз прочнее пенопласта. Пеноплоистирол весит больше, но и способен выдержать некоторые виды нагрузок.

Разница между пеноплистиролом и пенопластом налицо. В качестве теплоизоляционного материала лучше использовать пенополистирол. Но если бюджет небольшой, а поверхность не будет испытывать каких-либо значительных нагрузок, можно отдать предпочтение пенопласту, несмотря не его недостатки. При этом следует помнить о том, что срок службы пеноплистирола значительно выше.

Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

Параметры	ЭППС Styrofoam	ЭППС отеч.	ППУ	Пенопласт
Низкая теплопроводность	+	+-	++ в первые годы эксплуатации при условии его вспенивания фреоном; если вспенивание происходит воздухом (что часто встречается в РФ), то показатель теплопроводности такого ППУ заслуживает не более одного +	—
Низкое влаго/ водопоглощение	+	+	—	— разрушается структура
Высокая структурная прочность	+	+-	+-	—
Соотношение прочность/вес	+	+-	—	—
Одинаковая плотность	+	—	+	+
Стабильность размеров (без дополнительной обработки)	+	—	—	+
Оптимальная поверхность для работы (нет пыли/закрытые ячейки)	+	+	—	—
Возможность автоматизации и простота в использовании	+	+	—	+
Температурная стойкость	—	—	+	—

Что лучше

Учитывая все характеристики утеплителей, становится ясно, что разница между минватой, пенополистиролом и пенополиуретаном огромная.

Поэтому ответ на вопрос: «Что лучше минвата или пенополиуретан?» очевиден - это пенополиуретан.

Из личного опыта автора. У меня дом - каркасник. Сначала сделал утепление стен из обычного пенопласта толщиной 8 см, вставил листы между стойками и залил швы монтажной пеной. Жары в доме особенной не было и все звуки будто на улице. Через пару лет решил проверить его состояние, снял сайдинг.

Мыши прогрызли дыры, швы потрескались, образовались щели. В результате всё убрал, засыпал эковатой. Намучался с ней, конечно. В то время мало было информации о ППУ, так бы сразу его использовал. Если бы я изначально знал о свойствах ППУ, то не эксперементировал-бы, а сделал-бы всё сразу по уму.

Наша компания обладает огромным опытом подбора толщины утеплителя ППУ, его плотности в зависимости от утепляемого объекта.

Надеюсь, что вам нужен долгосрочный утеплитель на 60 лет, который будет эффективно сберегать тепло в доме и ваши деньги.

Сравнительная таблица характеристик ППУ и ЭППС

Данные виды утеплителей популярны примерно в равной степени, что обусловлено их свойствами. Если интересует вопрос, пенополиуретан или пенополистирол - что лучше, рекомендуется провести их сравнение по главным характеристиками. Результат можно увидеть в таблице:

Параметры	Пенополиуретан	Пенополистирол
Плотность, кг/м³	25-750	45-150
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	0,019-0,028	0,04-0,06
Структура	Закрытопористая	Закрытопристая
Температурный режим эксплуатации, °С	-160…+180	-100…+60
Экологичность	Пенополиуретан сохраняет свойства и не выделяет вредных веществ при нагреве до предельного значения (+180°С).	Пенополистирол при температурном режиме +60°С начинает выделять опасное для здоровья человека соединение - фенол.
Продолжительность эксплуатации, лет	При правильном монтаже срок службы неограничен, в остальных случаях он составляет 50 лет.	42278
Пожароопасность	Негорючий	В большей мере подвержен горению. В условиях высоких температур могут отделяться горящие участки, что способствует распространению пожара.
Гигроскопичность	Не впитывает влагу.	В большей мере подвержен воздействию жидкостей и способен частично впитывать их.
Внешний вид	Не теряет свойств на протяжении всего периода эксплуатации.	Со временем дает усадку, подвергается деформациям из-за потери свойств.

Сравнение материалов по эксплуатационным характеристикам

Можно также сравнить утеплители по степени сложности монтажа. Так, пенополиуретан характеризуется повышенной адгезией , что позволяет быстро производить утепление. Пенополистирол требует применения специальных составов. Кроме того, желательно сделать обрешетку. ППУ устойчив к образованию плесени и грибка . По этой причине материал может контактировать с влагой без риска потери свойств. Пенополистирол же, наоборот, склонен к образованию плесневых грибков.

ППУ сохраняет свойства и структуру на протяжении всего периода эксплуатации даже под воздействием влаги, низких и высоких температур. По этой причине нет необходимости в проведении периодического осмотра и обслуживания конструкции теплоизоляционного «пирога».

Пенополистирол быстрее теряет свойства, особенно в зимний период, когда есть риск промерзания утеплителя при контакте с водой. Значит, за состоянием плит ППС все же необходимо следить.

Пенополиуретан проще транспортировать , т. к. он не деформируется в пути. Это относится к жестким и гибким плитам. Пенополистирол - более хрупкий материал, при транспортировке часто деформируется.

Преимущества и недостатки пенополистирола

Обычный пенополистирол относительно хорошо впитывает влагу, поэтому следует использовать клей с более высокой плотностьюПенополистирол - это обычный пенопласт, который знаком всем. Его применяют уже не первый год и все его плюсы и минусы давно известны. По своей сути это 98% пузырьков воздуха заключенных в 2% полистирола.

Существует два типа пенополистирола - обычный (вспененный) и экструдированный. За счет большей плотности последний обладает лучшими теплофизическими свойствами, он более прочен и долговечен.

Оба вида пенопласта выпускаются в виде плит различной толщины. Как отличить один от другого? Попробуйте отломить кусочек с края плиты. У дешевого, упаковочного пенопласта по разлому будут маленькие шарики. Качественный, экструдированный пенопласт на разломе покажет правильные многогранники.

К основным преимуществам пенопласта можно отнести следующее:

Преимущества экструдированного пенополистирола в сравнении с обычным пенопластом заключается в:

Обратите внимание: утепление помещений полистиролами изнутри запрещено. Очень быстро между утеплителем и стенами скапливается влага (конденсат), что приводит к грибковому заражению и ускорению разрушения здания.

Правильный монтаж утеплителя продлит срок службы покрытия и сохранит тепло в вашем домеСреди недостатков нужно отметить следующее: . водопоглощающие свойства обычного пенопласта - у влажного пенополистирола снижаются теплоизоляционные свойства и он быстрее приходит в негодность;

водопоглощающие свойства обычного пенопласта - у влажного пенополистирола снижаются теплоизоляционные свойства и он быстрее приходит в негодность;
малый срок эксплуатации - всего 10-15 лет;
грызуны в нем часто устраивают свои гнезда;
разрушение под воздействием внешних факторов - малейшее попадание солнечных лучей через некачественную штукатурку начинает разрушать утеплитель;
деформация в процессе использования;
пожароопасность - хорошо горит, при горении выделяется достаточно большое количество ядовитых веществ.

Обратите внимание: уже при 60 градусах пенополистирол подвержен распаду, поэтому применять его для утепления крыши не стоит. Летом в южных регионах кровля вполне может нагреться до 100 градусов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Те, кто не очень хорошо знаком с разными материалами для утепления, могут растеряться, посетив строительный магазин. Тем более, то мнения специалистов расходятся: некоторые считают, что пенопласт – самый подходящий материал для утепления стен, другие являются приверженцами пенополистирола. Пенопласт относится к группе материалов, которые представляют собой пластическую массу, образованную путем пенообразования.

Пенополистеролом называют материал, наполненный газом. Получают его из полистирола и используют для утепления, электроизоляции и упаковки.

Пенополистирол можно назвать разновидностью пенопласта. Однако технология изготовления этих материалов значительно отличается. Объединяет их только родственный материал. Который лежит в основе и того и другого – полистирол.

Сравнение материалов:

Пенопласт производят путем обработки сырья паром. Само сырье помещают в блок-форму. В процессе производства происходит увеличение объема молекул, которые объединяются друг с другом. Низкая прочность пенопалста приводит к тому, что со временем приводит к слабому взаимодействию гранул, а. следовательно, разрушению пенопласта.
Пенополистирол производят экструзийным методом. Сначала происходит расплавление гранул, что делает материал вязким и текучим. Такой процесс изготовления влияет на то, что пенопалст имеет цельную структуру. Материал состоит из ячеек, заполненных газом. Пенополистирол максимально непроницаем.

Пенопласт может пропускать воду, что влияет на его эксплуатационные свойства. Пенополистирол отличается высокой плотностью и прочностью, что делает его более качественным. Его цена значительно отличается от цены на пенопласт.

Сравнение пенополистирола и пенополиуретана

Чтобы разобраться в том, какой из этих двух материалов лучше, сравним их по ряду важных показателей в виде таблицы.


Пенополистирол (ППС)	Пенополиуретан (ППУ)
Экологичность
При температуре свыше 60°C выделяет фенол.	Продукция соответствует санитарным нормам. ППУ можно применять при температуре до 180 °C без опасений.
Пожароопасность
Горит. При горении от материала отделяются горящие части, что может послужить распространению пожара.	Не горюч.
Долговечность
Срок службы не более 15 лет. Снижение эксплуатационных качеств происходит уже после 10 лет использования.	Пенополиуретан, защищенный от ультрафиолетовых лучей, может прослужить дольше, чем несущие конструкции здания.
Материал оседает и сжимается, нарушая геометрию фасада.	Свойства материала не меняются на протяжении всего срока эксплуатации.
Внешний вид
Наличие швов между панелями влечет за собой большой расход шовных заполнителей.	Шов отсутствует.
Ограниченный выбор облицовочных материалов, так как необходимо наличие «ласточкиного хвоста».	Широкий выбор отделочных материалов любой формы.
Удобство монтажа
Часто портятся плиты при монтаже или транспортировке из-за их хрупкости материала.	Материал не привередлив в транспортировке. Для монтажа нужен только распылитель.
Необходима обрешетка плит.	Материал не нуждается в дополнительной обрешетке.
Не все сцепляющие материалы подойдут для пенопласта, поэтому необходимо использование специальных составов для ППС.	Отлично контактирует с любыми видами скрепляющих материалов.
Специфический монтаж плит с помощью дюбелей и других материалов.	Ничего кроме распылителя для монтажа не нужно
Особенности эксплуатации
Высокая влажность может стать причиной появления плесени и грибка на плитах, что станет причиной неблагоприятного микроклимата в помещении.	Влагоустойчив. Не подлежит гниению и образованию плесени.
При попадании на панель влаги происходит ее впитывание и при воздействии низких температур она замерзает и разрушает пенопласт.	ППУ отталкивает воду с поверхности, благодаря чему не происходит разрушение материала.
Необходим постоянный осмотр теплоизоляции на наличие дефектов и их устранение.	Не требуется обновление или ремонт теплоизоляции на протяжении всего срока эксплуатации.

Результат сравнения

Схема утепления кровли пенополиуретаном.

Из таблицы видно, что пенополистирол и пенополиуретан имеют как плюсы, так и минусы, но больше всего недостатков, конечно, у пенопласта. Срок эксплуатации данного материала не превышает 15 лет. Он активно разрушается при воздействии окружающей среды. Плиты из ППС часто портят грызуны. Из-за того, что этот материал является углеводородным полимером, к нему плохо пристают клеящие и штукатурные растворы. Но самое главное - это то, что пенополистирол является небезопасным материалом: он горит, разбрасывая в разные стороны горящие фрагменты, при этом выделяя ядовитые вещества. Все это указывает на ненадежность пенопласта для теплоизоляции дома.

В отличие от пенопласта, теплоизоляция с помощью пенополиуретана является надежным и современным способом утепления. Этот материал легок и не нагружает конструкцию, но одновременно является очень прочным. ППУ обладает низкой теплопроводностью и паропроницаемостью.

В наше время, когда все топливные ресурсы дорожают, встает вопрос о качественной теплоизоляции. Несомненно, лучшим теплоизоляционным материалом на сегодняшний день является пенополиуретан.

Преимущества ЭППС

Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

	Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)
	Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.
	Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)
	Химическая стойкость
	Хорошая адгезия
	Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)
	Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)

Плюсы и минусы пенополиуретана

Этот материал многие потребители знают как обыкновенный поролон. В быту чаще используется мягкий пенополиуретан,а в строительной сфере – жёсткий. Чаще всего его изготавливают в виде плит.

Весьма популярным способом теплоизоляции сегодня стало напыление пенополиуретана. В этом случае материал изготавливается непосредственно на стройплощадке и в виде пены наносится на поверхность, где и затвердевает. Покрытие получается без стыков, возникновение мостиков холода исключается.

Выбирая, что лучше приобрести пенополистирол или пенополиуретан, помните, что последний не нуждается в пароизоляции, плюс показатель его водопоглощения примерно в 10 раз ниже по сравнению со стандартным пенопластом.

Что касается других преимуществ материала, то здесь можно отметить:

малый коэффициент теплопроводности – теплозащита ППУ в 1,5 раза больше по сравнению с пенопластом, и в 2 раза – по сравнению с минеральной ватой;
устойчивость к влаге;
широкий рабочий температурный диапазон – от -70 до +110 градусов;
длительный срок службы – минимум 30 лет (при правильном монтаже он будет больше);
отсутствие каких-либо деформаций на протяжении всего эксплуатационного срока;
устойчивость к гниению и появлению грибка;
прекрасные звукоизолирующие свойства.

На первый взгляд кажется, что пенополиуретан – идеальный вариант для утепления.Однако не всё так однозначно. Не обошлось здесь и без недостатков. Основной из них – это цена вопроса. Если сравнивать пенополиуретан с экструдированным полистиролом, то первый стоит гораздо дороже. В случае, когда материал наносится на поверхность путём напыления, придётся выложить немалую сумму ещё и за работу, поскольку процесс является достаточно сложным. Можно попытаться сэкономить на услугах, взять в аренду специальное оборудование и средства защиты. Но насколько качественно вам удастся выполнить работу, и сколько времени на это понадобиться? Справедливости ради стоит отметить, что использование утеплителя в виде листов поможет снизить расходы. Но в этом случае появятся швы и исчезнет главное преимущество – монолитность.

Другой, не менее существенный недостаток пенополиуретана – неустойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Материал не просто теряет свои свойства и внешний вид. При разрушении он разлагается на продукты, которые способны нанести вред здоровью человека. Чтобы защитить пенополиуретан, его необходимо покрыть слоем материала, не пропускающего УФ-лучи, или хотя бы просто покрасить.

Безусловно, владелец дома вряд ли собирается являть миру слой утеплителя на стенах своего дома во всей красе. Скорее всего, он собирается продолжить отделку стен. Но при этом могут возникнуть трудности с выбором материала. Неразумно крепить на утеплитель сайдинг, чтобы с помощью саморезов или дюбелей нарушить целостность поверхности. Приходится использовать другие виды отделки, к примеру, штукатурку.

Сам пенополиуретан тоже можно использовать не на всех поверхностях. Низкая паропроницаемость материала может сыграть злую шутку и привести к тому, что стены отсыреют и на них появится грибок. Использовать материал по бетону будет в самый раз, а вот по дереву – лучше не стоит.

Ещё один момент касается экологической безопасности материала. Производители утверждают, что их материал абсолютно безвреден. Однако сертификаты подтверждают его безопасность только в промышленных условиях. К тому же остаётся открытым вопрос и с пожаробезопасностью. Пенополиуретан относится к умеренно-горючим материалам: под воздействием высоких температур он начинает тлеть и выделять вредные вещества. Причиной пожара он вряд ли станет, однако в тех местах, где поверхности сильно нагреваются, его лучше не применять.

На чем остановить свой выбор

К сожалению, нет идеального материала, который подойдет абсолютно всем. Кому-то не подойдет из-за высокой цена пенополиуретана, кого-то не устроит срок службы пенополистирола. Поэтому взвесьте все плюсы и минусы, но учтите, что недостатки - это не полные противопоказания к применению. Зная свойства утеплителя, можно сделать оптимальный выбор и не жалеть потом о потраченных деньгах.

Например, если вы хотите утеплить гараж или деревянный домик на участке, выбирайте более дешевый пенополистирол. 10-15 лет срока службы пенопласта будет вполне достаточно для такого типа зданий. Если позволяют средства, приобретите экструдированный пенополистирол. Только не забудьте, что ультрафиолетовые лучи разрушают пенопласт.

Если же вы хотите улучшить теплоизоляцию своего дома или квартиры на долгие годы - будет разумно выбрать пенополиуретан. Затраты будут выше, но в последствии вы будете долгие годы пользоваться выгодами от утепления дома. Более высокие затраты на качественный монтаж окупятся со временем.

Возможно, Вас заинтересует информация о том, как утеплить стены изнутри пенопластом.

О технологии утепления стен пенополистиролом читайте здесь.

Также предлагаем Вашему вниманию статью о преимуществах и недостатках экструдированного пенополистирола.

Обзор преимуществ и недостатков пенополистирола смотрите в видео:

Описание пенопластов

Пенополиуретан и пенополистирол - это пенопласты, у них простой монтаж, что сказывается на цене готового утепления. Пенополистирол бывает обычный и экструдированный. Обычный состоит из мягких мелких белых шариков, экструдированный по сравнению с обычным более плотный, тёплый, долговечный и дорогой.

К преимуществам пенополистирола можно отнести:

низкую стоимость 277 руб. за 1 кв.м. толщиной 5 см;
простоту монтажа;
низкую теплопроводность 0.028 - 0.035;
различную толщину листов.

К минусам относится следующее:

водопоглащение пенополистирола приводит к повышению теплопроводности утеплителя;
он легко разрушается под действием солнца;
мыши любят его прогрызать и устраивать в нём гнёзда;
очень маленький срок эксплуатации - 10-15 лет, а мы с вами строим всерьёз и надолго;
пожароопасность - он очень горюч, при горении выделяет копоть и ядовитые газы;
при 60 градусах начинает разваливаться, поэтому для крыш он совсем не годится;
при 20 градусах начинает выделять ядовитый газ полистирол;
наличие швов между листами утеплителя, растрескивание швов;
деформация во время эксплуатации;
необходимо заливать монтажной пеной швы, крепить листы к поверхности, это несколько затягивает запуск объекта строительства в эксплуатацию.

Минеральная вата

Срок службы - 50 лет у некоторых производителей, хороший показатель. Теплопроводность - 0.032 - 0.12, это самый холодный утеплитель из сравниваемых. Влагостойкость низкая, хорошо пропускает тёплый воздух. При монтаже есть проблема связанная с защитой монтажника от мелкой пыли, которая вызывает раздражение кожи и органов дыхания.

Для стен нужен один вид мин.ваты, для потолка другой, для перегородок третий.

Требуется дополнительная защита минваты в виде устройства пароизоляции, контробрешётки, всё это повышает стоимость монтажа и время запуска объекта в эксплуатацию. Цена самая низкая за метр квадратный.

Помните, скупой платит дважды, сначала за минеральную вату, затем за её демонтаж и напыление ППУ.

В процессе эксплуатации возможна усадка, изменение размеров утеплителя. Возможно попадание мелких частиц минваты в жилое помещение, это вызывает алергии, раздражение кожы. Недаром, люди в Удмуртии демонтируют старую минеральную вату и переходят на ППУ.

На фото дом, утеплённый мин.ватой, на крыше мансарды хорошо видно, как тает снег от утечек тепла сквозь утеплитель. Это хорошо видно при помощи.

Для каких целей что лучше использовать

ППУ и ППС имеют свои преимущества друг перед другом, по этой причине в некоторых условиях предпочтительнее применять тот или иной вариант утеплителя. Например, лучше использовать именно ППУ, если стоят такие задачи:

необходимо создать эффективную ветрозащиту;
нужно реализовать требование высокой адгезии;
создание бесшовной теплоизоляционной конструкции;
короткие сроки выполнения монтажа.

Когда рассматривается пенополиуретан и пенополистирол, сравнение проводится не только по параметрам, нужно учесть и условия эксплуатации. Например, если планируется применять ППС, необходимо обеспечить качественную влагозащиту, чему способствуют пленочные материалы. Пенополистиролу и сходным по структуре аналогам (пенопласту) нужно создать условия, в которых риск возгорания будет небольшим.

Виды пенополиуретана

Пенополиуретан - разновидность пластмассы, получаемой из двух основных компонентов. Реакция этих компонентов создает материал, свойства которого могут изменяться при разных соотношениях исходных веществ. Различают мягкие сорта ППУ, плотностью 5-40 кг/м3, и жесткие сорта - 35-80 кг/м3

Разнообразие видов вызвало широкое применение материала, от мебели (известный всем поролон), до утеплителя в строительстве. Одним из наиболее полезных свойств, активно используемых в промышленности, является возможность напыления материала прямо на месте использования , минуя стадии изготовления, хранения, транспортировки, установки, подгонки и т.д.

Это свойство очень выгодно отличает ППУ как утеплитель, который наносится прямо на обрабатываемую поверхность практически без подготовительных операций, формируя высокоэффективный теплоудерживающий слой , не реагирующий на влагу, не меняющий своих качеств со временем, не взаимодействующий с биологическими организмами и не подверженный набуханию .

Преимущества и недостатки пенополиуретана

ПенополиуретанПенополиуретан известен как обычный поролон. В быту мы чаще встречаем мягкий, а в строительстве используют жёсткий. У этого материала структура ячеек закрытая, плиты выпускаются с кромкой, которая упрощает и удешевляет монтаж. Использование специальных составляющих делают этот материал пожаробезопасным.

Кроме плит, он выпускается в виде пены, которую наносят на поверхность специальным оборудованием. Благодаря использованию пены будут полностью отсутствовать «тепловые мостики», покрытие будет сплошным.

Обратите внимание: пенополиуретан, в отличие от пенополистирола и минваты, не нуждается в пароизоляции. Показатель водопоглощения в 12-15 раз меньше, чем у обычного пенопласта.

Основные преимущества использования пенополиуретана:

Основные преимущества использования пенополиуретана:

Недостатки пенополиуретана:

цена выше пенополистирола;
низкая устойчивость к влиянию ультрафиолета.

Возможно, Вас заинтересует информация о том, вреден ли пенополиуретан.

О том, как утеплить дом полипеноуретаном, читайте здесь.

Также предлагаем Вашему вниманию статью о том,

Достоинства и недостатки пенополиуретана

Достоинствами ППУ являются:

Негорючесть .
Отсутствие реакции на водяной пар, брызги, практически не впитывает воду .
Отличная адгезия к любым материалам. (исключения – полиэтилен и фторопласт, мокрые поверхности).
Отличная теплопроводность , низкая реакция на перепады температуры, отсутствие температурных изменений свойств.
Эластичная структура , исключающая появление трещин при усадках и прочих деформациях подложки.
Полная отсечка обрабатываемой поверхности при нанесении.
Отсутствие насекомых, грызунов, птиц.
Не гниет , не вступает в реакцию с контактирующими элементами.
Долговечен , изготовители заявляют срок службы в 30 лет , но на практике ППУ работает и дольше.

При этом, есть и недостатки. К ним можно отнести:

Высокая стоимость .
Высокая технологичность применения, необходимость использования специального оборудования .
Наносимый слой должен превышать 5 см , меньшая толщина не обеспечит эффективной работы.

Осторожно!
Боится ультрафиолетового излучения, что не позволяет использовать его в открытом виде. Скорость разрушения ППУ от солнечных лучей - примерно 1 мм в год

При этом, полного разрушения не случается, вглубь материала процесс не идет. Проблема устраняется окрашиванием или декоративным ограждением ППУ от прямых солнечных лучей.

Все достоинства материала многократно проверены и подтверждены на практике, а недостатки довольно легко устранимы. Дороговизна ППУ как материала компенсируется его самодостаточностью, позволяющей существенно сэкономить на покупке двойного слоя гидрозащитной мембраны.

Негорючесть достигается добавками галогенов в исходные компоненты, что позволяет причислять пенополиуретан к классу быстрозатухающих материалов. Если нет открытого огня, ППУ воспламениться не может никаким образом, поэтому можно считать его совершенно безопасным в этом отношении.

В итоге можно сделать вывод, что утепление крыши полиуретаном не только эффективно , но и выгодно .

Действительно бесспорным фактом является необходимость применения установки для напыления, хотя трудно сказать, недостаток это, или просто особенность нанесения.

В том случае, если вы планируете утепление односкатной крыши, обязательно ознакомьтесь со статьей по ссылке.

Если привлечь специалистов, которые будут работать с профессиональными установками, то необходимость приобретения одноразовых комплектов отпадает. При этом, качество покрытия будет максимальным , а также можно избежать ошибок, вызванных недостатком опыта.

Пенополиуретан ППУ легче чем экструдированный пенополистирол ЭППС

В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

Альтернативные виды утеплителей для крыш

Кроме ППУ применяются:

Пенопласт.
Минвата.
Стекловата.
Эковата.
Изовер.
Керамзит.
Целлюлоза и т.д.

Перечисление всех видов утеплителя, пригодных для использования на крыше, довольно велик, но используются всего несколько видов - минвата, изовер, эковата и некоторые другие. Причинами тому являются цены и неудовлетворительные характеристики ряда материалов.

Например, способность впитывать воду для утеплителя недопустима , поскольку от этого исчезают все теплопроводящие качества. Такие проблемы, например, есть у стекловаты. Кроме того, ряд материалов подвержен слеживанию, отчего изменяется толщина слоя и снижаются показатели.

Обратите внимание!
Из перечисленных наиболее предпочтительна базальтовая минвата, как самый эффективный материал по всем показателям. Но и с ней нельзя работать без создания защитных слоев гидро- и пароизоляции, так называемого кровельного пирога, без чего материал постепенно теряет свои свойства

В целом, надежная изоляция от водяных паров или брызг позволяет использовать любой утеплитель, если выбор невелик, надо только знать его сильные и слабые стороны и учитывать их при установке.

Экструдированный пенополистирол или пенопласт что лучше

На качество и характеристики пенопласта влияет технология обработки сырья, его состав. Прочность и плотность пенопласта бывает разной, что оказывает непосредственное влияние на его характеристики. Пенопласт может быть полиуретановым, поливинилхлоридным, фено-формальдегидным, карбамидно-формальдегидным, полистирольным.

Пенопласт известен таким свойствами: высокие теплоизолирующие свойства, легкость, устойчивость к воздействию микроорганизмов, долговечность, простота в установке и обслуживании.

Несмотря на свою устойчивость к микроорганизмам, шероховатая поверхность пенопласта является прекрасным местом для их закрепления. Чтобы грибок не прижился и не распространялся, пенопласт следует обрабатывать штукатуркой. Самыми популярными материалами для утепления поверхностей являются пенополистирольный пенопласт, пенополиуретан и ЭППС.

Преимущества:

Устойчивость к воздействию пара;
Низкая теплопроводность;
Устойчивость к образованию грибов, плесени бактерий;
Легкий вес;
Водоустойчивость;
Долговечность;
Способность выдерживать разные температурные режимы.

Паронепроницаемость ППС может плохо сказаться на вентиляции дома, особенно, если в доме есть плитка или кирпич, поэтому утеплять поверхности нужно внимательно и осторожно. Экструдированный пенополистирол имеет более широкий спектр применения, чем пенопласт

С его помощью утепляют кровли, полы, фасады, фундаменты, автодороги, судостроения.

Особенности монтажа

Способ монтажа – это как раз то, чем отличается пенополистирол в панелях от пенополиуретана. ППУ чаще всего напыляется в виде монолитного покрытия, не имеющего стыков и не требующего серьезной подготовки. Ознакомьтесь При соблюдении утепление этим материалом не требует много времени, так как отсутствуют дополнительные работы по монтажу.

Совет от профессионала

Существует два основных типа наружной отделки стен, утепленных пенополиуретаном, – сайдинг и штукатурка

В каждом методе есть свои тонкости нанесения ППУ, которые важно знать наперед для правильной подготовки поверхностей и последующей отделки.

Особенности вспененного пенополиуретана

Пенополиуретан – это один из самых востребованных и многофункциональных материалов, который часто выступает как утеплитель. Его изготовляют из искусственного полимера, который имеет пористую структуру закрытого типа. Изделия, выполненные из пенополиуретана, отличаются высокой прочностью и небольшим весом.

Пенополиуретан стали таким популярным из-за своей способности заменить многие строительные конструктивные пластики, резину и естественные материалы.

Материал характеризуется маленьким весом – это позволяет применять его для утепления фасадных систем разного вида. Полиуретановый материал легко изготовлять, транспортировать и монтировать. Материал часто используют для наружного утепления, так как он способен выдерживать перепад температура и воздействие разнообразных атмосферных осадков.

Особенность вспененного пенополистирола в том, что он является очень прочным

Особенности пенополиуретана:

Прочность пенополиуретана во много раз превышает прочность многих резиновых и пластиковых изделий. Он также может обратно деформироваться.
Рабочая температура, при которой можно эксплуатировать полиуретан, составляет от -70 до +120 градусов.
Материал можно использовать там, где преобладают агрессивные химические среды.
Пенополиуретан не боится радиации.

ППУ является продуктом, который под воздействием, подвергшегося вспениванию агента, объединяет в себе изоцинат и полиол. Процесс вспенивания приводит к образованию микрокапсул, которые заполняются воздухом. Чтобы придать материалу те или иные качества, к материалу могут примешивать разнообразные добавки.

Описание свойств ППУ

В разделе Пенополиуретан-описание, характеристики мы уже описывали ППУ вкратце. ППУ в быту это поролон, жёсткие строительные марки используются в утеплении стен, фундаментов, полов, крыш, балконов.

Есть два способа монтажа ППУ: листами и напылением. Более качественное утепление создаётся напылением при помощи оборудования высокого давления. Наша компания «твой тёплый дом» пользуется именно таким оборудованием.

Основные достоинства пенополиуретана

теплопроводность ППУ 0.02 - 0.03 ниже, чем у пенопласта, и в 2 раза ниже, чем у минеральной ваты;
высокая влагостойкость, практически не впитывает воду;
температура использования ППУ от -70 до +110 градусов;
официальный срок эксплуатации - более 30 лет, известны случаи - 60 лет, это в 5 раз больше, чем у пенополистирола и минеральной ваты;
во время эксплуатации нет деформации, просадки;
ему не страшны плесень и грибок;
хорошая звукоизоляция;
сплошное бесшовное покрытие и заполненные пеной щели, благодаря напылению мелкодисперсной пены;
нет конденсата, а значит нет плесени;
хорошая прилипаемость к любой поверхности;
нет затрат на монтаж из-за отсутствия пароизоляции, ветрозащиты, контрреек, вы покупаете сразу монтаж и сам утеплитель;
низкая нагрузка на конструкции из-за малого веса;
самый быстрый монтаж по сравнению с другими утеплителями и без отходов
в наши цены заложена стоимость монтажа и материала.Более подробно читайте в статье

Недостатки пенополиуретана

более высокая цена, этот недостаток компенсируется более низкими затратами на отопление и охлаждение помещений, отсутствием сквозняков по полу;
нужна защита от солнца, ППУ надо закрывать краской или декоративным покрытием, например, сайдингом.

утепление крыши пенополиуретаном своими руками

Рассмотрим процесс утепления жидким пенополиуретаном, как практически идеальный на сегодняшний день вариант. Технология утепления довольно проста, но имеет множество нюансов, о которых мы рассказывали в этой статье.

В продаже имеются специальные комплекты для напыления ППУ, состоящие из двух емкостей с исходными реактивами, которые смешиваются непосредственно в процессе распыления в рабочей головке.

Реакция происходит достаточно быстро, и смешивать каким-либо другим способом нельзя.

Подготовка поверхности проста и не требует никаких сложных операций. Надо лишь очистить от мусора, пыли и просушить, если это необходимо. Нет нужды и в предварительной отсечке утеплителя гидроизолирующими мембранами, так как поверхность материала сама по себе отличный изолятор , не реагирующий на водяной пар или брызги.

Утепление кровли пенополиуретаном производится изнутри , причем ППУ наносится в промежутки между стропилами . Материал в процессе реакции расширяется, в нем появляются пузырьки газа, придающие нужную теплоизолирующую способность. При этом, расширяясь, ППУ плотно заполняет все пространство, закупоривает все выбоины и полости, создавая герметичный слой.

Такой материал надежно страхует поверхность от наличия мостиков холода , которые вызывают образование конденсата. Вся обработанная площадь будет сухой, что защитит кровельный материал и стропила от коррозии и гниения.

После полного напыления ППУ и его затвердения остается лишь обшить всю обработанную площадь листовыми материалами - фанерой, ДСП или подобными им, и произвести косметическую отделку помещения.

Полупрофессиональный набор для напыления ППУ

ППУ следует напылять между стропил, тщательно заделывая все щели и пустоты

Самостоятельное напыление ППУ

Плюсы и минусы материала

Экструдированный пенополистирол – синтетический утеплитель, разработанный в США по уникальной технологии. Он имеет настолько удивительное сочетание качеств, что ранее об этом нельзя было даже мечтать. В частности, пенополистирол отличается:

низкой теплопроводностью
Низкий показатель паропроницаемости. Плита толщиной 20 мм имеет такой же показатель паропроницаемости, как и один слой рубероида.
хорошей устойчивостью к механическим деформациям;
широким температурным диапазоном (от -50 до +75 градусов);
большим эксплуатационным сроком (долговечность);
абсолютной безопасностью для здоровья людей.
является одним из самых лучших. Именно в кровле он просто незаменим, поскольку обладает прекрасными гидрофобными свойствами. Не теряет свои свойства при намокании.
экологически чистый утеплитель, несмотря на свое химическое происхождение. Он не подвергается биологическому разложению в окружающей среде и совершенно безвреден для здоровья
простотой монтажа, что значительно экономит временные затраты на строительство

К недостаткам материала относится его горючесть. Добавление антипиренов предотвращает распространение пламени (материал самозатухает), однако при тлении могут выделяться вредные вещества.

Как же обстоят дела с другим материалом? Чтобы определить, что выгоднее приобрести – пенополиуретан или пенополистирол, – необходимо рассмотреть и его особенности.

Пенопласт и пенополиуретан в чем отличия

Прежде всего, это - два разных материала , как по химическому составу, так и по механическим свойствам. Если сравнить ППУ с пенопластом, то самым бросающимся в глаза отличием станет твердость .

Пенопласт (пенополистирол) практически лишен гибкости, при малейших изгибах он может сломаться, в то время, как ППУ допускает практически любые деформации без потери целостности структуры.

Мало того, пенополиуретан обладает упругостью, способностью принимать прежнюю форму после снятия напряжений. Такое различие механических характеристик при более-менее сходных теплопроводных, шумопоглощающих и других параметрах ставит применение этих двух материалов на разные ступени.

Пенопласт дешевле , его можно использовать в местах, где никаких физических нагрузок он не будет испытывать. Кроме того, определенная жесткость пенопласта в ряде случаев - преимущество, которое во многом упрощает процесс установки.

ППУ - материал, имеющий несколько видов, разную плотность, что создает множество подвидов, имеющих разные характеристики. Объединяет все разновидности одно главное преимущество - практически полная устойчивость к воздействию воды , что является самым существенным плюсом для утеплителей.

В последнее время многие задумались над утеплением своего жилища. Кто-то утепляет весь дом, а кто-то только балкон, но перед всеми стоит вопрос выбора материала для проведения работ.

Есть дорогие и дешевые утеплители, какие лучше всего подойдут? Сравнительная простота монтажа и адекватная цена приводит нас к двум основным материалам - пенополиуретан и пенополистирол. Оба относятся к видам пенопласта и у каждого есть свои преимущества и недостатки. Что лучше - пенополистирол или пенополиуретан?

Преимущества и недостатки пенополистирола

Обычный пенополистирол относительно хорошо впитывает влагу, поэтому следует использовать клей с более высокой плотностью Пенополистирол - это обычный пенопласт, который знаком всем. Его применяют уже не первый год и все его плюсы и минусы давно известны. По своей сути это 98% пузырьков воздуха заключенных в 2% полистирола.

К основным преимуществам пенопласта можно отнести следующее:

Преимущества экструдированного пенополистирола в сравнении с обычным пенопластом заключается в:

Обратите внимание: утепление помещений полистиролами изнутри запрещено. Очень быстро между утеплителем и стенами скапливается влага (конденсат), что приводит к грибковому заражению и ускорению разрушения здания.

Среди недостатков нужно отметить следующее:

водопоглощающие свойства обычного пенопласта - у влажного пенополистирола снижаются теплоизоляционные свойства и он быстрее приходит в негодность;
малый срок эксплуатации - всего 10-15 лет;
грызуны в нем часто устраивают свои гнезда;
разрушение под воздействием внешних факторов - малейшее попадание солнечных лучей через некачественную штукатурку начинает разрушать утеплитель;
деформация в процессе использования;
пожароопасность - хорошо горит, при горении выделяется достаточно большое количество ядовитых веществ.

Преимущества и недостатки пенополиуретана

Пенополиуретан Пенополиуретан известен как обычный поролон. В быту мы чаще встречаем мягкий, а в строительстве используют жёсткий. У этого материала структура ячеек закрытая, плиты выпускаются с кромкой, которая упрощает и удешевляет монтаж. Использование специальных составляющих делают этот материал пожаробезопасным.

Обратите внимание: пенополиуретан, в отличие от пенополистирола и минваты, не нуждается в пароизоляции. Показатель водопоглощения в 12-15 раз меньше, чем у обычного пенопласта.

Основные преимущества использования пенополиуретана:

Недостатки пенополиуретана:

цена выше пенополистирола;
низкая устойчивость к влиянию ультрафиолета.

На чем остановить свой выбор

Если кратко, то ППУ в диване – это наполнитель, скрытый под обшивкой дивана. Он же – мебельный прополон, он же – пенополиуретан. Используется в качестве наполнителя, чтобы за счёт своих высокоэластичных свойств придать мягкости и упругости дивагу. Диван с качественным ППУ-наполнителем не будет проваливаться и не будет жёстким.

В основе наполнения ППУ блочный поролон - в нашем случае он нарезается и скручивается нужным образом. В зависимости от качества ППУ наполнителя – различают несколько разновидностей, мы выделим наиболее популярные:

блочный или листовой ППУ. Плюс такого ППУ-наполнителя в том, что при его производстве можно сделать его либо более мягким, либо более жёстким.

формованный или литой ППУ. Такие наполнители создают блоками. Диван может включать множество таких литых ППУ-блоков. Плюс в том, что спинки и сиденья получаются мягкими и комфортными.

высокоэластичный ППУ (HR). Это ППУ высокого качества. На диване с таким наполнителем вы не будете ощущать ни эффекта продавливания, ни излишней жёсткости. Вес человека распределяется равномерно по дивану.

вязкоэластичный ППУ (VE). Он же MemoryForm, он же Memorix, он же «мемориформ». Такой ППУ-материал при посадке точно воспроизводит форму тела, подстраивается под неё и быстро принимает свою изначальную форму после снятия нагрузки. Один из самых дорогих ППУ-материалов. Как проверить, что перед вами вязкоэластичный ППУ? Просто надавите ладонью и отпустите – вмятина должна постепенно исчезнуть.

Мы при производстве диванов используем, как правило, высокоэластичный ППУ. Например, в модульном диване «Даллас» мягкие элементы сидения сформированы из двух слоёв высокоэластичных ППУ. Они обеспечивают оптимальную мягкость сиденья дивана.

Модульный диван Даллас c ППУ-наполнителем от фабрики мебели Andrea

Наполнитель ППУ в диване: плюсы и минусы

Плюсы:

большой срок эксплуатации
износостойкость
безопасен для здоровья - не вызывает аллергических реакций
в наполнителе не скапливается мусор, он пропускает воздух
эластичность

Минусы:

если наполнитель изначально некачественный - диван будет просаживаться со временем
жёсткость при наличии пружинного блока

Срок службы ППУ-наполнителя

Хороший ППУ наполнитель в среднем прослужит 8 лет, попроще - в районе 5 лет. Если сравнивать с другими наполнителями, то расклад следующий: диваны с обычным поролоном прослужат 3-5 лет, с холлофайбером от 5 до 10 лет.

Модульный диван Неаполь от фабрики мебели Andrea

Какую марку поролона лучше выбрать для дивана?

Настало время ремонта дивана! Часто возникает вопрос, так какую марку поролона нужно выбрать?

В настоящее время производят следующие марки поролона:

ST – стандартный, плотность которого колеблется от 16 до 35 кг/м3
EL – с повышенной жесткостью, с плотностью от 22 до 35 кг/м3
HL – жесткий (плотность в 25 и 40 кг/м3)
HS – мягкий (20-45 кг\м3)
HR – высокоэластичный (30-50 кг/м3)
HR* - высокоэластичный с повышенной комфортностью (30-55 кг/м3).

И если к показателям мягкости, жесткости и эластичности у каждого человека разные требования, то плотность материала играет очень важную роль. Так какой плотности поролон для дивана лучше? По рекомендациям производителей для мебели лучше всего подойдет материал с плотностью от 28 кг/м3 и выше, однако далеко не все производители его используют, да и цена такого поролона будет отличатся в разы.

И так, мы уже поняли, что чем выше плотность поролона, тем лучше для дивана, и тем дольше вам прослужит данный предмет мебели. А вот плотность материала, используемого для подлокотников и спинки, может быть ниже.

Наполнитель для диванов ППУ

Главное то, что используется в месте для сиденья/лежанья.

Толщина изделия не должна быть меньше четырех сантиметров, но некоторые недобросовестные производители в целях удешевить мебель предлагают варианты с толщиною в 3 и даже 2 см.

Диван считается качественным, если в нем используется нужная плотность поролона (от 28 кг/м3 и выше)
Следите, чтобы толщина материала была не менее 3-х см
Обращайте внимание на показатели жесткости и эластичности (здесь все индивидуально)
Обращайте внимание на стоимость. Хороший материал – не дешевый, поэтому если цена наводит вам на подозрение, то постарайтесь узнать о товаре как можно больше.

Разберемся с маркировкой поролона. Она состоит из букв и цифр. Буквы указывают на тип поролона, а цифры – на его марку. Первые две цифры указывают на плотность, а вторые две – его жесткость. Поэтому при общении с продавцом не поленитесь узнать маркировку предлагаемого поролона и тогда вы сможете понять, какой поролон вам использовать для дивана, а какой нет.

Мягкая мебель – это серьезная покупка. Каждый хочет, чтобы она радовала минимум 10, а лучше 20 лет. При выборе дивана нужно учитывать внешний вид и его качественные характеристики. Перед покупкой нужно задаться вопросом, какой наполнитель для дивана лучше. От этого будет зависеть комфорт, эргономика и долговечность дивана.

Производители мягкой мебели представляют множество типов диванов:

Последний тип диванов подходит для помещений с эркером, так как обычные не впишутся в такой интерьер. Для каждого типа диванов характерен свой ценовой диапазон и технологические характеристики.

Рассмотрим, какие бывают наполнители, чтобы уяснить, с каким выбрать наполнителем диван.

Начинка для дивана

Пружинные блоки

Пружинные блоки давно применяют в мягкой мебели. Это один из самых старых наполнителей. Пружинный блок делает диван упругим и удобным. Особенно часто производители устанавливают пружинные блоки в двухместные диваны (тип еврокнижка). Блоки бывают зависимые и независимые.

Зависимые

Пружины связаны между собой. При давлении на одну пружину происходит давление на соседнюю. Пружины могут иметь разный диаметр. Чем меньше диаметр, тем выше плотность и наоборот. Сверху такие блоки обычно покрывают пенополиуретаном, кокосовой плитой.

Независимые

Каждая пружина упакована в тканевый чехол. Они сжимаются под частью тела независимо друг от друга и создают комфорт для сна и сидения. Из таких блоков производят матрацы. Поэтому обычно их применяют в кроватях, а не в диванах.

Волновые пружины

Этот тип пружин является основанием для дивана. Они придают необходимую жесткость и комфорт. Пружины сейчас устанавливаются в диванах, креслах, стульях. Сверху укладываются другие наполнители, например пенополиуретан.

Эластичные ремни

Являются, как и волновые пружины, основанием, которое крепится к каркасу дивана. В зависимости от натяжения придается рассчитанная жесткость и устанавливается подушка.

Пенополиуретан

Наверное, самый распространенный наполнитель. Второе название пенополиуретана – поролон. Благодаря его пластичности производители могут воссоздать в подушках причудливые формы.

Поролон подразделяют на виды:

стандартные ST;
жесткие EL, HL;
мягкие S;
повышенной комфортности HR;
вязкая эластика LR.

Жесткость ППУ отображает степень податливости стенок пузырьков. Чем ниже жесткость, тем проще продавить ППУ, то есть тем он мягче. Обозначается второй цифрой марки ППУ. ППУ с высокой жесткостью применяют в формообразующих элементах, а также для обстрелки каркаса. ППУ с пониженной жесткостью – в сидении и спинке. При этом в спинке жесткость будет ниже, чем в сиденье, так как на него приходится основной вес человека, и при недостаточной жесткости он просто провалится до каркаса. Однако и избыточная жесткость приводит к тому, что сидеть будет некомфортно, как на табурете.

ST (Standard) – популярные и нередко используемые наполнители. Их применяются в любой части дивана – от не слишком нагруженных (подлокотник) до мест сидения, выдерживающих нагрузку более 90 кг.

EL, HL (Enhanced Loadbearing, High Loadbearing) – жесткие пены с высокой несущей способностью. Используются в основном для создания конфигурации (например, для обстрелки каркаса).

S (Soft) – мягкие пены. Применяются в подушках спинки и в сиденьях-сэндвичах

HR (High Resilience) – высокоэластичные пены. Это более дорогие марки. Их используют для получения большего комфорта. В отличие от стандартных ППУ, внутри HR пузырьки воздуха имеют разные размеры, и стенки между ними разной толщины, что придает ППУ особые свойства. При начальных нагрузках (когда человек только начинает садиться на диван, но еще не сел полностью) начинают работать большие пузырьки, так как из них быстрее выходит воздух, и человек чувствует мягкость при посадке. По мере возрастания нагрузки начинают работать более мелкие пузырьки, которые сопротивляются сильнее, обеспечивая поддерживающий эффект. Тем самым HR ППУ обладает двумя свойствами: податливостью и упругостью одновременно. На таких пенах удобно и человеку с большой массой, и с маленькой.

LR – вязкая эластика или memory foam. Самый дорогой поролон. Он принимает форму тела и обеспечивает наилучший комфорт. Если на подушку не оказывается сильное давление, то она принимает исходное положение.

Производители создают оригинальные подушки в виде так называемых сэндвичей. Сэндвич – сочетание нескольких марок ППУ с различными свойствами мягкого элемента, что придает конструкции подушек повышенную комфортность.

Формованный ППУ (ФППУ)

Подушки получают в результате взаимодействия химических веществ, которые заливаются в специально изготовленные формы. Деталь получается под воздействием давления и температуры. Достоинства метода – это высокое качество заготовки, плавные формы. ФППУ – самый долговечный из всех категорий пенополиуретанов.

При выходе из строя (например, съемных подушек) замена производится на дому своими руками. Просто нужно обратиться к производителю, который изготовит новый мягкий элемент, а затем вставить его в чехол.

Мягкие наполнители

Среди мягких наполнителей выделяются следующие.

Бритфил (холлофайбер, синтепух)

Всем известный искусственный наполнитель с разными названиями. Волокна материала создают прочное пружинистое строение. Бритфил отлично сжимается и «дышит», антиаллергичен.

Несмотря на все преимущества данного материала, для работы с ним необходимо определенное технологическое обеспечение производства:

Синтепон

Это синтетический материал в виде нетканого полотна. В основном в мебельной промышленности синтепон применяют для обертывания деталей, чтобы скрыть какие-либо технологические переходы (дополнительный слой).

Периотек

Полотно больших размеров, выполненное из натуральных или синтетических волокон. Материал имеет различную плотность и чаще применяется в съемных подушках спинок.

Ознакомившись с кратким описанием наполнителей диванов, покупатель сам должен для себя решить, какой из них будет лучше.

Какие бывают пенополиуретаны и где они используются?

Преимущества жесткого ППУ для теплоизоляции зданий и коммуникаций. Что необходимо знать о напыляемой теплоизоляции? Также рассмотрим приготовление ППУ из промышленных компонентов и рассчитаем стоимость 1 м2 теплоизоляции.

Определение

Пенополиуретан - перспективный синтетический утеплитель, состоящий из затвердевшей полимерной пены, который по качеству превосходит большинство современных аналогов.

Пенополиуретан - это синтетическое вещество ячеистой структуры из группы газонаполненных пластмасс, широко применяемое в строительстве. Отличается минимальной теплопроводностью, экологичен, долговечен и прост в применении.

Состав, марки и ГОСТы

Вспененный пенополиуретан (ППУ) получают путем смешивания двух жидких полимеров: полиола и полиизоцианата. Застывшая пена содержит в своих ячейках до 90% газа, что обеспечивает высокие теплоизоляционные качества ППУ. В зависимости от их пропорции и наличия антипиреновых добавок, конечный продукт различается по структуре, техническим характеристикам и области применения.

Мягкий и эластичный поролон используется как наполнитель для мебели и бытовых изделий. Марки поролона имеют разную плотность (от 5 до 40 кг/м 3) и жесткость:

За исключением последней марки, поролоны относятся к сильногорючим веществам по ГОСТ 30244, по ГОСТ 30402 - к легковоспламеняемым, по ГОСТ 12.1.044 - к дымоообразующим и токсичным при горении. По этим причинам поролон в строительстве не используют.

ППУ с антипиреновыми добавками называется жестким пенополиуретаном. Он отличается повышенной плотностью (30-86 кг/см 3), в готовом виде теряет эластичность, зато обладает массой других преимуществ. Применяется в строительстве для тепло- и шумоизоляции, а сверхплотные виды (от 70 кг/см 3) используются для гидроизоляции в фундаментах зданий и на прочих поверхностях.

Строительный ППУ готовят из двух компонентов: полиола (компонент А) и изоцианата (компонент Б). Изоцианат служит основой химического процесса и его состав не меняется, а полиолы применяют различные, что влияет на скорость вспенивания, плотность и горючесть. По ГОСТ 307302-2006 ППУ относится к классу горючести Г3 (самозатухающий, трудновоспламеняющийся, трудносгораемый) и рекомендован для тепловой изоляции зданий и трубопроводов.

Как теплоизоляционный материал ППУ прост в изготовлении и его можно смешать на месте, а компоненты для пенополиуретана купить и доставить на стройку зачастую выходит дешевле, чем везти готовый продукт.

При наличии профессионального пеногенератора высокого давления и соблюдения пропорций компонентов, такой ППУ ничем не уступает заводскому. Пену можно напылять на различные поверхности или делать сэндвич-панели.

Формы выпуска ППУ

Химическая промышленность вырабатывает следующие виды ППУ:

Поролон - в рулонах и матах;
Пенополиуретан жесткий - в листах, панелях и литых скорлупах;
Пенополиуретан жидкий - в виде напыляемого покрытия.

Теплоизоляционные панели из ППУ производят различной толщины и с разнообразными защитными покрытиями.

Наполнитель в диване

На листовой пенополиуретан цена за 1 м 2 следующая:680

Технические характеристики пенополиуретана

Для стандартной теплоизоляционной ППУ-панели средней плотности свойственны следующие характеристики:

Характеристика, единица измерения	Значение

Долгое время бытовало мнение, что пружины - верный признак хорошего дивана. Увы, металлические пружины имеют свойство мяться и ломаться, ведь трудно проверить их качество на стадии покупки дивана. Всего-навсего плохая закалка металла, а в результате обеспечен быстрый износ. Вот почему, не желая связываться с проблемными пружинами, производители мебели, а за ними и покупатели, все больше переориентируются в сторону синтетических наполнителей - пенополиуретана (ППУ), синтепона, периотека или латекса. Давайте узнаем, как выбрать диван с хорошим ППУ. Именно пенополиуретан - идеальная альтернатива ненадежным диванным пружинам. Этот материал весьма практичен, а, кроме того, гипоаллегеннен, что весьма важно для домашней обстановки.

Но не всякий ППУ гарантирует качество любимого дивана. Только высококачественный пенополиуретан является залогом хорошей упругости мягкой мебели. ППУ способен повторять очертания тела, прогибаясь исключительно в местах нажатия - именно это обеспечивает пресловутый ортопедический эффект, который ранее необоснованно приписывался только пружинным диванам. Качественный ППУ способен быстро восстанавливаться, а потому диван будет застрахован от преждевременного продавливания. Перед тем, как выбрать диван с хорошим ППУ, нужно определиться - какие критерии мы будем использовать для оценки качества пенополиуретана.

Чтобы не было путаницы, отметим, что пенополиуретан и поролон - это один и тот же синтетический материал, который может выпускаться блоками или листами. Поэтому утверждения на тему «пенополиуретан - это хорошо, а поролон - плохо», совершенно безосновательны. ППУ различают по сортам, типам, качеству, цене и назначению. Именно на эти факторы и нужно ориентироваться перед тем, как выбрать диван с хорошим ППУ.

ППУ - безопасный, практичный и дешевый материал, обладающий в зависимости от сорта, разной эластичностью, вязкостью и долговечностью. К достоинствам ППУ можно отнести такие качества:
. Не генерирует пыль
. Не способствует образованию плесени
. Не вызывает аллергий
. На его эластичность не влияют высокие температуры
. Долговечен

Чтобы узнать, как выбрать диван с хорошим ППУ, придется вспомнить о таком физическом понятии, как плотность материала. Сегодня выпускают пенополиуретан самой разной плотности, кг/м3:
. пожаробезопасный высокоэластичный CMHR - 55
. высокоэластичный повышенной комфортности HR* - 30-55
. высокоэластичный HR - 30-50
. мягкий HS - 20-45
. жесткий HL - 20-45
. повышенной жесткости EL - 22-35
. стандартный ST - 16-35

Перед тем, как выбрать диван с хорошим ППУ, поинтересуйтесь плотностью наполнителя. Производители советуют выбирать материал, плотность которого стартует от 30 кг/м3. Чем выше значение плотности, тем дороже и качественнее наполнитель, а, следовательно, и сам диван. Учтите, что, обычно, в целях экономии, для спинки и подлокотников используют ППУ с более низкой плотностью. Впрочем, ничего в этом страшного нет. Ведь в диване вас должно интересовать, прежде всего, место для лежания, не так ли?

Помимо плотности важна также толщина наполнителя. Желательно, чтобы она составляла 4 см. Экономные и недобросовестные производители часто норовят использовать поролон толщиной 3 и даже 2 см. Учтите, 3 см - это минимум, диван с меньшей толщиной наполнителя не берите! Выбор по таким критериям как жесткость и эластичность проводится сугубо индивидуально - ориентируйтесь на свой вкус. Теперь вы знаете, как выбрать диван с хорошим ППУ - можно отправляться за новой мебелью!

Чтобы выбрать действительно хороший диван, помимо надежности каркаса и прочности обивки, стоит обратить внимание на его внутреннюю часть. Так как от нее зависит не только долговечность изделия, но и комфорт в использовании.

В основании каждого дивана лежит пружинный блок или ППУ. Очень часто покупатели спрашивают: что лучше? Сделать правильный выбор будет проще, если знать основные характеристики этих наполнений. В нашем блоге есть для матрасов. В мягкой мебели используют все тот же Bonnel или TFK. Основную информацию можно прочитать там.

А в этой статье мы расскажем про наполнитель для дивана ППУ: что это за материал, какие существуют разновидности и каковы их свойства.

Наполнитель ППУ - что это?

ППУ - аббревиатура от промышленного названия наполнителя "Пенополиуретан". Имеет ещё одно, торговое, название - "Поролон".

Это полимерная пена с ячеистой структурой, состоит, по сути, из закрытых пузырьков с воздухом, объем которого достигает 90% от общей массы. Обладает уникальной способностью быстро восстанавливать свою первоначальную форму. Отличается высокой воздухопроницаемостью и малым весом. Производится методом вспенивания.

Впервые синтезирован в 1937 году. Достижения в химической промышленности помогли значительно улучшить экологические и эксплуатационные показатели. Добавление определенных присадок в смесь позволяют получать различную по плотности и жесткости пену. В мебельной промышленности используются наиболее эластичные марки.

Одним словом:

Пенополиуретан (поролон) - современный материал, безопасен для здоровья людей и животных. Гипоаллергенный и гигиеничный: не подвержен гниению, в нем не скапливается пыль, не разводится плесень. Имеет высокие показатели упругости и эластичности.

Виды мебельного наполнителя пенополиуретан:

Листовой. Готовый блок нарезают на листы нужного формата, выкраивают детали и склеивают. Разные по степени жесткости листы окрашивают в разные цвета. Зачастую, производители комбинируют различные марки поролона, для повышения качества продукции.
Литой или формовой. Массу заливают в заготовку, и на выходе получают блок нужной формы. Данным способом производят мебель необычной формы. Формованный ППУ отличается повышенной плотностью и упругостью.
Высокоэластичный или искусственный латекс. ППУ нового поколения. Упругий и, одновременно, мягкий, с отличными поддерживающими свойствами. Диваны из высокоэластичного пенополиуретана обладают хорошим ортопедическим эффектом и довольно комфортны при использовании.

На заметку:

На качество дивана влияет плотность пенополиуретана. Для мягкой мебели применяется пенополиуретан с плотностью 30-40 кг/куб.м. Показатель указывается в паспорте на изделие. Чем выше эта цифра, тем дольше прослужит диван. Срок службы наполнителя ППУ составляет 7-10 лет.

Поролоновый (пенополиуретановый) или пружинный блок.

Что выбрать и в чем не ошибиться при выборе?

Комфорт и удобство.

Данное качество играет одну из важных ролей для любого представителя мягкой мебели. Независимо – нужен вам диван-кровать или евро-тахта, главное назначение одно – лежать и сидеть на них должно быть удобно. Важно, чтобы под вашим телом не образовывалось ям, из-за чего сон вместо отдыха превращается в муку. Нагрузка на матрас должна распространяться равномерно, чтобы утром позвоночник и мышцы были отдохнувшими, а не констатировали: «у нас снова все болит, а вообще отдыхал ночью?!».

Что из себя представляет Пенополиуретан – это вспененный материал, полученный из синтетических полимеров. ППУ прекрасно сохраняет форму и обладает хорошей упругостью, поэтому и используется в ортопедических матрасах. Он обеспечивает спящему человеку оптимальный комфорт, так как анатомически подстраивается под контуры тела. Данный материал выдерживает приличный вес, легко восстанавливает форму, гипоалллергенен. Служит долго пенополиуретан высокого качества.

Пенополиуретан в диване.

Пружинные блоки, используемые в качестве начинки для мебели, бывают двух видов – зависимые («Боннель») и независимые («Pocket spring»).

“Боннель” – это недорогой блок, состоит, как правило, из 4-х витковых двухконусных пружин, которые устанавливаются в один ряд и соединяются с соседними рядами спиралями сверху и снизу.

Они называются еще блоками непрерывного плетения и зависимыми пружинами. Такие пружинные матрасы не создают анатомической поддержки, т.к. при сжатии одной пружины в процесс вовлекаются соседние пружины.

Представляет собой непрерывное плетение пружин и считается уже весьма устаревшим. Причина в том, что матрасы, в которых внедрен данный вид пружин, не позволяют человеку по-настоящему комфортно отдохнуть. Нажать на одну пружину в таком блоке просто невозможно – в процесс тут же вовлекаются все ее соседи, что делает матрас неспособным точно подстраиваться под положение тела.

Основное преимущество данного блока – каждая пружина находится в отдельном чехольчике, а не жёстко соединена с соседней. Это исключает колебания конструкции, и благодаря воздействию каждой пружинки на тело, нагрузка распределяется по всей площади равномерно. Это обеспечивает “индивидуальный подход” к разным участкам человеческого тела, придавая всему пружинному матрасу особо выраженные анатомические свойства. Если вы ищите, какой лучше пружинный матрас, то выбирать стоит именно с независимыми пружинами.У независимых пружин дело обстоит получше. В этом блоке каждая пружина «живет» сама по себе, в отдельном мешочке, что позволяет распределять нагрузку очень точно, обеспечивая, таким образом, человеку возможность спокойного, полноценного сна. Поэтому хороший ортопедический матрас оснащается либо независимым пружинным блоком, либо первосортными наполнителями (самым качественным из них считается латекс). Именно такой матрас позволяет человеку чувствовать себя утром свежим, бодрым и полным энергии.

Значит, нужно переходить к рассмотрению следующего параметра.Независимые пружины – это основа хороших пружинных матрасов. Производятся пружины из тех же материалов,что и пружины блока “Боннель”, но их диаметр значительно меньше – до 2 см, число витков доходит до 8, а количество пружин на квадратный метр – от 250 до 1200. Как правило, такие пружины имеют бочкообразную форму.

Долговечность и износостойкость.

Пенопилиуретан служит долго, конечно, если вы поставите перед собой цель его изничтожить и будете методично тренировать гимнастические прыжки на любимом диване, то через какое-то время он непременно потеряет свою упругость. При обычном использовании, мягкая мебель, в которой задействован качественный ППУ, имеет очень длительный срок эксплуатации. К тому же этот материал не накапливает и не выделяет пыль, абсолютно безопасен и пропускает воздух.

Пружинные блоки, при соблюдении технологии их производства, также весьма долговечны. Но в результате интенсивного использования дивана или матраса – прыжков, скачков или ходьбы по нему, шансов просесть или сломаться у пружин все же намного больше. Особенно это касается дешевых пружинных блоков. К другим малоприятным последствиям их эксплуатации относится скрип и порча обшивки, через которую пружины имеют свойство иногда выглядывать. Для восстановления справедливости стоит заметить, что попытки выглянуть в реальный мир свойственны преимущественно пружинам в мебели, которая относится к категории «дешевле не бывает». В качественно сделанном диване, даже эконом-класса, между блоком и внешней обивкой находится достаточно промежуточных слоев, чтобы пружины оставались там, где им надлежит быть по долгу службы.

Пружинный блок.

Однако приходится делать оговорку, что если в мягкой мебели используются зависимые пружины, то пенополиуретан выигрывает.

ППУ дешевле, чем хороший пружинный блок. Боннель уже давно перешел в разряд устаревших технологий, и не может выдерживать конкуренцию с более современными блоками, поэтому цена на такие пружины весьма невысока. Но и пенополиуретан бывает разным. От его качества напрямую будет зависеть долговечность, а также удобство вашей мягкой мебели. Поэтому, желая сэкономить на покупке, экономьте с умом, чтобы в итоге не получить кресло с продавленной дырой посредине, или диван, больше напоминающий кочковатую местность, чем приятное место для отдыха. Расспросите продавца о качестве наполнителя, который используется в данной конкретной модели. Попробуйте, удобно ли вам сидеть, ощущаете ли вы комфорт. Непременно, цена всегда имеет важное значение, но в данном случае не стоит отдавать предпочтение только ей. Покупка дивана-кровати – это приобретение на длительный срок. И весь этот срок мебель должна сохранять свои первоначальные свойства – комфортности, привлекательного внешнего вида.

Кто победил в нашем сражении?

Если судить по вышенаписанному, то пенополиуретан выигрывает. Но вы же понимаете, что однозначного ответа в таком вопросе быть не может. И у ППУ, и у пружин есть свои слабые и сильные стороны, и делать окончательный выбор в пользу того или иного наполнителя можно только исходя из личных предпочтений.

Мягкая мебель, сделанная на основе как ППУ, так и пружинного блока может быть хорошей и очень качественной. Посмотрите на разные модели, это можно сделать непосредственно на нашем сайте, сравните их. Консультанты нашего магазина с удовольствием расскажут вам об особенностях наполнения каждой из них. Будет она пружинной или беспружинной – зависит только от вас. Со своей стороны, мы гарантируем ее качество. Нам важно, чтобы выбранная мягкая мебель радовала вас как можно дольше!

Благодаря отличительным особенностям пенополиуретана это один из наиболее популярных материалов, которые используются во многих отраслях современной промышленности. Наиболее широкое и многофункциональное применение он нашел при производстве мебели. Пенополиуретан идеально подходит для производства мягких диванов, кресел и стульев, обивки.

Благодаря отличительным особенностям пенополиуретана это один из наиболее популярных материалов, которые используются во многих отраслях современной промышленности. Наиболее широкое и многофункциональное применение он нашел при производстве мебели. Пенополиуретан идеально подходит для изготовления мягких диванов, кресел и стульев.

Физико-химические свойства пенополиуретана для мебели

Каковы основные характеристики, которые отличают поролон для мягкой мебели и делают его идеальным материалом для создания уюта в доме?

Мягкость: благодаря разным способам производства различают мягкие, жесткие, стандартные ППУ (а также сверхжесткие и сверхмягкие).
Эластичность: эластичные и высокоэластичные.
Устойчивость к разрывам.
Остаточная деформация.

В зависимости от характеристик, которыми обладает мебельный пенополиуретан, он лучшим образом может подходить для определенного вида изделий. Очень важно точно определить необходимый вид поролона для изделия, чтобы оно смогло соответствовать высоким требованиям потребителей.
Если Ваше предприятие нуждается в том, чтобы купить поролон для мягкой мебели, Вы можете обратиться за консультацией к нашим специалистам.

Виды поролона для мебельной промышленности

Вы ищете плотный поролон для мебели или заинтересованы в сверхмягких материалах? Как быстро найти именно то, что нужно? Для того чтобы производителям было легче выбирать материал для будущих изделий, весь производимый ППУ разделяется на несколько марок поролона в зависимости от своих физико-химических свойств:

Стандартный пенополиуретан (ST);
Пенополиуретан с повышенной жесткостью (EL);
Жесткий пенополиуретан (HL);
Мягкий пенополиуретан и ППУ с повышенной мягкостью (HS);
Высокоэластичный пенополиуретан (HR*);
Высокоэластичный пожаробезопасный ППУ (СМHR).

Каждый из этих видов листового поролона для мебели подразделяется на подклассы и используется для производства особенных продуктов. В данной статье мы приведем лишь общее описание для пенополиуретана каждого класса.

Стандартный пенополиуретан (ST)

ППУ класса ST может быть использован на производстве для изготовления матрасов, спинок стульев и офисных кресел, диванных сидений в том случае, если нагрузка не превышает в среднем 80 кг. Такие изделия встречаются наиболее часто в предложениях мебельных магазинов.

Пенополиуретан с повышенной жесткостью (EL и HL)

Класс средней жесткости и повышенной жесткости ППУ – это жесткий поролон для мебели, позволяющий производить из него аналогичные продукты, которые могут выдерживать различные нагрузки. Отличают высокожесткие ППУ, которые могут выдержать давление до 60 кг, до 100 кг и выше 100 кг.

Мягкий пенополиуретан и ППУ с повышенной мягкостью (HS)

Пенополиуретан, который относится к классу мягкого и сверхмягкого, обычно используется в том случае, если не предусматривается нагрузка более 60 кг.
В отличие от вышеописанных материалов высокоэластичные виды пенополиуретана могут выдерживать нагрузку до 120 кг (как стандартные материалы, так и с повышенной комфортностью).

Заказать поролон для мягкой мебели

Стоит принять во внимание, что каждый из этих видов разделяется на подвиды, которые также отличаются по своим основным характеристикам. Поэтому прежде, чем сделать заказ, стоит получить профессиональную консультацию о физико-химических свойствах пенополиуретана, в особенности если Вас интересует плотный поролон для мебели, предназначенной для отечественных потребителей.
Некоторые виды пенополиуретана могут быть использованы не только для наполнения, но и для обивки мебели.
Вас заинтересовала возможность сделать заказ на производство поролона для мягкой мебели –

Виниловые

Металлические

Древесно-полимерные

Пластиковые

Среди достоинств:

длительный срок эксплуатации;
доступная цена;
огнестойкость;

Цементные

Сендвич-панели

Цокольный сайдинг

цокольные панели;
шуруповерт и молоток;
линейка, карандаш;
рулетка;
шнур отбивочный;
угольник.

Порядок работ:

Советы профессионалов

Материалы и инструменты

Для работы потребуются:

шуруповерт;
саморезы и дюбель-гвозди;
молоток;
перфоратор;
строительный уровень;
болгарка;
маркер и рулетка;
ножницы для резки металла;
металлический профиль;

Порядок работ

Облицовка цоколя панелями

более высокой прочностью;

Ассортимент продукции

виниловые;
акриловые;
фиброцементные;
сэндвич-панели.

быстрой установкой;
небольшой ценой;
достаточной прочностью;

1	шуруповерт с набором бит
2	перфоратор и сверла к нему
3		гидроизоляционная пленка
4	рулетка, маркер или карандаш
5	электролобзик, либо ножовка

Утепленный цоколь

Монтаж на деревянный брус

Процесс установки

закрепляют к стенам отливы;

Результат работы

Статьи по теме:

Пластиковые панели под камень

Панели под кирпич

Шуруповерт.
Саморезы.
Пленка для гидроизоляции.

Заключение по теме

Отделка фундамента панелями – надежный и эффективный способ защитить цоколь жилого дома от неблагоприятных внешних факторов: воды, ветра, солнечных лучей и механических повреждений. Облицовочные работы можно выполнить самостоятельно – подробная инструкция поможет справиться с задачей даже непрофессионалу.

Какой фундамент выбрать для одноэтажного кирпичного дома читайте

А как сделать фундамент из блоков ФБС читайте

Отделочные материалы для фундамента: виды и преимущества

Все предназначенные для обшивки цоколя дома панели влагостойки, способны выносить резкие температурные перепады, выдерживают механические воздействия. Однако свойства их зависят от материала – некоторые виды помимо защитных и декоративных функций обладают хорошими теплоизоляционными качествами.

Виниловые

Выполненные из поливинилхлорида панели доступны по цене, имеют небольшой вес и способны прослужить около 30 лет. Они не подвержены гниению, на поверхности не образуется плесень или грибок. Легки в уходе – можно мыть водой.

Смонтированные по всем правилам, такие панели надежно защитят фундамент от влаги и ветра. Их просто установить самостоятельно, а поврежденные элементы легко заменить на новые.

Однако есть у таких изделий и серьезный недостаток – они уступают другим материалам в прочности.

Сильные морозы делают их хрупкими, также они не выдерживают механического воздействия и могут треснуть.

Металлические

Фасадные панели могут быть выполнены из анодированного алюминия или оцинкованной стали. Стальные листы тяжелее, и потому возведенная из них конструкция будет создавать большую нагрузку на фундамент.

Кромка панелей бывает перфорированной и сплошной, недостаток последней – необходимость самостоятельно проделывать отверстия под крепеж.

Древесно-полимерные

Состоящие из древесных волокон элементы имеют влагоотталкивающее покрытие, обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Они доступны по цене, легки в работе, устойчивы к перепаду температур.

Однако подобная облицовка не слишком долговечна – она может прослужить около 10-15 лет.

Пластиковые

Трехслойные конструкции, состоящие из листа ПВХ, с двух сторон защищенные пластиковым покрытием. Прочный, легкий и устойчивый к внешним воздействиям материал, который просто установить.

Среди достоинств:

длительный срок эксплуатации;
доступная цена;
огнестойкость;
большой выбор фактур и расцветок: пластиковые панели могут имитировать почти любой материал: кирпич, каменную кладку.

Цементные

Цементно-стружечные панели – прочный и долговечный материал, качественно защищающий фундамент от внешних воздействий. На них не образуется плесень, они огнестойки, малотоксичны. Благодаря низкой теплопроводности ЦСП, облицованный ими фундамент не нуждается в дополнительном утеплении.

Сендвич-панели

Такие конструкции состоят из слоя утеплителя и облицовочного материала, и потому обладают хорошими защитными свойствами.

Они предохраняют фундамент от влаги, потери тепла, внешних воздействий. Могут иметь различное покрытие: металл, влагостойкую фанеру (

Фанера: виды, размеры листа, как разрезать своими руками

), керамическую плитку или ОСБ.

Полную информацию о видах сендвич-панелей и способах их монтажа можно узнать

Цокольный сайдинг

Выполненный из полипропилена сайдинг обладает теми же качествами, что и виниловые панели (устойчив к образованию плесени, не разрушается при контакте с влагой, защищает от ветров, разнообразную фактуру), но превосходит их по прочности.

Недостаток – высокая стоимость.

Необходимые инструменты и материалы

Для облицовки фундамента дома потребуются:

цокольные панели;
деревянный брус размерами от 40*40 мм либо металлический профиль для создания каркаса;
стартовая и верхняя планки – первая устанавливается внизу будущей облицовки и служит опорой для панелей, вторая закрывает профиль сверху;
уголки для закрытия угловых соединений панелей;
крепеж (дюбели для каркаса, саморезы с пресс-шайбой или оцинкованные гвозди с широкой шляпкой для фиксации панелей);
ножовка или электролобзик для резки панелей;
шуруповерт и молоток;
уровень строительный длиной 80 см или больше;
линейка, карандаш;
перфоратор для создания отверстий под дюбели;
рулетка;
шнур отбивочный;
угольник.

Одновременно с облицовкой фасада можно проводить и его утепление, тогда потребуется тепло- и гидроизоляционные материалы.

Отделка фундамента панелями: пошаговая инструкция

Фасадные панели для цоколя устанавливают на каркас.

Работы по возведению обрешетки следует проводить особо тщательно – от того, насколько ровно и прочно она смонтирована, зависит долговечность и надежность всей конструкции.

Элементы каркаса – профиль или брус (Описание, виды,свойства)– могут быть установлены горизонтально или вертикально, для пластиковых панелей больше подходят горизонтальные.

Порядок работ:

Стартовую планку устанавливают на высоте 4-5 см над уровнем грунта. Определяют начальную точку, с помощью уровня, отбивочного шнура или маркера проводят линию по всему периметру фундамента. По намеченной линии монтируют планку, фиксируя ее дюбелями.
Если вместе с облицовкой будет выполняться и утепление фасада, каркас должен быть расположен на расстоянии от стен, достаточном для укладки теплоизоляции. Утеплитель укладывают вплотную, не оставляя стыков, закрепляют пластиковыми дюбель-зонтиками. Сверху закрепляют гидроизоляционный материал. Как утеплить дом пенопластом можно узнать в этой статье.
На углах, возле дверных проемов, выхода или входа коммуникаций в дом ставят угловые планки и j-профиль.
Переходят к креплению панелей. Первый элемент устанавливают на стартовой планке, фиксируют саморезами по двум краям и в 2 местах в середине панели.
Важно не закручивать крепеж до упора, а оставлять миллиметровый зазор, чтобы во время температурных колебаний расширяющаяся или сжимающаяся панель не потрескалась.
Аналогичным образом устанавливают остальные панели первого ряда.
Если высоты элементов не хватает, и требуется выполнить второй и более ряды, то их делают со смещением, подобно кирпичной кладке.
Когда фундамент полностью обшит, последний ряд панелей закрывают пластиковым отливом.
Если после проведения работ были замечены небольшие зазоры между элементами, их заделывают, используя силиконовый герметик подходящего цвета.

Советы профессионалов

Чтобы возведенная конструкция полностью выполняла свои функции и служила долго, перед тем как приступать к работе, стоит изучить несколько рекомендаций от специалистов по монтажу пластиковых панелей:

Все места входа и выхода коммуникаций в дом перед началом облицовки обязательно герметизируют.
Пластиковые панели необходимо устанавливать на небольшом расстоянии от уровня почвы, а не вплотную к земле.
Работы по обшивке всегда начинают с левого угла, идут направо.
Крепеж для облицовки обязательно должен иметь антикоррозийное покрытие.
Все зазоры и места стыков после окончания работ необходимо тщательно промазать герметиком.

Для проведения облицовочных работ желательно выбирать день, когда температура воздуха выше 0 °С и не ожидается осадков.

Декоративная обшивка фундамента цокольным сайдингом

Сайдинговые панели имеют замковое соединение, благодаря которым отдельные элементы плотно и надежно фиксируются в единую конструкцию. Однако чтобы работа была выполнена качественно, важно установить прочный и ровный металлический каркас, к которому будет крепиться цокольный сайдинг.

Материалы и инструменты

Для работы потребуются:

шуруповерт;
саморезы и дюбель-гвозди;
молоток;
перфоратор;
строительный уровень;
болгарка;
маркер и рулетка;
ножницы для резки металла;
металлический профиль;
уголки, отливы и стартовая планка.

Порядок работ

Профили закрепляют в 3 местах: внизу, посередине и вверху. Подобная схема используется для облицовки фундамента с 1 ряд панелей высотой около 46 см. Шаг стоек должен совпадать с шириной панели.

Перед установкой профиля предварительно отмечают линии, по которым он будет проложен, используя уровень и маркер.

Профиль крепят с помощью дюбелей. На нижнем профиле устанавливают стартовую планку, закрепляя ее саморезами на расстоянии каждых 30 см. На углах и выступах фундамента закрепляют уголки.

Работу по установке сайдинга начинают от угла, слева направо. Первый элемент крепят в стартовую планку, вставив в специальные отверстия для крепежа саморезы, фиксируют ее. Устанавливают следующую панель так, чтобы ее выступы зашли в пазы первого элемента.

Дойдя до противоположного угла, обрезают у последней панели излишки, используя болгарку. Переходят к следующей стене.

Сверху облицовку закрывают отливом, зазоры и щели заполняют гармонирующим по цвету с сайдингом герметиком.

Приступая к самостоятельному монтажу цокольного сайдинга, стоит помнить несколько правил:

Крепеж необходимо устанавливать в центре специального отверстия, не закручивая его до конца на 1 мм – это необходимо, чтобы изменяющие под воздействием окружающей среды панели не трескались.
Для надежной фиксации конструкции используют крепеж такой длины, чтобы он входил в основание минимум на 11 мм.
Если одновременно с облицовкой фундамента проводят его утепление, используют дышащие не фольгированные материалы.

Узнав, как самостоятельно выполнить отделку фундамента панелями, можно приступать к работе – процесс монтажа достаточно прост, а рекомендации специалистов и просмотр видео с подробным описанием работы поможет избежать распространенных ошибок.

Видео-инструкция по установке цокольного сайдинга: материалы для работы, порядок работ и процесс монтажа.

В видео показаны типичные ошибки при монтаже цокольных панелей и последствия несоблюдения технологии работ по установке.

Облицовка фундамента пластиковыми панелями не только украшает дом, но и дает большой эффект для защиты и утепления фундамента. Фундамент защищается не только от физических повреждений, но и от погодных условий. Отделка цоколя пластиком производится просто и быстро.

Пластиковые панели для обшивки цоколя

Достоинства и недостатки пластиковых панелей

Пластиковые панели для отделки фасадов зданий (в том числе и фундамента) пользуются огромной популярностью в мире в первую очередь из-за низкой цены - это один из наиболее дешевых материалов. А монтаж панелей можно легко выполнить своими руками.

Монтируются панели на деревянную обрешетку. Зазор между панелью и фундаментом создает дополнительную прослойку воздуха, которая выполняет функции естественного утеплителя.

Пластиковые панели под камень

Пластик, из которого изготавливают панели, является высокопрочным и морозоустойчивым материалом. Он не боится перепадов температур, может выдержать удары и другие физические воздействия, легко моется от грязи и пыли. Используемый пластик является огнеупорным и не реагирует на различные химические воздействия. Большой выбор панелей позволяет подобрать их по цвету, форме, рельефу (внешнему виду) и размерам. В любом магазине предложат большой выбор пластиковых панелей как на демонстрационных стендах, так и на фото в каталогах.

Панель для отделки цоколя представляет собой своеобразный «пельмень» - утеплитель, запаянный в пластик. Это обеспечивает не только высокие прочностные характеристики, но и теплоизоляционные.

Ряд пластиковых панелей позволяет произвести дополнительную отделку и нанести рельефные рисунки, краску и т.д.

Панели крепятся на деревянную обрешетку

Подготовительные работы перед началом монтажа

Перед тем как начать обшивать фундамент дома, необходимо произвести ряд подготовительных работ. Начать следует с очистки фундамента от пыли, грязи, пятен (краски, жира, собачьих меток и т.д.). Это легко выполнить при помощи обыкновенного веника, влажной тряпки и, если надо, растворителя. Также на цоколе снимаются выступающие элементы.

Далее следует добиться почти идеально ровной поверхности фундамента. Для этого можно все ямки, трещины и щели зашпаклевать или зацементировать. Если объем работы по выравниванию большой, то рекомендуется цементировать - это дешевле и проще.

После выполнения работ по выравниванию цоколя, осуществляют его пропитку «Аквастопом», антигрибковыми растворами и грунтовкой - это повысит его прочность и придаст дополнительную защиту от влаги. Грунтовки и прочие жидкости необходимо использовать высокого проникновения.

Панели под кирпич

Во время подготовительных работ также проводится обработка деревянного бруса под обрешетку (если используется брус, а не профили). Ему дают просохнуть в сухом помещении с комнатной температурой. В противном случае брус может повести. Далее его обрабатывают «Аквастопом» и антигрибковыми пропитками. Обработка происходит поэтапно: вначале антигрибковые вещества, а после высыхания бруса - «Аквастоп».

На этом этап подготовки завершен, и можно переходить к монтажу.

Инструменты и материалы для облицовки

Для выполнения работ по отделке цоколя пластиковыми панелями потребуются:

Сами панели. Подбираются по цвету и рельефу, количество панелей рассчитывается исходя из обшиваемой площади.
Крепежные планки для панелей и фурнитура. Выбирают по типу панелек, обычно продавцы рекомендуют необходимые для крепежа планки и их количество.
Брус 50х50 или металлический профиль. Используется для обрешетки.
Крепления для обрешетки (зависит от материала цоколя и обрешетки).
Шуруповерт.
Саморезы.
Пленка для гидроизоляции.
Измерительные приборы: уровни, отвесы (желательно несколько), метр, карандаш или маркер для меток.
Утеплитель, материалы для крепления утеплителя и для художественной отделки панелей - по желанию.

Инструкция по установке цокольных пластиковых панелей

Как производится монтаж панелей

Для того чтобы облицевать цоколь, вначале следует набить обрешетку. Обрешетку делают либо из дерева, либо из профиля. Фиксируют ее специальными креплениями. В процессе набивки обрешетки очень важно тщательно соблюдать ровную вертикаль и горизонталь для недопущения появления неровности и перекоса.

Следующим этапом (необязательным) делается утепление. Есть много материалов, которые можно использовать в качестве утеплителя. Классическим вариантом будет пенопласт или минвата, наиболее качественным - ижевский пенополиуретан. Листы утеплителя фиксируют специальными креплениями (анкерами-«парашютами») так, чтобы вертикальные швы между плитами одного ряда не совпадали со следующим рядом.

Утепление цоколя дома пенополистиролом

Если в утеплении нет необходимости (или нет средств на утеплитель), то его можно не производить.

Новый необходимый этап - закрепление на обрешетке водонепроницаемой «дышащей» пленки для защиты фундамента от заливания воды. Крепить ее можно обычными гвоздями, строительным (армированным) скотчем или специальным степлером.

После закрепления фурнитуры проводится монтаж панелей. Их можно крепить на специальные планки или просто саморезами прикручивать к обрешетке. При креплении саморезами необходимо учесть ветряные нагрузки и нагрузки, вызванные осадками. Каждая новая панель должна четко состыковываться с предыдущей. Обрезать лишнее можно строительным ножом, ножовкой или болгаркой. После монтажа панелей к стенам крепится специальный козырек для защиты от дождя и снега. После чего производят затирку швов между панелями (если выбраны панели, которые не стыкуются внахлест). На этом монтаж панелей завершен.

Схема крепления цокольных панелей

Заключение по теме

В завершение совет: при покупке панелей фурнитуру, козырьки и рейки необходимо приобретать той же фирмы. Каждый производитель изготавливает свои «эксклюзивные» панели и материалы к ним, поэтому существует огромное количество вариантов планок, замков, художественной фурнитуры от разных производителей.

Облицовка цоколя панелями

Отделка фундамента пластиковыми панелями – это практичный и недорогой способ дополнительной защиты и украшения основания. Также они улучшают теплоизоляцию постройки. Имеющие красивый внешний вид и маленький вес панели легко и быстро устанавливать. Они имитируют вид различных отделочных материалов. Технология проста, поэтому выполнить своими руками всю работу по монтажу не составит особого труда. Для этого достаточно наличия минимальных строительных навыков. Широкий ассортимент позволяет подобрать облицовку нужной фактуры и расцветки.

Пластиковые панели: особенности изделий

Популярность пластиковых панелей для фундамента вызвана их невысокой стоимостью. Они относятся к самым недорогим материалам, предназначенным для отделки цоколя (верхней фундаментной части, расположенной над поверхностью грунта). Эта часть основания, выполняющая несущие функции, одновременно должна иметь красивый внешний вид.

Фундаментные пластиковые панельные покрытия – это сайдинг для цоколя. От фасадного аналога он отличается такими характеристиками:

более высокой прочностью;
большей толщиной: у цокольного сайдинга этот параметр доходит до 3-х мм, а у фасадного – до 1,5 мм.

Для облицовки фундамента выпускается продукция разных цветов и рельефности. Часто для отделки применяют материал, имитирующий камень или кирпич.

Ассортимент продукции

Получили распространение пластиковые покрытия под камень таких видов:

виниловые;
акриловые;
фиброцементные;
сэндвич-панели.

По сравнению с натуральным камнем их гораздо легче мыть и не требуется специальной обработки.

Цокольный сайдинг характеризуется следующими преимуществами:

быстрой установкой;
большим сроком эксплуатации, составляющим более 50 лет;
не требует дополнительной обработки защитными средствами;
небольшой ценой;
устойчивостью к колебаниям температуры, воздействию влаги, к солнечным лучам;
достаточной прочностью;
способностью восстанавливать первоначальную форму после ударов (пластичностью);
широкий ассортимент позволяет подобрать требуемую по цвету и фактуре, размерам деталей, отделку;
химической и биологической устойчивостью;
обеспечивает гидро- и теплоизоляцию.

Недостатков значительно меньше. К ним относятся:

не проницаемость для воздуха, что препятствует его естественной циркуляции и способствует образованию конденсата на поверхности основания, либо утеплителя;
расширение при повышении температуры.

Первый минус устраняют, обустраивая вентилируемый фундамент.

Расширение компенсируют оставляемыми зазорами, небольшой ширины. Также до конца не вкручивают саморезы.

Выпускаются модели облицовки, на которые можно наносить краску, рисунки с рельефом.

Низкая стоимость и отличные эксплуатационные показатели обусловили широкое распространение данного материала из пластика для отделки цоколя. Облицовку нужного вида можно легко подобрать в строительных магазинах.

Необходимые для монтажа инструменты и материалы

Отделка цоколя панелями осуществляется с применением инструментов и материалов, представленных далее в таблице.

1	шуруповерт с набором бит	панели в нужном количестве, подобранные по фактуре, цвету
2	перфоратор и сверла к нему	планки для крепления, фурнитура (углы, отливы, J-планки), саморезы
3	строительный уровень или отвес	гидроизоляционная пленка
4	рулетка, маркер или карандаш	теплоизоляционный материал (утеплитель)
5	электролобзик, либо ножовка	деревянный брус, либо профиль из металла

Подсчет требуемого количества панелей выполняют по следующему алгоритму:

измеряют параметры цоколя, который собираются обшивать: высоту, длину;
умножив эти 2 величины, получают его площадь;
разделив ее на аналогичный параметр выбранной панели из пластика, получают необходимое их число для работы.

Утепленный цоколь

Отливы можно использовать пластиковые, поставляемые часто в комплекте с продукцией, либо дополнительно приобрести металлические. Их можно также сделать самостоятельно, но здесь требуется наличие определенных навыков.

Каркас рекомендуется создавать из металлического профиля. Если для работы будут использоваться деревянные бруски, то их приобретают размером 50х50 мм. Также перед закреплением дерево следует покрыть гидроизоляционным составом и антисептическим средством.

Выбор крепежа для монтажа обрешетки определяется материалом основания и самого каркаса. Его закрепляют непосредственно с помощью дюбелей, либо на подвесах. Панели фиксируют к обрешетке саморезами.

Для вентиляции делают отверстия нужного диаметра, которые в конце работ закрывают решетками, имеющими декоративный вид.

Утепление выполняют при необходимости. Для этих целей применяют минвату или пенополистирол. Их обтягивают мембраной, используемой в качестве ветрозащиты.

Инструменты и материалы следует подготовить заранее. Это позволит не отвлекаться во время рабочего процесса.

Проведение подготовительных работ

Перед тем как начать монтировать панели для цоколя, требуется подготовить соответствующим образом его поверхность. При этом выполняют следующие работы:

с помощью увлажненной тряпки, веника очищают фундамент дома от загрязнений: пыли, земляных комьев, старой краски (для этого используют растворитель) и прочего;
демонтируют выступающие части основания;
выравнивают поверхность основания с помощью штукатурки, заделывая имеющиеся щели, выемки, трещины;
грунтуют подготовленный участок фундамента для увеличения его прочности, создания дополнительного влагоизоляционного покрытия;
если материалом обрешетки является деревянный брус, то его обрабатывают антисептиком и наносят влагоизоляционное покрытие, после чего просушивают.

Монтаж на деревянный брус

Панели для фундамента требует практически идеального выравнивания поверхности цоколя перед монтажом. При необходимости используют даже оштукатуривание по маякам, само основание предварительно грунтуют составом глубокого проникновения. Чтобы бруски не деформировались при высыхании, их сушат в помещениях при комнатной температуре.

Процесс установки

Установка панелей на цоколь дома происходит в несколько этапов: вначале монтируют обрешетку, а после – облицовку. Каркас создают по следующему алгоритму:

выбирают материал: металлический профиль или деревянный брус;
закрепляют направляющие через нужное расстояние, контролируя уровнем их ровность в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

После монтажа каркаса при необходимости делают по технологии теплоизоляцию основания.

закрепляют с помощью скотча или гвоздей, либо скоб (с помощью степлера) на созданном каркасе непроницаемую для воды пленку;
фиксируют фурнитуру саморезами, подобранными по диаметру имеющихся в ней отверстий;
производят обшивку цоколя дома пластиковыми панелями;
закрепляют к стенам отливы;
выполняют затирку швов, при применении для отделки панелей, монтируемых не внахлест.

Результат работы

Все работы и подготовительные и основные можно легко проделать своими руками. Нужно обязательно пользоваться инструкцией к изделию, чтобы обеспечить получение результата высокого качества.

Сам процесс проведения отделочных работ отличается простотой. Но для достижения максимально качественного результата нужно также учитывать ряд нюансов. При выполнении облицовки фундамента панелями своими руками и их выборе, рекомендуется придерживаться следующих советов:

прежде чем приступать к монтажу отделочного покрытия, цоколь необходимо обработать специальным антибактериальным составом (грунтовкой): это предотвратит образование и распространение грибка;
перед приобретением выбранного для облицовки материала следует изучить инструкцию, либо выяснить нюансы его монтажа у продавца-консультанта в магазине, потому что модели могут иметь свои особенности в плане установки;
при покупке изделий, которые после закрепления будут выступать, следует обращать внимание на наличие козырьков в их комплекте: если они отсутствуют, тогда их понадобится изготовить самостоятельно, либо приобрести отдельно;
во время выбора рабочего материала необходимо отдавать предпочтение известным брендам, а его внешний вид должен быть без дефектов;
покупать товар лучше сертифицированный и в местах, предлагающих большой его выбор;
следует учитывать, что панели больших размеров удобнее и быстрее монтировать, а маленькие обойдутся дешевле;
если отделываемый участок фундамента не расположен в тени, тогда перед покупкой необходимо уточнить устойчивость материала к выгоранию под воздействием солнечных лучей;
когда облицевать цоколь нужно несколькими рядами, тогда вертикальные швы смещают друг относительно друга: стык между верхними элементами покрытия размещают посредине, лежащей ниже панели.

Отделка всей постройки сайдингом под кирпич

В принципе, сайдинг для цоколя может использоваться для отделки всего фасада здания.

К выбору отделочного покрытия следует подходить, учитывая не только его цену, но и условия эксплуатации, быстроту установки. Устойчивый к выгоранию материал, долгое время будет сохранять свой привлекательный первоначальный вид.

Процесс отделки цоколя дома пластиковыми панелями показан в видеоролике ниже.

Панели для отделки цоколя, козырьки, фурнитуру, рейки нужно покупать от одинаковой фирмы. Это связано с тем, что довольно часто производители изготавливают отличающиеся от аналогов варианты комплектующих для установки своей продукции. Правильно подобранное облицовочное покрытие, смонтированное по технологии, не только выглядит великолепно, но и защищает основание от разрушительного действия влаги и температурных колебаний.

Отделка фундамента панелями является далеко не единственным способом украсить и защитить эту часть здания, но по сравнению с другими вариантами это более практично и быстро. Оценить преимущества, изучить основные особенности использования этого материала, научиться его устанавливать самостоятельно попробуем в этой статье.

Отделочные материалы для фундамента – разнообразие рынка

Говоря об отделке фундамента, подразумевается, конечно, не та часть, что находится в земле, ведь на том уровне для защиты достаточно изоляции, а декорирование не требуется вовсе. Речь идет о цоколе, как раз эта небольшая полоска внизу дома нуждается в защите от факторов окружающей среды, и, конечно, она должна быть декорирована, потому что серость бетона не придает дому завершенности и аккуратности. Чем же можно провести обшивку фундамента?

Материалов на сегодняшний день существует множество, помимо самого простого и неприметного оштукатуривания стен. Можно немного потрудиться, и вы получите отличный результат. Отделочные материалы для фундамента могут быть натуральные и искусственные. К первым относят камень и кирпич, ко вторым – искусственный камень, различного рода плитку, сайдинг и панели. Кирпич смотрится уже как-то старомодно, поэтому применяется редко, наверное, когда блоки достаются бесплатно.

Природный камень наоборот очень дорог, но необычайно красив и представителен, поэтому увидеть его можно только на элитных домах. Причем отделка им – не самый простой процесс, это очень тяжелый материал, и часто простого клея недостаточно, его крепят на анкера или специальные крепления. Искусственный камень легче по массе по сравнению с натуральным аналогом и доступнее по цене, иногда он даже делается своими руками прямо на стройплощадке. Керамическая плитка не всегда настолько прочна, как того требует цокольная часть дома, а что-то наподобие керамогранита уже ощутимо облегчает ваш кошелек.

Поэтому самыми популярными вариантами стала отделка сайдингом и специальными панелями для цоколя. Отделка фундамента дома сайдингом некоторое время была лидирующим способом защиты и декорирования, этот материал легкий, доступный по цене, имеет множество расцветок и текстур. К тому же, искусственный материал, из которого производится эта отделка, почти не подвержен старению даже под воздействием всех атмосферных факторов, известных природе. Долгое время это был самый популярный вид отделки, но сейчас появился конкурент – фасадные панели. По-другому их называют цокольный сайдинг, в чем же разница, порассуждаем.

Отделка фундамента панелями – преимущества спец.материала

Все особенности этого вида сайдинга сводятся к уменьшению страданий цоколя, он ведь не только подвергается воздействию ветра, солнца, влаги, но и, являясь частью, которая держит на себе весь дом, претерпевает усадку, сезонные перепады температур, появление трещин, воздействие талых вод и сугробов снега зимой. Любая декоративная обшивка фундамента страдает и быстро приходит в негодность, требуя обновления.

Цокольный сайдинг предусматривает эти нюансы и готов бросить вызов всем факторам, надежно защищая фундамент на протяжении всего года. Внешне он также привлекателен, как и обычный сайдинг, имеет множество вариантов текстур и расцветок, может имитировать кирпич и камень. Механически такие панели прочнее, потому что имеют большую толщину, к тому же, довольно герметично крепятся и защищают не только от влаги, но и от последствий ее воздействия (плесени, грибков и т.д.).

Фасадные панели отлично подходят для отделки любых других поверхностей, где нужна надежная и долговечная защита или декор. Монтировать их удобнее, чем обычный сайдинг, потому что они представлены в виде блоков, а не узких планок. Этим же обусловлена и повышенная защитная функция.

Декоративная обшивка фундамента цокольным сайдингом

Для максимального эффекта защиты и долговечности следует иметь в виду некоторые нюансы, учесть которые нужно еще до установки. Для начала загерметизируйте все входы и выходы из дома, через которые проходят коммуникации, например, трубы или электрика. Используйте обрешетку для монтажа панелей, желательно металлическую. Если вам хочется утеплить цоколь, то кроме теплоизоляции не забывайте и о гидрозащите.

Следует уточнить, что панели нельзя использовать в качестве пола или потолочной отделки. Монтаж цокольного сайдинга проводите в нормальных погодных условиях, избегайте сильно повышенной или пониженной температуры и влажности. Работать при минусовых показателях градусника вовсе нельзя. Для креплений используйте шурупы, которые не будут ржаветь, обычно это оцинкованные варианты.

Особенной ситуацией считается большая стена, геометрические параметры которой по длине или ширине около 6 м, а то и больше. Сплошным ковром панелей покрыть такую площадь можно, но даже этот материал способен немного изменяться посезонно, и если не предусмотреть его микродвижения, вся картина может со временем перекоситься. Рекомендуется делать температурные швы, которые представляют собой декоративные узкие планочки, которые прокладываются между большими участками монтируемых панелей. Разделяя большие участки, швы создают некий запас для расширения и усыхания материала, не показывая этого процесса и избавляя от последствий.

Отделка фундамента дома сайдингом для цоколя – ценные советы

Теперь, когда вы вооружены знаниями, мы можем начать работу по монтажу панелей на фундамент.

Отделка фундамента дома сайдингом для цоколя – пошаговая схема

Шаг 1: Обрешетка

Установка обрешетки может быть описана отдельной большой статьей, которую также можно найти на нашем сайте. Напомним главные условия. Почаще пользуйтесь уровнем, чтобы основа основ была у нас ровной, от этого зависит эстетика последующей отделки. Приобретайте для этой части дома только металлическую обрешетку, ведь мы помним, какие нагрузки от стихии ей придется выдерживать. Если будет еще утеплитель, то рейка должна быть размером около 50х50 мм, если его не будет, то достаточно 25х25 мм. Рейки располагайте между собой на расстоянии 25 см.

Шаг 2: Установка начальных планок

Итак, перед нами стоит задача закрепить начальную планку, наружные углы и J-профиль. Устанавливая панели, не забывайте сделать небольшой зазор от этих планок, обычно достаточно 5 мм. Закрепляя стартовую планку, нужно располагать шурупы через каждые 30 см. Вкручивайте их только в существующие отверстия, не проделывайте собственные, это может вызвать перекосы и прочие дефекты . Если такая планка не полностью покрыла стену и нужно продлить ее еще одной, то не располагайте ее впритык к первой, оставьте между ними хотя бы 5 мм. Иногда в качестве стартовой используют J-планку, она имитирует бортик, делая окантовку.

Шаг 3: Установка углов

Наружные углы позволяют не стыковать планки, а просто обрезать, потому что они выполняют отдельную декоративную функцию, скрывая края панелей под собой. Крепятся они к обрешетке также шурупами. Не забывайте о том, что на протяжении всего монтажа утапливать шурупы не надо, следует оставлять небольшой зазор, предусматривая сезонное расширение планок. И делать это необходимо строго вертикально, шуруп под наклоном со временем сместит панель и все вспомогательные элементы.

Шаг 4: Установка J-профилей

Их располагают на внутренних углах и в местах, где нужно создать контур, например, выступы здания, коммуникации, проемы. Особенно капризны внутренние углы, они могут быть неровными, тогда картина получится, мягко говоря, печальная. Поэтому не поленитесь измерять все уровнем, и при нарушении выравнивать углы. Подойдет J-планка и в качестве завершающего бортика.

Шаг 5: Монтаж панелей

Когда все вспомогательные элементы установлены, пора начинать монтаж панелей. Двигаться нужно слева направо, не перескакивая со стены на стену. Только завершив одну сторону, можно начинать отделку второй. Первую планку вставляйте заподлицо в наружный уголок и начальную планку с напуском около 3 мм, зафиксируйте крепежами. Далее все просто, к каждому креплению предыдущей планки вставляется последующая. Потом делается второй ряд таким же образом и т.д. Можно делать каждый ряд со сдвигом панели на половину или одну треть, так надежней крепеж. Когда последний ряд завершен, можно увенчать его облицовочной планкой или финальной.