Как закрепить поликарбонат на крыше теплицы. Как крепить поликарбонат — основные советы
Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.
Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.
Крепление монолитного поликарбоната
Для работ понадобится следующий инвентарь:
- рулетка;
- строительный уровень;
- электрический лобзик или циркулярная пила;
- дрель;
- сверла;
- шуруповерт;
- листы поликарбоната;
- саморезы;
- прокладки;
- термошайбы;
- силиконовый герметик.
Так как правильно крепить поликарбонат?
На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.
«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.
В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.
Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.
Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.
При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.
Примечание!
Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.
Вернуться к оглавлению
Монтаж сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).
Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.
При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.
Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.
Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.
У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!
В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:
- если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
- если скатная — по наклону;
- в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.
Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.
Вернуться к оглавлению
Крепление панелей
Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.
Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями — 0,30-0,40 м.
Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!
Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.
Вернуться к оглавлению
Неразъемные профили
Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.
Поликарбонатом называется современный термопластический полимерный материал, выпускаемый в виде листовых заготовок заданного размера и широко применяемый в промышленности и быту при изготовлении и отделке сооружений лёгкого типа. Изделия из термопластических полимеров условно можно разбить на две группы, одну из которых представляет монолитный поликарбонат, а другую – сотовый.
Изделия из поликарбоната изготавливаются в виде однородного листового материала, по своему виду напоминающего обычное стекло. Подобно стеклу они не задерживают световые лучи, заметно превосходя его по показателям прочности и надёжности. Помимо этого изделия этого класса характеризуются высокой стойкостью к ударным нагрузкам, а также пластичностью и гибкостью исходного материала.
Сотовый поликарбонат выпускается в виде многослойных листовых заготовок с внутренними пустотами, усиленными специальными ребрами жесткости. Благодаря такой оригинальной структуре изделия из сотового поликарбоната отличаются высокой ударной прочностью, что не мешает им быть вместе с тем достаточно гибкими и удобными в монтаже.

Отметим, что монолитный поликарбонат широко используется как заменитель стекла в учреждениях самого различного профиля, включая торговые предприятия, школы, больницы, спортзалы и бассейны. Помимо этого, в последние десятилетия этот материал успешно применяется при сооружении загородных построек лёгкого типа (парников, теплиц и оранжерей).
Способы монтажа листов

Основным способом крепления монолитных изделий из поликарбоната является использование для его фиксации специальных термических шайб.
Отметим также, что несущим каркасом, на который могут монтироваться листы поликарбоната, являются типовые конструкции, используемые для простого стекла:
- рамы со специальными пазами, используемыми в качестве зон креплений листового материала;
- арочные конструкции, предполагающие монтаж листов поликарбоната с диаметральным изгибом;
- держатели различного типа, обеспечивающие фиксацию листов в заданном положении.
Независимо от вида используемого основания различают два способа монтажа и крепления монолитного поликарбоната, условно называемые влажным и сухим.

В соответствии с первым из этих способов фиксация материала на каркасе производится с помощью специальной полимерной замазки, наносимой по периметру рамной конструкции, а также на кромку листа. После их сочленения швы полученного соединения дополнительно герметизируются с использованием силиконового наполнителя. При этом варианте монтажа также допускается использование специальных профильных прокладок (или полосок из резины).

При так называемом сухом методе посадки листа применяются механические элементы крепления, представленные профилями того или иного типа и используемые совместно с резиновыми уплотнительными прокладками. Для фиксации листовых заготовок в этом случае применяется крепёж с резьбовым соединением, а также саморезы или схожие с ними элементы. Сухой способ крепления листовых заготовок отличается большей аккуратностью по причине отсутствия жидких составляющих.
При любом из рассмотренных нами способов крепления, при укладке листов следует предусмотреть тепловые зазоры, исключающие возможность деформации материала при его расширении.
Порядок монтажа
Перед началом фиксации листов на каркасе необходимо будет подготовить (просверлить) в них отверстия по размеру выбранного вами крепежа.

Для вертикального и горизонтального закрепления листов монолитного поликарбоната в теплицах, на верандах и в оранжереях могут применяться типовые болтовые соединения, оснащённые резиновыми уплотнительными шайбами. При этом шаг их крепления на каркасном основании не должен превышать 500 мм.

Разметка и просверливание отверстий под крепёж производится непосредственно перед их установкой на заранее подготовленное место.
Отступ от края монтируемого листа должен составлять порядка 20 мм; причём его значение должно превышать диаметр отверстия на 2‒3 мм.

Для подготовки отверстий в поликарбонате могут использоваться типовые свёрла по дереву; при этом непосредственное сверление отверстия должно производиться на невысоких скоростях используемого инструмента, обеспечивающих возможность контроля температуры рабочей зоны.

Грамотное крепление листов к каркасу предполагает образование хорошо подогнанного соединения, обеспечивающего плотное их прилегание к посадочному месту.
Видео
Способ правильного монтажа сотового поликарбоната и советы по выбору крепежа:
Поликарбонат – недорогой, но практичный и долговечный полимерный светопрозрачный материал, который в последнее время широко используется в строительстве. Он применяется для создания крыш беседок, навесов, сооружения оранжерей и теплиц, декоративного остекления, а также рекламных конструкций и элементов городской инфраструктуры. Поликарбонат при сверхлегком весе обладает высокой несущей способностью, поэтому может монтироваться на основание из недорогой древесины или более долговечное из металлопрофиля. Этой статье мы расскажем, как правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу, чтобы избежать повреждений материала.
Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:
- Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
- Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.
Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

Правила крепления
Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:

Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.
Необходимые инструменты
Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:
- Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
- Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
- Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
- Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
- Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
- Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
- Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.
Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.
Технология крепления
Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. к деревянному основанию выполняется следующим образом:

Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.
Видео-инструкция
При монтаже различных светопроницаемых конструкций под поликарбонатом, как правило, имеют в виду полимерный термопластический материал, поставляемый в виде листов (плит) двух разновидностей.
При монтаже сотового поликарбоната между листом и внутренней части рамы следует оставлять зазор не менее 5 мм учитывая термическое расширение материала.
Монолитный поликабонат представляет собой прозрачные панели, по внешнему виду похожие на стекло и отличающиеся от него более высокой ударопрочностью, гибкостью и значительно меньшим весом.
Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру из ребер жесткости внутри плиты. Получающаяся пустотелая плита сохраняет светопропускную способность и обладает термоизолирующими свойствами. Это свойство делает сотовый поликарбонат незаменимым материалом для устройства теплиц и парников.
Легкость крепления поликарбонатных листов к любому каркасу обусловила их высокую популярность в устройстве прозрачных перегородок в помещениях разного назначения и разнообразных кровельных конструкций и навесов.
Следует рассмотреть, как крепить поликарбонат разными способами.
Инструменты и материалы
Для разных способов крепления потребуются некоторые инструменты и расходные материалы:

- листы поликарбоната;
- профили разных модификаций соответственно выполняемой задаче — линейные, угловые, коньковые и пр.;
- ножовка, электролобзик или др. — для резки поликарбоната;
- дрель — для сверления отверстий под крепежные элементы;
- шуруповерт или отвертка;
- саморезы и термошайбы — для крепления панелей к каркасу.
Вернуться к оглавлению
Монтаж монолитного поликарбоната
Применение монолитных листов вместо стекла подразумевает и монтаж их сходным образом — укрепленных со всех сторон, вставленных в раму из профиля.
При монтаже важно учитывать коэффициент линейного термического расширения панели и внутренний размер рамы . Между поликарбонатной плитой и внутренним краем рамы необходимо оставлять зазор не менее 5 мм на каждый м длины и ширины листа. Крепить поликарбонат к металлу можно двумя способами:
- влажный — при помощи замазки;
- сухой — механическое крепление с использованием вспомогательных элементов.

При креплении влажным способом по периметру рамы и на кромку нанести полимерную замазку. Лист установить в раму, соблюдая необходимые зазоры, плотно прижать для удаления излишков замазки. Для обеспечения водонепроницаемости на место соединения дополнительно нанести слой силиконового герметика. При монтаже в пазах алюминиевого профиля для герметизации используют специальные профильные прокладки из резины.
При монтаже на стальных опорных рамах с обеих сторон листа укладывается резиновая уплотнительная лента и слой герметика, чем обеспечивается непроницаемость конструкции.
При монтаже сухим способом в качестве средств крепления используют выпускаемые производителем в широком ассортименте специальные профили из поликарбоната и металла с резиновыми прокладками или уплотнителями из пластика.
Для монтажа используют резьбовое соединение профиля с несущей конструкцией. Листы поликарбоната размещаются в пазах профиля, оставаясь свободными для перемещений в процессе теплового сжатия или расширения.
При использовании монолитного поликарбоната в устройстве каркасных конструкций в качестве материала для покрытия монтаж его производится путем точечного крепления. Для этого используют болты с гайками либо саморезы по металлу (крепление напрямую к каркасу) или дереву (крепление на закладных). Шаг крепления составляет около 50 см. Крепление производят поэтапно:
- На расстоянии не менее 20 мм от края листа сверлят отверстие диаметром на 2-3 мм больше диаметра самореза или болта.
- Шуруповертом вкручивают саморезы. Для крепления используют резиновые уплотнительные шайбы.
Вернуться к оглавлению
Монтаж сотового поликарбоната
При креплении сотового поликарбоната надо учитывать следующие правила:

- при креплении на вертикальных поверхностях ребра жесткости внутри листа должны располагаться вертикально, чтобы конденсат свободно стекал из полостей;
- при арочном креплении расположение ребер жесткости должно быть арочным;
- торцы панели надо защищать от попадания внутрь воды и грязи при помощи специальных профилей или клеящейся ленты;
- при использовании поликарбоната с защитным слоем против ультрафиолетовых лучей следует располагать листы защитным слоем вверх — для этого нанесена специальная маркировка, обычно синего цвета;
- защитную пленку снимать при монтаже только с внутренней стороны листа, чтобы не повреждать его при установке;
- после завершения монтажа обязательно сразу снять защитную пленку с поверхности конструкции, так как она подвергается коррозии под воздействием солнца и снять ее через некоторое время будет сложно.
Вернуться к оглавлению
Крепление при помощи профиля
Укладка листов поликарбоната при помощи разъемного профиля производится таким образом:
Шаг 1. Плоское основание (база) разъемного профиля крепится к каркасу саморезами с шагом 30-50 см.
Шаг 2. Заранее нарезанные и подготовленные листы поликарбоната укладываются на профиль. При необходимости герметичного соединения используется силиконовый герметик, нанесенный в выемку профиля при укладке листов. Для предотвращения термодеформации листа между краем его и внутренней частью профиля оставляют зазор 2-5 мм шириной.
Шаг 3. Крышка профиля, снабженная замковым устройством, накладывается на базу и защелкивается при нажатии на нее.
Неразъемные профили используются для соединения листов между собой. При использовании их в монтаже прикрепление поликарбоната производится вдоль листа к обрешетке каркаса с шагом 50 см, края его вставляются в пазы профиля. Соединительный профиль не крепится к каркасу.
Когда говорят о поликарбонате в обыденной жизни, обычно имеют в виду листовой термопластический полимерный материал, широко используемый в современном строительстве, различных отраслях промышленности, рекламе и в быту. На рынке предлагаются два вида поликарбонатных листов – монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат – это сплошной светопрозрачный лист, по внешнему виду напоминающий стекло, только намного прочнее и легче. Имеет высокую ударопрочность при хорошей гибкости. Сотовый поликарбонат – это пустотелый лист, внутренняя структура которого представляет собой многослойную конструкцию с продольными ребрами жесткости.
Листы поликорбаната имеют высокую ударопрочность, а так же прекрасную гибкость.
Монолитный поликарбонат чаще всего используется вместо стекла в учебных и лечебных заведениях, спортзалах, бассейнах. В торговых центрах с помощью него оборудуются витрины. Сотовый поликарбонат применяется по большей части в сооружениях подсобного и хозяйственного назначения. В сфере индивидуального строительства и дачного хозяйства этот материал используется в качестве покрытия для теплиц, парников, оранжерей, светопрозрачных навесов и других аналогичных сооружений. Решение вопроса, как крепить поликарбонат, зависит от конструкции, в которой он будет использован, и условий эксплуатации.
Способы крепления монолитного поликарбоната

Одним из способов крепления поликарбоната является крепление с помощью термошайб.
Использование этого материала вместо стекла для светопроницаемых ограждений, перегородок, витрин предполагает и закрепление его с использованием конструкций, применяемых для обычного стекла. Это либо рамные конструкции, в которые листы вставляются и затем крепятся, либо держатели различного исполнения, которыми листы фиксируются в нужном положении. Различают «влажный» и «сухой» способы установки и крепления монолитного поликарбоната.
При «влажном» способе по всему периметру рамы и кромке материала накладывается совместимая полимерная замазка, лист устанавливается в раму. Затем соединения дополнительно обрабатываются герметиком на основе силикона. Также возможно применение резиновых полосок или специальных профильных прокладок для полной герметизации.
В «сухом» способе применяются только механические средства крепления, в качестве которых используются различные профили и другие элементы в сочетании с резиновыми прокладками, профилированными уплотнителями. Для того чтобы закрепить листы с помощью этих средств, применяются резьбовые соединения (болты, гайки), саморезы и другие подобные элементы. Такой способ закрепления листов является более чистым, аккуратным. Чтобы правильно закрепить листы при обоих способах крепления, необходимо обеспечить зазоры для возможного теплового расширения поликарбоната во избежание его деформации или разрушения.

Перед началом монтажа, необходимо просверлить в листах поликарбоната отверстия для крепления к каркасу.
Использование монолитного поликарбоната в качестве светопроницаемых покрытий в каркасных конструкциях (в теплицах, оранжереях, верандах) как вертикально, так и на крыше, позволяет прикрепить листы к каркасу с помощью обычного крепежа (болтов, винтов, саморезов) с применением резиновых уплотнительных шайб. Шаг крепления по каркасу должен быть примерно 500 мм.
В листах необходимо заранее просверлить отверстия с таким шагом. От края листа отверстие должно быть не менее 20 мм и на 2-3 мм больше диаметра крепежного элемента для компенсации тепловых изменений размеров листа. Отверстия в поликарбонате удобно сверлить сверлами для дерева на невысокой скорости, контролируя нагрев зоны сверления. Крепление по правилам обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу, но без излишнего затягивания крепежа. Усилие прижатия листа и размер отверстия под крепеж не должны препятствовать «температурному» смещению листа.
Способы крепления сотового поликарбоната
Самый простой способ крепления этого вида поликарбоната – точечное крепление. Для него используются саморезы со специальными термошайбами. При этом достигается надежное крепление листов, герметизация места крепления, устранение «мостика холода» и предотвращение смятия листа. Все это обеспечивается применением термошайбы, состоящей из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы и крышки, закрывающей отверстие под саморез.
Ножка пластиковой шайбы должна быть равна толщине листа, а отверстие в нем под ножку – на 2-3 мм больше ее диаметра. В листах большой длины отверстия под ножки делаются овальными вдоль ребер жесткости. Шаг крепления листа около 400 мм. Недопустимо очень плотное затягивание саморезов до сминания листа. От края листа саморезы устанавливаются не ближе 40 мм.
Панели, укладываемые в несколько рядов при большой площади покрытия, стыкуются между собой специальными стыковочными профилями.
С их помощью происходит и крепление краев панелей. Профили бывают неразъемные и разъемные. Крепление неразъемных профилей к каркасу осуществляется с помощью саморезов с термошайбами аналогично точечному креплению листов. Края панелей защемляются профилями, а к промежуточным элементам каркаса панели, при необходимости, крепятся точечным методом.
Разъемный профиль для крепления поликарбоната имеет две части – “базу” и “крышку”. “База” крепится к каркасу саморезами с шагом примерно 300 мм. Панели укладываются так, чтобы каждый заходил в “базу” примерно на 20 мм. “Крышка” профиля устанавливается на базу и защелкивается при надавливании или при легких ударах деревянной (пластиковой) киянки. Разъемные профили изготавливаются как из поликарбоната, так и из алюминия.
Кроме стыковочных профилей существуют и специальные профили для крепления панелей в местах изменения конфигурации каркаса. Чтобы прикрепить панель к стене, используется пристенный профиль. Для того чтобы соединить и закрепить панели под углом друг к другу, применяются угловые профили. А для оформления конька на крыше используется коньковый профиль. В отличие от пристенного и углового он может быть смонтирован под разными углами в соответствии с уклоном крыши.
Что нужно твердо помнить
Во всех случаях стыковки панелей между собой, с соединительными профилями и другими элементами конструкции, следует помнить об изменении линейных размеров поликарбоната под влиянием температуры окружающей среды. Для того чтобы правильно закрепить панели и исключить их деформацию и поломку, достаточно предусмотреть тепловые зазоры во всех без исключения местах возможного контакта поликарбоната с соседними элементами. Практикой установлен минимальный зазор в 3,5 мм на каждый метр длины панели в любом направлении. И недопустим зажим панелей крепежными элементами, приводящий к температурным напряжениям.
Отверстия под крепежные элементы в сотовом поликарбонате следует сверлить посередине между перегородками, но ни в коем случае не в самой перегородке. Для сотового поликарбоната толщиной 4-10 мм использование термошайб при точечном креплении обязательно. Панели толщиной 16 мм и более рекомендуется крепить способами, исключающими применение термошайб, например, с применением специальных профилей. Специальные комплектующие позволяют правильно произвести крепление конструкции, придать ей красивый вид и обеспечить долговечность.
Как крепить поликарбонат правильно
Вопрос о том, как крепить поликарбонат, неразрывно связан с конструкцией, в которой он используется. Варианты крепления монолитного и сотового поликарбоната подробно рассмотрены в предлагаемой статье.
Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?
Поликарбонат – недорогой, но практичный и долговечный полимерный светопрозрачный материал, который в последнее время широко используется в строительстве. Он применяется для создания крыш беседок, навесов, сооружения оранжерей и теплиц, декоративного остекления, а также рекламных конструкций и элементов городской инфраструктуры. Поликарбонат при сверхлегком весе обладает высокой несущей способностью, поэтому может монтироваться на основание из недорогой древесины или более долговечное из металлопрофиля. Этой статье мы расскажем, как правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу, чтобы избежать повреждений материала.
Особенности материала
Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:
- Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
- Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.
Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.


Правила крепления
Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:
- При создании проекта конструкции и раскрое материала необходимо учитывать, что конденсат должен стекать по ячейкам сотового поликарбоната, а затем испаряться.
- При креплении поликарбонатного пластика на скатную конструкцию ребра жесткости должны располагаться вдоль ската, при вертикальном остеклении – вертикально.



Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.
Необходимые инструменты
Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:
- Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
- Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
- Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
- Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
- Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
- Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
- Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.
Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.
Технология крепления
Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. Крепление поликарбоната к деревянному основанию выполняется следующим образом:
- Осуществляют раскрой листов, нарезая в нужный размер с помощью циркулярной пилы или специального ножа. Разрез выполняют строго между ребрами жесткости.
- Первый лист поликарбоната помещают на каркас так, чтобы он выдавался вперед на 0,3-0,5 мм. Перед монтажом торцы листа защищают специальной уплотнительной лентой.





Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.
Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу
Как правильно крепить поликарбонат к деревянному каркасу? Особенности работы с материалом и правила монтажа поликарбонатного пластика на деревянное основание
Как правильно крепить поликарбонат
- Крепление монолитного поликарбоната
- Монтаж сотового поликарбоната
- Крепление панелей
- Неразъемные профили
- Разъемные профили
- Общие рекомендации
Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки герметизирующей ленты на конце панели.
Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.
Крепление монолитного поликарбоната
Для работ понадобится следующий инвентарь:
- рулетка;
- строительный уровень;
- электрический лобзик или циркулярная пила;
- дрель;
- сверла;
- шуруповерт;
- листы поликарбоната;
- саморезы;
- прокладки;
- термошайбы;
- силиконовый герметик.
Так как правильно крепить поликарбонат?
На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.
«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.
Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.
В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.
Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.
Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.
При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.
Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.
Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.
Монтаж сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).
Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.
При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.
Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.
Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.
У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.
Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!
В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:
- если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
- если скатная - по наклону;
- в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.
Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.
Крепление панелей
Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.
Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями - 0,30-0,40 м.
Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!
Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.
Неразъемные профили
Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.
Разъемные профили

Схема крепления неразъемного профиля.
Разъемный профиль представляет из себя «базу» и верхнюю защелкивающуюся крышку. Чтобы смонтировать разъемный профиль, в «базе» сверлятся отверстия немного большего размера, чем диаметр самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится на опору каркаса. На «базу» наносится герметик, укладываются листы, учитывая термический зазор до 5 см, поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью киянки из дерева. Торцы закрываются при помощи специальной заглушки.
Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует применять угловые профили. Они будут отлично удерживать панель и скроют изъяны углового соединения. При примыкании листа к стене используют пристенный профиль. Для конька крыши приобретают коньковый профиль с захватом до 4 см. Он крепко соединит листы при любых термических расширениях.
Монтируя поликарбонатные панели, следует обязательно учитывать термическое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше, чем цветные, на 15%!
- Поверхность сотового поликарбоната является очень чувствительной к воздействиям механического типа. Поэтому не нужно удалять защитную с листа пленку при креплении.
- Чересчур зажимать поликарбонат нельзя.
- Небольшие отверстия, высверленные в профилях снизу, способствуют естественной циркуляции воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах. Торец сверху должен закрываться герметично.
- Перед установкой материал необходимо выдержать на протяжении нескольких суток в сухой комнате. Затем торцы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях имеется влага, то ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
- Нельзя укладывать поверх сотового поликарбоната паронепроницаемые материалы (к примеру, различные пленки). Выпаривающаяся влага будет образовывать тонкий водный слой между пленкой и поликарбонатом. Вследствие чего могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
- Проектирование крыш из сотового поликарбоната должно учитывать наклон как минимум 5° (примерно 9 см на 1 пог. м) для обеспечения стока дождевых вод.
- Ходьба по панелям категорически запрещена. При необходимости применяют доски, которые должны опираться на несколько ребер панели.
- По мере возможности листы нужно хранить в изолированном от внешних природных факторов помещении. Интенсивное попадание солнечного света может привести к склеиванию поверхности листа с пленкой.
Сделав правильный расчет количества материалов на стадии проектирования и следуя вышеприведенным инструкциям, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовут никаких проблем.
Как крепить поликарбонат? Этот вопрос задают себе многие владельцы частных домов. Существуют «сухой» и «влажный» методы.
Как крепить поликарбонат: способы, инструкции

Поликарбонатом называется современный термопластический полимерный материал, выпускаемый в виде листовых заготовок заданного размера и широко применяемый в промышленности и быту при изготовлении и отделке сооружений лёгкого типа. Изделия из термопластических полимеров условно можно разбить на две группы, одну из которых представляет монолитный поликарбонат, а другую – сотовый.
Сотовый
Изделия из поликарбоната изготавливаются в виде однородного листового материала, по своему виду напоминающего обычное стекло. Подобно стеклу они не задерживают световые лучи, заметно превосходя его по показателям прочности и надёжности. Помимо этого изделия этого класса характеризуются высокой стойкостью к ударным нагрузкам, а также пластичностью и гибкостью исходного материала.
Сотовый поликарбонат выпускается в виде многослойных листовых заготовок с внутренними пустотами, усиленными специальными ребрами жесткости. Благодаря такой оригинальной структуре изделия из сотового поликарбоната отличаются высокой ударной прочностью, что не мешает им быть вместе с тем достаточно гибкими и удобными в монтаже.
Монолитный
Отметим, что монолитный поликарбонат широко используется как заменитель стекла в учреждениях самого различного профиля, включая торговые предприятия, школы, больницы, спортзалы и бассейны. Помимо этого, в последние десятилетия этот материал успешно применяется при сооружении загородных построек лёгкого типа (парников, теплиц и оранжерей).
Способы монтажа листов
Каркас для поликарбоната
Основным способом крепления монолитных изделий из поликарбоната является использование для его фиксации специальных термических шайб.
Отметим также, что несущим каркасом, на который могут монтироваться листы поликарбоната, являются типовые конструкции, используемые для простого стекла:
- рамы со специальными пазами, используемыми в качестве зон креплений листового материала;
- арочные конструкции, предполагающие монтаж листов поликарбоната с диаметральным изгибом;
- держатели различного типа, обеспечивающие фиксацию листов в заданном положении.
Независимо от вида используемого основания различают два способа монтажа и крепления монолитного поликарбоната, условно называемые влажным и сухим.
Стыковочные профили
В соответствии с первым из этих способов фиксация материала на каркасе производится с помощью специальной полимерной замазки, наносимой по периметру рамной конструкции, а также на кромку листа. После их сочленения швы полученного соединения дополнительно герметизируются с использованием силиконового наполнителя. При этом варианте монтажа также допускается использование специальных профильных прокладок (или полосок из резины).
Угловой профиль
При так называемом сухом методе посадки листа применяются механические элементы крепления, представленные профилями того или иного типа и используемые совместно с резиновыми уплотнительными прокладками. Для фиксации листовых заготовок в этом случае применяется крепёж с резьбовым соединением, а также саморезы или схожие с ними элементы. Сухой способ крепления листовых заготовок отличается большей аккуратностью по причине отсутствия жидких составляющих.
При любом из рассмотренных нами способов крепления, при укладке листов следует предусмотреть тепловые зазоры, исключающие возможность деформации материала при его расширении.
Порядок монтажа
Перед началом фиксации листов на каркасе необходимо будет подготовить (просверлить) в них отверстия по размеру выбранного вами крепежа.
Крепеж
Для вертикального и горизонтального закрепления листов монолитного поликарбоната в теплицах, на верандах и в оранжереях могут применяться типовые болтовые соединения, оснащённые резиновыми уплотнительными шайбами. При этом шаг их крепления на каркасном основании не должен превышать 500 мм.
Крыша веранды
Разметка и просверливание отверстий под крепёж производится непосредственно перед их установкой на заранее подготовленное место.
Отступ от края монтируемого листа должен составлять порядка 20 мм; причём его значение должно превышать диаметр отверстия на 2‒3 мм.
Схема крепления сотового поликарбоната
Для подготовки отверстий в поликарбонате могут использоваться типовые свёрла по дереву; при этом непосредственное сверление отверстия должно производиться на невысоких скоростях используемого инструмента, обеспечивающих возможность контроля температуры рабочей зоны.
Монтаж
Грамотное крепление листов к каркасу предполагает образование хорошо подогнанного соединения, обеспечивающего плотное их прилегание к посадочному месту.
Как крепить поликарбонат - различные способы
В этой статье есть вся информация о крепежах, которые используются для работы с поликарбонатом.