Фиброцементные фасадные панели производство. Фиброцементные панели для наружной отделки дома

02.11.2019

Сегодняшний строительный рынок предлагает немало вариантов фасадных материалов. Один из них – фиброцементные панели, позволяющие придать зданию респектабельный облик. Помимо привлекательного внешнего вида и возможности имитировать деревянные или каменные поверхности, панели из фиброцемента отличаются впечатляющими эксплуатационными характеристиками.

Что это такое?

Фиброцементные панели – это композитный материал для наружной отделки зданий. Их основу составляет фиброцемент – смесь цемента (80% состава), а также армирующего волокна, песка и воды (20%). Благодаря подобному составу и особенностям технологического процесса панели из фиброцемента обладают высокой прочностью и характеризуются долговечностью. Иное название – фибробетонные панели.

Фиброцемент появился еще в конце XIX-начале XX века и пришел на смену деревянным постройкам. Прочность, огнестойкость материала обусловили его мгновенную популярность. Однако спустя время обнаружилось, что входящий в состав продукта асбест негативно влияет на здоровье человека. После этого начался поиск более безопасной рецептуры, который увенчался успехом. Сегодня сайдинг на основе фиброцемента – это экологически безопасный, надежный, а кроме того, массово доступный отделочный вариант.

Он пришел на смену штукатурке, которой до этого облицовывались дома и прочие постройки. В отличие от оштукатуренных поверхностей, облицованные фиброцементом фасады отличаются большей прочностью и стойкостью к атмосферным явлениям, лучшей теплоизоляцией, простотой монтажа и многообразием доступных дизайнов.

Впервые промышленным способом материал был изготовлен в Японии, поэтому не удивительно, что сегодня эта страна является ведущим лидером в деле выпуска фиброцементных профилей. Качество изделия в первую очередь зависит от соблюдения рецептуры и технологических особенностей производства. Сырье состоит из цемента, очищенной целлюлозы, песка, специальных компонентов. В первую очередь тщательно перемешиваются сухие ингредиенты и лишь после этого добавляется вода. Далее сырье подается на станки, где специальным валом придается фактура будущего изделия.

После этого осуществляется прессование сырья под высоким давлением для получения изделия плоского вида. Следующий этап – тепловая обработка, в процессе которой образуется гидросиликат кальция, присутствием которого и обусловлены прочность и износостойкость панелей. Наконец, готовые панели покрывают составами, обеспечивающими их влагостойкость, морозостойкость. Если речь идет об имитации той или иной поверхности, то именно на данном этапе осуществляется окрашивание и прочие виды декорирования панелей.

Характеристики

Фасадные фиброцементные панели от разных производителей могут несколько различаться своими характеристиками, но в целом они одинаковы. Одной из ярчайших характеристик панелей является пожаробезопасность. Цемент не горюч, поэтому облицовка фасадов гарантирует полную защиту от возгорания или плавления.

Панели отличаются влагостойкостью (влагопоглощение в пределах 7-20%) , а наличие специального покрытия уберегает материал от появления на его поверхности следов коррозии. Фиброцемент характеризуется морозостойкостью, без потери свойств выдерживает до 100 циклов заморозки (ориентировочно это количество циклов рассчитано на 40-50 лет). При этом он обеспечивает высокую теплоэффективность. Использование плит на основе фиброцемента позволяет значительно снизить расход утеплителя, а значит, и расходы, что немаловажно при облицовке частного дома.

Особенности состава и присутствие в нем целлюлозного волокна, помимо высоких показателей теплоизоляцими, гарантируют хорошую звукоизоляцию. Устойчивость к ударам и механическим повреждениям позволяет облицовывать панелями не только частные дома, но и общественные учреждения, использовать в качестве цокольного материала.

Указанные свойства обеспечивают долговечность материала – срок его службы в среднем составляет 20 лет. При этом даже спустя несколько лет эксплуатации материал сохраняет внешнюю привлекательность. Это связано с устойчивостью панелей к воздействию ультрафиолетовых лучей, а также способности к самоочищению.

Что касается дизайна, то он многообразен. Выделяют цветные панели, а также варианты, имитирующие каменные, металлические, кирпичные и деревянные поверхности. При этом имитация настолько качественная, настолько точно повторяется фактура и оттенки имитируемой поверхности, так что отличить «подлог» удается лишь с расстояния полуметра.

В отличие от пластиковых или металлических панелей, фиброцементные аналоги имеют больший вес. В среднем, он составляет 10-14 кг/м2, а для более толстых и плотных панелей 15-24 кг/м2 (для сравнения – виниловый сайдинг имеет вес 3-5 кг/м2). Это обуславливает сложность монтажа в том плане, что справиться с установкой одному невозможно. Кроме того, большой вес панелей означает повышенную нагрузку на несущие элементы здания, а значит, подходит только для прочных фундаментов.

Как и все панели, данные изделия крепятся на обрешетку, что позволяет снизить требования, предъявляемые к ровности стен.

Стоит отметить и широкую сферу применения материала. Помимо отделки фасада, он применяется в качестве ветрозащитного и теплоизолирующего материала для капитальных стен. Он используется для оперативной отделки каркасных и быстровозводимых конструкций, для обустройства фасадов вентилируемого типа.

Дизайн

Фиброцементные поверхности могут имитировать разнообразные фактуры. Наиболее популярными являются изделия под дерево, под камень и под кирпич. Кроме того, существуют цветные варианты. Последние обычно представлены глубокими пастельными оттенками.

Имитирующие кирпичную и каменную кладку панели обычно выполнены в красных, терракотовых, бежевых, серых и желтых оттенках.

Особого внимания заслуживают панели, внешняя часть которых покрыта каменной крошкой. Они не только имеют превосходный внешний вид, но и позволяют повысить показатели прочности и морозоустойчивости изделия. Такие панели представляют собой 3-слойный пирог, основа которого – фиброцементная основа, тыльная сторона представлена гидрофобизирующим покрытием, лицевая – составом на основе полиэфирных смол и каменной крошки.

Габариты

Единого стандарта, регулирующего размеры фиброцементных панелей, не существует. Каждый производитель устанавливает собственные стандарты в отношении габаритов материала. В целом, их толщина варьируется в пределах 6-35 мм. Если сравнивать размеры японских и российских брендов, то первые обычно имеют меньшую длину, но оказываются иногда в 2 раза шире.

Для японских плит стандартными габаритами являются 455×1818, 455×3030 и 910×3030 мм. Для отечественных – 3600×1500, 3000×1500, 1200×2400 и 1200×1500 мм. Европейские модели обычно имеют еще более широкую размерную линейку – от 1200×770 до 3600×1500 мм.

В связи с тем, что каждый производитель выпускает панели в своем размере, рекомендуется приобретать всю партию одного бренда. Это позволит избежать несоответствия плит.

Обзор производителей

Как уже говорилось, среди лучших фиброцементных панелей – изделия японских брендов. Они представлены 2 ведущими компаниями – Kmew и Nichiha , входящие в группу Panasonic. Качество оригинальных изделий этих брендов не вызывает сомнения, широкая модельная линейка позволяет найти панели необходимого дизайна. Недостатком является лишь высокая стоимость продукции.

Продукция Nichiha обеспечивает качественную изоляцию, имеет многослойное покрытие и почти не выцветает. Угловые накладки и металлические уголки, как и другие комплектующие, значительно упрощают процесс монтажа.

Плиты Kmew также состоят из нескольких слоев. Верхний – обязательно краска, а также керамическое напыление. Задача последнего – обеспечить качественную защиту материала от воздействия УФ-лучей.

Внимание заслуживает бельгийская торговая марка Eternit . Выпускаемые панели внешне схожи с окрашенными досками. Производитель также прибегает к многослойному покрытию продукции. Верхний слой – это красочный декоративный (в каталогах представлено 32 основных оттенка материала), тыльный – водозащитное покрытие, препятствующее проникновению влаги в толщу панели.

Доверием покупателей пользуется продукция российского производства «Роспан» , который уже порядка 20 лет занимается производством фиброцементных панелей. Материал отличается повышенной прочностью и атмосферостойкостью благодаря трехслойному покрытию. Лицевая сторона покрывается сначала фасадной краской на акриловой основе, а затем – прозрачным силиконовым составом. Удачной является имитация каменной и деревянной поверхности, что достигается 3-4 мм глубиной рельефного рисунка. За счет этого удается достичь близости с фактурой природного камня или древесины.

Поскольку производитель ориентируется на покупателей-соотечественников, плиты «Роспан» оптимальны для использования в условиях российского климата, в том числе северных регионах.

Еще один отечественный бренд – LTM, произвел тщательную дифференциацию своей продукции, поэтому найти подходящие панели не составит труда. Так, для облицовки фасадов в регионах с повышенной влажностью предусмотрены панели серии «Aqua». При необходимости приобрести панели повышенной надежности и износостойкости достойным вариантом станут модели из коллекций «Cemstone», «Cemboard HD», «Natura» .

Ветрозащитные плиты характеризуются средними показателями плотности и оптимальны для облицовки высотных зданий, а также в приморских регионах. Низкой плотностью отличаются термостойкие изделия, применяемые для отделки зданий, характеризующихся повышенными требованиями к пожарной безопасности. Кроме того, плиты LTM имеют широкий габаритный диапазон. Для фасадов большой площади используются более крупные панели. Срок эксплуатации некоторых из них достигает 100 лет.

Особенностью компании «Краспан» (Россия) является уникальные элементы подсистем, необходимые для установки панелей. Совместное использование подсистем и панелей позволяет добиться идеальной геометрии фасада, скрыть дефекты и неровности, ускорить и упростить подготовительные работы. В коллекции производителя имеются достаточно яркие оттенки панелей, хотя преобладают спокойные пастельные.

Еще один относительно молодой отечественный бренд – «Латонит», также получает немало положительных отзывов покупателей.

В их линейке можно найти следующие виды панелей:

плиты прессованные окрашенные (подходят для внутренних и наружных работ);
изделия прессованные неокрашенные (предназначены только для внешней облицовки, требуют дальнейшего окрашивания);

панели непрессованные неокрашенные (используются для оформления интерьера, предполагают последующее нанесение лакокрасочных составов);
фиброцементный сайдинг (привычные сайдинговые профили на основе фиброцемента).

В коллекциях можно найти множество панелей яркого цвета, присутствуют и пастельные оттенки. Кроме того, покупатель может заказать окрашивание подходящих панелей в выбранный оттенок по RAL-каталогу.

В следующем видео вы увидите обзор фиброцементных фасадных плит компании А-ТРЕЙДИНГ.

Как выбрать?

При выборе панелей отдавайте предпочтение тем, в комплект которых входят доборные элементы и фурнитура. Стоить подобные комплекты будут дороже, зато можно не сомневаться, что комплектующие и аксессуары будут совместимы. Важно точно рассчитать требуемое количество облицовочного материала и не забыть про небольшой запас на брак и обрезку. Как правило, для зданий простой конструкции достаточно прибавить 7-10% на запас, для строений сложной конфигурации – 15%.

Вес фиброцементных панелей достаточно ощутимый, поэтому необходима надежная и качественная обрешетка. Многие производители выпускают профили для сборки обрешетки, которые рассчитаны на панели из конкретных панелей этого же бренда.

Многие пользователи считают оптимальным, когда комплект панелей, помимо фиброцементных пластин, включает доборные элементы и аксессуары, профили для создания обрешетки, акриловую краску для обработки срезов, а также инструкцию по сборке. Навесной фиброцементный материал обязательно включает декоративные панели и профили из металла.

Ранее уже говорилось, что фиброцементные панели иногда называют фибробетонными. Подобная двоякость названия не должна путать покупателя, это один и тот же материал. Просто некоторые производители предпочитают называть плиты фиброцементными.

Японские панели достаточно часто имеют стеклокерамический слой, обеспечивающий улучшенную защиту от погодных условий. В связи с этим продукция из Японии имеет более высокую стоимость. Кроме того, что в цену продукции закладываются транспортные расходы. Не забывайте об этом при покупке – качественное изделие не может стоить дешево.

В среднем, стоимость материала составляет от 500 до 2000 рублей за м2. Стоимость зависит от размеров и толщины панелей, особенностей декорирования лицевой стороны, эксплуатационных показателей, торговой марки.

Технология монтажа фиброцементных панелей несложна, но обязательно соблюдение ряда специфических рекомендаций. В первую очередь, следует определиться с типом монтажа: непосредственно к стенам на саморезы или на обрешетку. В любом случае потребуются скобы-кляймеры, через которые вкручиваются саморезы. Кляймеры служат для улучшения фиксации панелей, а также чтобы скрыть горизонтальные швы между ними.

В большинстве случаев используется обрешетка, благодаря которой между стеной и панелью удается сохранить воздушную прослойку, использовать утеплители и не стремиться к идеальному выравниванию стен. Для обрешетки используется деревянный брус или металлические панели. Последние не требуют специальной подготовки, в отличие от деревянного аналога.

Фиброцементные плиты – это отделочный материал искусственной этиологии. Форма его производства: плиты или сайдинг. Фасадные панели на 90% состава – это цемент, всё остальное – это целлюлозные синтетические волокна, то есть фибры, а также разные минеральные дополнительные компоненты. Внешний слой плиты – покрытие, стойкое к атмосферным воздействиям. Оно может имитировать каменную и кирпичную кладку.

При изготовлении данного листового материала – это вещества, наделяющие покрытие такими качествами: способностью «дышать», защитой от влаги, стойкостью к отсырению.

Подробные характеристики предложены в следующих таблицах.

Физические данные

Показатели физико-механических качеств

Наименование	Ед. изм.	Показатели
Крайняя прочность при изгибе, минимум
Плотность, минимум
Ударная вязкость, минимум	кДж/м 2
Морозостойкость, минимум
Огнеупорность
Сохранившаяся прочность после тестов на морозоустойчивость, минимум
Устойчивость к влиянию климатических факторов При 90 оборотах тестов (ГОСТ 9.401): по оборонительным качествам по декоративным качествам		не хуже АЗ1 не хуже АД2
Устойчивость к свету (условный показатель)		Нет изменений во внешнем виде и цвете.
Адгезия, после атмосферных влияний	балл

Покупая листы для обшивки дома снаружи, обязательно убедитесь в их соответствии DIN EN 12467 и ГОСТу 8747-88.

Достоинства фасадных панелей из фиброцемента:

Превосходная защита от агрессивных факторов (температурных скачков, осадков, механических влияний).
Экологическая безопасность. Материал не вредит ни человеку, ни окружающей среде, ведь в нём нет опасных веществ.
Лёгкость монтажа. Его можно осуществлять в любую погоду.
Богатая цветовая палитра, выбор фактур и форм.
Панель приемлемой цены.

Недостатки:

При надобности покраски, для фасадов возрастают расходы.
Высокий уровень впитывания влаги (порядка 10%)
Внешний облик уступает многим видам внешних отделок. Хотя это мнение неоднозначное. Фиброплита фасадная не всегда вызывает доверие у дизайнеров.

Декор

При изучении внешнего облика, фиброцементная негорючая панель подразделяется на следующие категории:

Имитирование кладки из камня. В этой категории есть много вариантов. Критерии их отличия таковы: форма, параметры «камней», цвет, степень детализации, специфики текстуры.
Имитирования кирпичной кладки. Здесь часто встречаются белые, жёлтые и красные варианты, реже другие цвета.
Имитирование покрашенной древесины. Эту категорию ещё .
Фиброцемент с каменной крошкой. Их отличия: цвета, параметры фракций, наличие вкраплений.
Изделия однотонного цвета и с текстурой «штукатурки».

Изделия похожей окраски – фасадные панели с мраморной крошкой. Ими реже отделывают частные дома. Фиброцементный фасад подходит и для офисных, и для многоэтажных жилых строений.

Виды

В видах панелей сформирован широкий размерный диапазон. Изделия от японских производителей обычно относят к другой категории отделочных материалов. Длина японских плит внушительна, например 182 и 303 см. А ширина скромная: 45,5 см. Интервал толщины: 1,2 – 1,8 см.

Изделия российских и европейских фирм имеют иные параметры (в см), например: 77 х 120, 30,6 х 159, 45,5 х 159,3, 119 х 156, 122 х 244, 120 х 150, 122 х 252, 300 х 150, 360 х 150. Интервал их толщины: 0,6 – 1,6 см.

Часто японские производители покрывают свои изделия стеклокерамическим слоем. Так получается очень мощная защита от внешних воздействий. Поэтому цены японских панелей из стеклофибробетона в несколько раз превосходят цены отечественных аналогов. Также японцы делают обширнее декоративные варианты – порядка 500 декоров. Период гарантии на их продукцию доходит до 10 лет.

Плиты из фибробетона могут отличаться по виду стыковочной кромки. Какие-то панели оснащают пластинами- кляммерами, а какие-то нет. Панели с такими пластинами имеют выступы на длинных сторонах. с кляммерами не имеет видимого крепления и смотрится дороже.

Фиброцементные панели и сайдинг (ФП и ФС)

ФС – это широкие доски приличной длины. Их облик похож на редкие сорта древесины. На ощупь ФС тоже напоминает именно природный материал. Параметры ФС обычно задаёт сам производитель. Сегодня большое распространение получили два вида ФС:

Ровная доска. Она монтируется внахлёст. Отлично имитирует .
Доска, оснащённая фаской – специальным пазом. Благодаря нему монтаж может проходить встык. Этот вид превосходно .

ФП – это плиты прямоугольной формы. Обычно они под камень, либо под кирпич. Также встречаются и гладкие варианты под штукатурку. Они похожи на оштукатуренную стену. Это и есть фасад под фибробетон.

Отличия фибробетонных панелей от фиброцементных

При решении этого вопроса выходит одно заключение – отличий нет. Это наименование одного и того же материала. Просто некоторые производители называют свою продукцию фибробетонной, а другие фиброцементной. На практике это один и тот же материал.

Производители и цены

Сегодня это один из самых ключевых вопросов. Здесь многое решают покупательские финансовые способности и цели. Кто-то не гонится за особым качеством и может приобретать более дешёвые версии. Для кого-то качество – это приоритетный критерий, и в результате закупаются дорогие японские или европейские варианты.

Японская продукция в Россию поступает, в основном, от двух производителей: «KMEW» и ТМ «NICHIHA». Они значатся в составе корпорации «Панасоник». Их изделия обладают высочайшим качеством, и, что логично, такими же ценами.

Среди российских производителей лидирующие позиции занимают «РОСПАН» и «ЛТМ». Однако существует немало более скромных компаний, которые пытаются достичь японского качества своих изделий.

Покупка фиброцементных панелей – дело очень ответственное. Здесь важно выбрать качественный, гладко окрашенный материал и при этом не переплатить. Полезно перед покупкой изучить продукцию зарубежных и отечественных производителей. Зарубежные производители представлены марками “Cembrit” и “Swisspearl”, плотность этих плит значительно выше отечественных. Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов.

Фирма	Страна	Специфики	Цена (в руб.) за 1 кв. м
Cedral	Бельгия	Имитация под древесину. Бетон мощной прочности. Очень точное изображение волокон.	Минимум 1000
Kmew	Япония	Используются нанотехнологии. Панели имеют фотокерамическое покрытие.	1000-2580
LTM	Финляндия-Россия	Богатейший выбор: массивные плиты для высотных построек, версии с самоочищающимся покрытием,	1100-2850
Латонит	Россия	Высокая экологическая безопасность. Производство панелей проходит по технологии без применения асбеста.	300-705
Роспан	Россия	Продукция производится с учётом определённых климатических специфик. Она обладает превосходной изоляцией от шумов.	Минимум 480

Покраска фиброцементных плит

При выборе краски для фиброцементных плит, необходимо основываться на уже существующем цветовом исполнении дома, а также кровли.

При самостоятельной покраске таких плит важно соблюдать такие критерии:

На их лицевых сторонах не должно быть дефектов.
Не следует заделывать трещины шпатлёвкой.
После шлифовки с плит устраняется пыль и грязь. Применяется сжатый воздух.
Плиты должны быть абсолютно сухими.

Технология окраски фибропанелей

Применяется разведённые фиксатор флюат. Для его нанесения на лицевую плоскость плиты
используется валик или кисть. Вещество впитывается примерно 15-20 минут. Далее плиты хранятся сутки в помещении с парамтерами +18-24 градуса и 50-60% (влажность).

Затем плиты с двух сторон обрабатываются специальной пропиткой. Следует сушка. При 50-60С она длится 1 час. При 20С – 12 часов.

Колеровать краску нужно за 2 часа до применения.

Рабочий инструмент – воздушный пистолет. Требования к нему: чистота и сухость. Необходимые параметры для работы: давление 3-4 атм, габариты сопла – 1,8 – 2,2 мм.

Наносится сначала один слой краски. Он высыхает. Наносит следующий слой. Нужная толщина мокрой плёнки – 80-120 мкм. При надобности после сушки финального слоя делается шлифовка.

Можно работать и по таким технологиям:

RP – “сниженное давление”,.
HVLP – “значительный объем, пониженное давление”.
Сочетание нанесений: воздушного и безвоздушного.

Нанесение без воздуха не допустимо!

Сушка плиты после окраски

После грунтовки следует тщательная сушка: плиты 10-20 минут держатся при 18-24С, далее
направляются в сушилку. Там условия: 40-60С и 50-80% (влажность). Период сушки – 2-4 часа.

После окраски (используется краска с колером) плита выдерживается 10-20 минут, далее вновь находится в сушилке с теми же условиями. Только период сушки составляет 3-4 часа.

На практике финальные сведения по периоду сушки во многом зависят от эффективности самой сушилки. Полная полимеризация происходит спустя 5-6 дней. Раньше этого времени делать монтаж плит нельзя.

Про монтаж фиброцементной плиты предлагаем почитать в отдельной статье.

Создание привлекательного облика объекта волнует многих владельцев недвижимости. Многие занимаются поиском оптимальной отделки фасадов и отдают предпочтение плитам из фиброцемента из-за их исключительной надежности.

ООО «ТД ЛТМ» предлагает купить фиброцементные фасадные панели для облицовки навесных вентилируемых фасадов жилых домов, коммерческих и административных объектов. Такие изделия повышают конструктивную надежность зданий. Панели на 90 % состоят из цемента. Фиброцементные плиты изготавливаются без асбеста, поэтому абсолютно безопасны для окружающей среды и здоровья людей.

Стоимость фиброцементных фасадных плит высокой плотности

В наличии стандартные размеры 3050*1195*8 мм.

Заказать фасадные панели из фиброцемента

Виды фиброцементных фасадных панелей

Изделия выпускаются в нескольких вариантах, которые отличаются назначением отделочного материала. Ниже представлены разновидности панелей.

Характеристика фиброцементных плит

Этапы монтажа фиброцементных фасадных панелей

Установка подсистемы. Подконструкция - важная составляющая фиброцементных фасадных панелей, от качества монтажа которой зависит надежность всего фасада. Несущий каркас монтируется после нанесения разметки под кронштейны. Для качественного монтажа необходимо предварительно выровнять стены, учитывая градусы отклонения по всему периметру.
Монтаж утеплителя. Материал укладывается в шахматном порядке, чтобы избежать образования швов, которые могут разойтись, лишив систему эффективности.
Монтаж материала. Фиброцементные плиты крепятся заклепками. На швы монтируются планки (горизонтальные или вертикальные).

Преимущества фиброцементных фасадных панелей

Качество Панели изготавливаются на современном оборудовании завода «ТД ЛТМ».

Высокие прочностные характеристики Фиброцементные фасадные панели обладают стойкостью к механическим воздействиям и ультрафиолету. Плиты имеют твердое и плотное покрытие, устойчивы к огню, влаге, агрессивным веществам.

Скорость монтажа Такие особенности фиброцементных плит для фасадов, как большая площадь и малый вес, значительно уменьшают сроки монтажных работ.

Стойкость к климатическим воздействиям Фиброцементная фасадная облицовка отличается морозостойкостью и предназначена для регионов с различными погодными условиями.

Экологическая безопасность Панели не вредят здоровью и не наносят вреда окружающей среде.

Для производства фиброцементных фасадных плит на заводе «ТД ЛТМ» (Москва) используется инновационное оборудование. Предприятие постоянно совершенствует технологии изготовления.

Фиброцементная плита не имеет ограничений в сфере применения. Использовать ее можно повсеместно, а широкий модельный ряд позволяет применять ее в различных сферах строительства и отделки. Обратитесь к менеджерам, чтобы рассчитать необходимое количество плит для фасадов.

Фиброцементные панели, фото объектов

Одним из современных методов отделки фасадов зданий и сооружений является обустройство вентилируемых фасадов. Для их создания применяются фиброцементные фасадные панели.

Состав фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели панели это композитный материал, основным сырьем, для изготовления которого, является смесь цемента, минеральных и синтетических наполнителей, а также целлюлозное волокно. В некоторые марки фиброцементных панелей вводятся такие добавки как слюда и кварцевый песок, которые повышают прочностные свойства отделочного материала.

Несмотря на то, что рынок строительных материалов предлагает фасадные панели как отечественного, так и зарубежного производства, между их эксплуатационными характеристиками не существует значительных отличий, так как они производятся по идентичным технологическим процессам.

Производство фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели получают путем прессования и автоклавирования исходного сырья. Для того чтобы получить качественную продукцию, давление при прессовании должно быть не менее 600 -650 Н/см 2 , а температурный режим должен строго соблюдаться и варьироваться в диапазоне от 170 до 175 0 С. При точном соблюдении технологического процесса получают фасадные фиброцементные панели, имеющие однородную стабильную структуру и равномерную плотность.

Прочность отделочного материала является достаточной для того, чтобы выдерживать существенные механические нагрузки.

Заключительным этапом производства отделочного материала является его окрашивание. Панели могут покрываться как гладкой, так и текстурной краской. Текстурная краска позволяет производить фасадные панели имитирующие искусственный или натуральный камень.

Для того чтобы дополнительно защитить отделочный материал от воздействия внешних факторов, таких как ультрафиолетовое излучение и осадки, на фиброцементные панели наносят слой защитного лакового покрытия. Применение высококачественных красителей и лаков позволяет создавать неповторимые и уникальные фактуры и цвета поверхности.

После изготовления отделочные панели проходят стадию проверки на соответствие характеристик материала соответствующему стандарту качества.

Достоинства

К основным достоинствам фиброцементных панелей относят их высокую прочность, экологичность и долговечность . По своим физико-механическим свойствам фиброцементные панели приближаются к керамогранитной фасадной плитке, они огнеупорны, что обеспечивает высокую пожаробезопасность данному отделочному материалу.

Низкие гигроскопические свойства материала позволяет использовать панели из фиброцемента даже в регионах с суровыми климатическими условиями.

Фиброцементные панели изготавливают различной формы и размеров, но все они снабжены специальными вентиляционными пазами, которые позволяют свободно циркулировать воздуху между панелью и теплоизолирующим слоем.

Фиброцементные фасадные панели являются универсальным отделочным материалом, который может выполнять не только декоративную, но и теплоизоляционную функцию. Используют фиброцементные панели для создания перегородок внутри зданий и сооружений.

Осуществить отделку здания при помощи фиброцементных панелей достаточно просто, так как данный материал не требует предмонтажной подготовки поверхностей. Ключевым преимуществом данного отделочного материала являются его высокие эксплуатационные характеристики и низкая стоимость .

Недостатки

Данный отделочный материал не имеет существенных недостатков, единственное, что можно отметить, так это недостаточно эстетичный внешний вид. Фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, является не таким выразительным, как фасад, облицованный декоративным кирпичом или плиткой под камень.

Данный недостаток относится к субъективным формам оценки, так как отделка зданий и сооружений фиброцементными панелями может иметь не только достаточно эстетичный вид, но и высокие эксплуатационные характеристики.

Монтаж фиброцементных панелей

Для того чтобы произвести монтаж фиброцементных панелей, на стены сооружения необходимо смонтировать кронштейны, при этом стоит учитывать тот факт, что длина кронштейнов должна бытьбольше, чем толщина теплоизоляционного слоя. Это делается для обеспечения достаточной циркуляции воздуха между термоизоляционным слоем и отделочным материалом.

Затем осуществляют монтаж теплоизоляционного слоя, для крепления которого используют дюбель-зонты. Поверх теплоизоляционного слоя монтируется металлический каркас.

Начинать монтаж металлического каркаса необходимо с установки его горизонтальных элементов, после установки которых, монтируют вертикальные элементы. Панели из фиброцемента крепят к металлическому каркасу. В зависимости от толщины отделочного материала применяют такие крепежные элементы как саморезы или клипсы-кляммеры .

Важно! Применение саморезов целесообразно, если толщина фиброцементных панелей не превышает 15 мм. Если крепление панелей из фиброцемента осуществляется при помощи саморезов, то между каркасом и отделочным материалом необходимо проложить уплотнительную ленту.

Стыки между фиброцементными панелями заполняются герметизирующей смесью. Для заполнения стыков следует выбирать герметизирующую смесь той же марки, что и сами фиброцементные панели.

Для декорирования углов здания используют металлический уголок или комплектующие элементы угловой формы. Для декорирования углов, обводов окон и дверей можно применять как идентичные, так и контрастные комплектующие элементы, последние позволят сделать яркий акцент и уникализировать дизайн фасада.

Подробности монтажа фиброцементного сайдинга смотрите в видео.
<

Заключение! Простота монтажа и высокие эксплуатационные характеристики фиброцементных панелей позволяют осуществить отделку фасада сооружения самостоятельно. Для этого необходимо точно соблюдать все технологические этапы монтажа.

Подразумевает, что дом будет не только удобным, уютным, теплым, но и красивым. Эти условия проще выполнить в странах с умеренным климатом, а вот в тех местах, где в течение года погода коренным образом меняется, требуется применение специфических строительных материалов и хорошей теплоизоляции. Осталось выяснить, будет ли построенный дом красивым. Хочется отметить, что фиброцементные фасадные панели – это надежная и красивая защита дома. Если принято решение о такой отделке дома , которая может стать центральным элементом придомовой территории, то далее мы расскажем о том, что такое фиброцементные панели, из чего они состоят, кто их производит и как с ними работать.

Такая отделка преобразит фасад дома и подчеркнет благосостояние хозяев.

Что это за панели

Предоставленное описание поможет лучше познакомиться с этим материалом.

Фиброцемент изготавливается из смеси таких компонентов:

измельченный песок;
цемент;
древесная масса.

Он разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к:

насекомым;
влаге;
суровым погодным условиям.

Фиброцементные панели, используемые как сайдинг, украшены рисунком, имитирующим древесину.

Панели на основе фиброцемента изобрели более 100 лет назад, но тогда в их состав входил асбест, опасный для здоровья человека. Впоследствии его заменили древесной массой. Это только улучшило качество материала, и теперь он стал ударопрочным.

Производство панелей делится на такие этапы:

На конвейер подается песок, который попадает во вращающийся цилиндрический измельчитель.
Внутри измельчителя находятся металлические шары, который превращают песок в мелкую пыль.
В песок добавляется вода. Это помогает избавиться от пыли и способствует размягчению песка, в результате чего его становится легче перемещать.
После транспортировки в специальную емкость удаляются излишки воды.
Остается смесь песка (20%) и воды (80%).
Теперь очередь древесной массы, без которой плиты были бы очень хрупкими.
В массу добавляется вода и перемешивается до тех пор, пока состав не станет такой консистенции, как густая овсяная каша.
На следующем этапе песок, древесная масса и цемент перемешиваются. В этот состав добавляется вода.
Раствор заливают в желоб под сетчатым фильтром, где происходит его перемешивание.
Излишки воды отводятся через решетчатые стены фильтра, остается слой фиброцемента.
Этот состав наносится на лист картона и по конвейеру передвигается дальше.
На следующем этапе вакуумный механизм вытягивает оставшуюся влагу через картон, пока не получается лист прочного фиброцемента.
При проходе через валики несколько листов спрессовываются в единое целое. Таким образом получается толстый пласт.
Если из панелей будет сделан сайдинг, то еще один валик делает на нем рельефную структуру, имитируя срез дерева.
Мощным напором воды или резаком от пласта отрезается панель нужной длины.
Лист еще влажный и с ним нужно бережно обращаться, поэтому дальнейшее его перемещение выполняется манипулятором с присосками. Он переносит их на большой поддон.
Теперь листы отправляются под пресс, который выдавливает из них лишнюю влагу Одновременно увеличивается плотность и прочность панелей.
Далее листы помещаются в специальную камеру, где проходят тепло-влажностную обработку.
На очереди обработка в автоклаве, куда листы попадают вместе с поддоном, на котором они и были уложены.
После обработки в автоклаве листы становятся максимально прочными, выдерживают большую нагрузку на изгиб и сжатие. Также они становятся стойкими к ударным воздействиям.
Плиты проходят проверку, и при необходимости отбраковываются.

Продукция попадает в другой цех, в котором происходит следующий этап подготовки их использования в качестве фасадных панелей ‒ обработка влагоотталкивающими составами, антистатиками и нанесение финишного слоя. Все действия выполняются при прохождении листов через конвейер.

Первым делом выполняется обеспыливание тыльной поверхности листа.
На эту же сторону наносится полимерное покрытие, которое обеспечивает пароизоляцию материала.
С помощью ультрафиолетовых ламп выполняется полимеризация покрытия.
Лист переворачивается и теперь проводится обеспыливание его лицевой стороны.
Для обеспечения высокой адгезии на лицевую сторону наносится двухкомпонентный эпоксидный грунт.
Выйдя с конвейера, лист погружается в специальную кассету и оставляется в ней для полимеризации, которая продолжается от 6 до 10 часов.

По истечении предусмотренного срока приступают к нанесению на плиты лако-красочного покрытия.

Лист вынимается из кассеты и подается на следующий конвейер, в котором лицевая сторона обеспылевается.
На следующем этапе выполняется нанесение на лицевую сторону матового, цветного лакокрасочного покрытия на основе акрила.
В следующей камере с помощью инфракрасных ламп покрытие сушится при температуре 60°C.
На выходе с конвейера плита вновь попадает в кассету, после чего она поступает в продажу.

Характеристики фиброцементных панелей

Вначале затронем положительные характеристики материала:

Плиты не горючи, поэтому они даже в некоторой степени могут служить защитой дома от наружных источников возгорания.
Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, сохраняя свой первоначальный вид.
Не страшна коррозия.
Чувствительно улучшается звукоизоляция.
Материал ударопрочный.
Плиты устойчивы даже к резким перепадам температур.
Нет вредных испарений, что говорит об экологичности материала.

Если приобретаются более дешевые, неокрашенные плиты, то многие пункты из перечисленных положительных качеств материала к ним применить нельзя.

Теперь опишем недостатки:

Если приобретены неокрашенные плиты, то потом их придется периодически красить. В результате возрастет конечная стоимость изделия и работ.
У материала высокий уровень водопоглощаемости (до 10 %). Из-за этого плиты испытывают незначительную линейную деформацию (до 2%). Справедливости ради стоит отметить, что это не отражается на прочности и структуре панелей. Кроме того, производители постоянно стараются исправить это негативное явление, применяя защитную пленку и делая материал более пористым. Всё это направлено на то, чтобы влага могла беспрепятственно испаряться из плит.

Сделав сравнительный анализ, упомянем о преимуществах:

Срок службы панелей более 20 лет.
Плиты выдерживают более 100 циклов заморозки и разморозки.
Даже неутепленный дом получает некоторую защиту от холода зимой и не нагревается летом.
Монтажные работы можно выполнять в любое время года.
Богатая цветовая гамма материала, окрашенного в заводских условиях.
Можно подобрать фактуры с имитацией природных или искусственных материалов.
Отделка получается красивой, не требующей дополнительных финансовых вложений.
Плиты самостоятельно очищаются от грязи во время дождя.

Теперь можно перейти к технологии монтажа.

Монтаж плит

Ознакомившись с процессом изготовления фиброцемента и фасадных панелей, рассмотрим способы их крепления. Сразу оговоримся, что технология монтажа фиброцементных панелей несложная и может быть выполнена неспециалистом.

Инструмент для работы

Для работы нужны будут как ручные, так и электроинструменты:

Водяной уровень или лазерный нивелир .
Строительный уровень (длина 1–2 м).
Болгарка.
Перфоратор и бур Ø10 мм.
Электродрель и сверла Ø4 мм.
Алмазная или торцовая пила, которой нужно будет подрезать некоторые листы.
Рулетка (длина измерительной ленты 5–10 м).
Строительный нож.
Ножницы по металлу.
Металлический угольник.
Просекатель.
Молоток.
Правило длиной 2–2,5 м (или алюминиевая рейка).

Изготовление металлического каркаса

Заготовив инструмент, приступим к подготовке стен:

В первую очередь нужно определить наличие, а если есть, то и величины неровностей на внешних стенах здания.
Определяем горизонтальный уровень, высоту монтажа панелей и уровень установки отливов для фундамента.
Нужно сделать разметку фасада для последующего монтажа кронштейнов, количество которых рассчитывается из условий, что шаг по вертикали будет 60 см, а по горизонтали ‒ 100 см. Длина кронштейна зависит от толщины утеплителя и кривизны стены.

Согласно нанесенной разметке, производится установка кронштейнов с помощью дюбелей или анкеров. Выбор крепежа зависит от материала стен здания и проекта фасада.
Чтобы снизить теплопотери и предотвратить контакт различных материалов, рекомендуется использовать прокладки из паронита.
На стене крепится утеплитель.
Поверх утеплителя накладывается защищающий теплоизолятор ‒ паропроницаемая мембрана.
Теперь настал черед системы из профилей и направляющих. Устанавливаются по краям стены вертикальные П-образные профили.
Затем профили закрепляются на кронштейнах заклепками (или с помощью болтов и гаек).
Производится установка дверных и оконных коробов.

В завершение, к профилям заклепками крепятся фиброцементные плиты.

В зависимости от вида панелей и технологии монтажа их крепление может выполняться заклепками, саморезами или кляммерами.

Процесс монтажа детально показан в видео, состоящем из нескольких частей:

Работа с каркасом из дерева

По ширине утеплителя на доме закрепляется горизонтальная обрешетка.
После проверки ее положения строительным уровнем, укладывается и закрепляется утеплитель, а поверх него дышащая непромокаемая пленка.
Поверх горизонтальной обрешетки набивается вертикальная обрешетка (строго по уровню). Размер доски и расстояние между брусков обрешетки выбирается в зависимости от габаритов и веса плит. Чаще всего именно изготовитель плит предоставляет такую информацию.
Сами же панели крепятся кляммерами или гвоздями.
Если же панели используются как сайдинг, то они крепятся к обрешетке гвоздями. Причем верхний лист перекрывает часть нижнего, в котором забиты гвозди.

Изложенный в статье материал не является инструкцией по монтажу, а предоставлен только в ознакомительных целях.
Видео

Посмотрите видео о производстве фиброцементных плит LATONIT:

Вашему вниманию представлена инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей KMEW:

Фото