Чем гидроизолировать бетонные кольца. Гидроизоляция септика из бетонных колец Герметичность бетонных колец

20.06.2020

Широко распространённые в нашей стране колодцы из железобетонных колец имеют один существенный недостаток. Отсутствие жёсткого сцепления между соседними элементами конструкции, неровные края и склонность бетона к растрескиванию выливаются в серьёзную проблему – проникновение в колодезный ствол грунтовых вод, так называемой верховодки. Чтобы предотвратить загрязнение источника, необходимо не только правильно герметизировать швы между кольцами, но и провести ревизию и ремонт дефектных участков.

Причины протечек

Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.

Вопреки расхожему мнению, герметизация строительным раствором из песка и цемента нужна также и для колодезных модулей с замковым соединением. Наличие последнего предотвращает смещение колец, однако не защищает стык от протекания.

Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты

Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.

Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:

Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.

О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства - в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил

Если же колодец сооружают с одновременной укладкой колец, то очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором. И в этом и в других случаях понадобится проводить комплекс мероприятий по надёжной гидроизоляции стыков.

Способы заделки швов в колодце из сборных бетонных модулей

Для заделки стыков между бетонными кольцами можно воспользоваться одним из перечисленных ниже способов:

оштукатуривание;
заделка рулонной гидроизоляцией;
нанесение битумной мастики;
заполнение щелей уплотнителями;
применение полимерных вставок.

Выбор конкретного метода герметизации зависит от того, с каким колодцем предстоит иметь дело – строящимся или эксплуатируемым. Кроме того, придётся учитывать технологию строительства, особенности грунта, глубину источника питьевой воды и другие факторы.

Гидроизоляция	Особенности
Гидроизоляция	Способ монтажа	Эффективность гидрозащиты	Безопасность	Долговечность	Особые требования	Цена
Оштукатуривание	внутренний наружный	высокая	высокая	средняя	нет	средняя
Рулонная	наружный	средняя	низкая	высокая	требует дополнительной гидроизоляции	средняя
Битумная	наружный	средняя	низкая	высокая	требует дополнительной гидроизоляции	средняя
Уплотнительные материалы	внутренний наружный	низкая	средняя	низкая	требует дополнительной гидроизоляции	низкая
Полимерный вкладыш	внутренний	высокая	высокая	высокая	нет	высокая

Следует заметить, что самые лучшие результаты дает комбинация нескольких способов гидроизоляции – только в этом случае можно рассчитывать на стопроцентный успех.

Заделка оштукатуриванием

Применение специальных штукатурных смесей является, пожалуй, самым распространённым методом гидроизоляции. Популярность заделки стыков при помощи штукатурки объясняется как простотой и доступностью, так и возможностью проводить работу изнутри и снаружи колодца. Герметизацию выполняют при помощи шпателей, которыми строительный раствор вдавливают в щели и трещины. Штукатурку наносят до тех пор, пока раствор полностью заполнит щель, после чего жидкую смесь разравнивают по поверхности стыка.

Заделка стыков штукатуркой является одним из самых простых и доступных способов герметизации, что делает этот способ очень популярным у домашних мастеров

В использовании обычного песчано-цементного раствора мало смысла – очень велика вероятность того, что со временем он растрескается и шов даст течь. Лучше всего не экономить и использовать специальные составы, именуемые гидропломбами.

Производители выпускают гидропломбы «на все случаи жизни» - при необходимости можно найти даже такой состав, который сможет мгновенно остановить течь с давлением до 7 атмосфер

Изготовленные на основе алюминиевого цемента, мелкофракционного песка и химически активных добавок, гидроустойчивые смеси имеют сниженное время схватывания и вдобавок обладают такими необходимыми свойствами, как морозоустойчивость, прочность и пластичность. С их помощью можно не только заделать сухой стык между кольцами, но и устранить протечки под давлением.

Предотвращая вопрос о конкретных марках гидропломб, для общих случаев можно порекомендовать такие материалы, как Penetron и Penecrete. Если же в срочном порядке предстоит устранять напорную течь, то выбирают Waterplug, Puder-Ex или Peneplug – они имеют минимальное время затвердевания и высокую адгезионную способность во влажной среде.

Гидропломба является высокотехнологичным быстротвердеющим составом, поэтому при её приготовлении следует строго соблюдать рекомендации производителя

Применение рулонной гидроизоляции

Как правило, наиболее сильному воздействию грунтовых вод подвергается участок колодезной шахты на глубине до 3 метров от поверхности. В этом случае место стыков можно защитить при помощи рубероида или другой рулонной гидроизоляции. Для этого вокруг колодца копают ров шириной около метра и на верхние кольца наплавляют или наклеивают слой гидроизоляции.

Внешняя гидроизоляция должна быть наплавляемой или установленной на слой клея - простым оборачиванием полиэтиленовой плёнкой здесь не обойтись

Для дополнительной защиты колодца от дождевой или талой воды котлован можно заполнить глиной. После тщательного уплотнения она будет выполнять роль гидравлического замка, препятствуя проникновению влаги к колодезному стволу.

Кроме рулонных материалов в продаже можно найти специальные герметизирующие полосы. В отличие от рубероида, их можно использовать для локализации трещин с внутренней стороны.

Самоклеящиеся герметизирующие полосы имеют высокую адгезию к бетонной поверхности и могут использоваться для гидроизоляции швов как снаружи, так и внутри колодцев

Использование битумной мастики

Для гидроизоляции жидким битумом кольца откапывают на необходимую высоту и тщательно очищают от грязи. После этого широкой кистью наносят растворенную в бензине смолу (гудрон). Поскольку тонкой плёнки битума для качественной гидроизоляции будет недостаточно, понадобится не менее трёх слоёв. Для лучшего схватывания с бетонной поверхностью, первую проходку делают смесью в пропорции 1 ч смолы к 4 ч бензина, а две других – в соотношении компонентов один к одному.

Для герметизации колодца снаружи можно использовать как готовую резино-битумную мастику, так и сделанный своими руками гудрон

Следует отметить, что рулонную гидроизоляцию, как, собственно, и гудрон, невозможно отнести к экологичным материалам. По этой причине поверхность стыков с двух сторон предварительно защищают слоем влагостойкой штукатурки – она послужит дополнительной гарантией того, что в колодец не попадут опасные для здоровья вещества.

Перед тем как начать обмазку внешней части битумным составом, швы следует оштукатурить

Герметизирующие вставки

Бывают ситуации, когда железобетонные кольца изношены настолько, что их ремонт, как, впрочем, и герметизация стыков, не приносит желаемых результатов. В этом случае можно воспользоваться наиболее действенным способом – установить внутрь ствола пластиковые вкладыши.

При помощи пластикового вкладыша можно отремонтировать самый безнадёжный колодец

Такие вставки производятся из высокопрочных полимеров и в зависимости от диаметра имеют толщину стенки от 5 до 8 мм. На их внешней поверхности находится оребрение, благодаря которому цилиндрические вкладыши напоминают огромную гофротрубу.

Наружные спиральные кольца полимерных играют очень важную роль. Они позволяют увеличить жёсткость конструкции и дают возможность соединять пластиковые модули практически без зазоров – подобным способом можно получить цилиндрическую трубу любой высоты.

Герметизация колодца полимерной вставкой является сложным и дорогостоящим мероприятием, поэтому эту работу лучше доверить профессионалам

Промышленностью освоен выпуск герметизирующих вставок для бетонных колец любого диаметра, поэтому подобрать пластиковый цилиндр в колодец не составит труда. Вкладыши можно было бы назвать идеальным вариантом, если бы не одно но – этот вариант является самым дорогостоящим из всех рассмотренных.

Размеры полимерных вкладышей соответствуют внутренним габаритам стандартных железобетонных колец

Есть ли народная альтернатива дорогостоящим современным материалам

Если требуются безотлагательные меры по устранению течи, а приведённые выше методы кажутся слишком трудоёмкими или дорогостоящими, то щели между кольцами можно попросту законопатить. Для заделки подходят как специальные резиновые или фибро-каучуковые полосы, так и пропитанные фиброрезиной льняное волокно, пеньковая или джутовая верёвка. Такие материалы не являются дефицитом – их легко можно найти в торговых точках, реализующих товары для гидроизоляции бассейнов. Герметизация уплотняющими вставками позволяет устранить щели шириной до сантиметра и является не более чем временной мерой. Будьте готовы к тому, что со временем стыки надо будет герметизировать более долговечными материалами.

При помощи подручных уплотняющих материалов можно не только быстро устранить течь, но и сэкономить дорогостоящий пломбировочный состав при герметизации широких швов

Конечно, в домашних условиях создать полноценную замену гидропломбам не удастся. Тем не менее, народные умельцы нашли выход из ситуации, добавляя в строительный раствор жидкое стекло. Поскольку подобный состав застывает меньше чем за минуту, то сначала в пропорции 1:1 смешивают песок с цементом. Одну часть щелочного раствора добавляют непосредственно перед нанесением герметизирующего состава на стык или трещину.

Видео: герметизация колодца самодельной гидропломбой

Особенности герметизации колодцев изнутри

Гидроизоляцию колодезного столба с внутренней стороны можно выполнить как при помощи тампонажных составов и материалов, так и воспользовавшись пластиковыми вставками. В последнем случае работу лучше поручить специалистам, а вот заделку швов штукатуркой вполне можно провести своими силами.

Первое, о чем следует позаботиться – это сооружение удобного и безопасного рабочего места. Не думайте, что использование в работе верёвочной лестницы является практичным и удобным вариантом – своё мнение вы поменяете уже на пятой минуте её использования. Чаще всего в этих целях используют небольшой щит, подвешенный на прочных канатах или стальных тросах. Такую «люльку» крепят к уложенной на оголовок колодца деревянной балке или швеллеру, а для её опускания используют мощную лебёдку. Как вы уже успели понять, без помощников обойтись не удастся. Кроме того, следует позаботиться о надёжной страховке – в её качестве можно использовать прочный канат, плотно обвязанный вокруг пояса и прикреплённый к опорной поперечине.

Гидроизоляцию верхних колец можно выполнить при помощи обычной лестницы, прикреплённой к оголовку колодца

При ремонте эксплуатируемого колодца следует откачать из него воду. Это позволит очистить дно от ила и при необходимости восстановить фильтрующий слой. Кроме этого, с внутренней поверхности ствола надо убрать многолетние наслоения грязи и плесени. Лучшего инструмента, чем мойка высокого давления, для этих целей не существует. После полной очистки бетонной поверхности вы сможете увидеть картину разрушений в деталях и принять решение о способах их устранения.

Легко и быстро очистить внутреннюю поверхность бетонных колец можно при помощи мойки высокого давления

Заделка стыков и трещин

Для очистки проблемных мест и швов между кольцами используют металлическую щётку. Кроме всего прочего, она поможет получить шероховатое основание для улучшения адгезии с герметизирующим составом. После этого бетон смачивают водой и приступают к нанесению штукатурки. Трудностей здесь нет - рабочую смесь с силой вдавливают в стыки и растирают по поверхности.

Совершенно неважно, как будут заполняться трещины - шпателем или рукой. Главное, чтобы герметизирующий состав проник в щель как можно глубже

Сложность могут вызвать разве что мелкие трещины – затолкать раствор в узкие, нитевидные щели невозможно, а размазывание гидропломбы по поверхности особых результатов не даст. В этом случае трещину расширяют при помощи молотка и небольшого долота, стараясь получить щель с формой ласточкиного хвоста в сечении.

При заделке широких трещин и сквозных отверстий требуется много рабочего раствора, поэтому в целях экономии дорогостоящих покупных составов, можно немного схитрить. Для этого основную часть пломбы делают из густого песчано-цементного раствора или волокнисто-резинового тампонажа, заполняя заводской гидроизоляцией лишь внешнюю часть «заплаты» на глубину 1-2 см.

Больше всего сдвигу подвержены нижние и верхние кольца колодезного ствола

Что делать при смещении колец

Если сдвиг бетонных модулей колодезного ствола не превышает 1/3 толщины колец, то гидроизоляцию выполняют по приведённой выше методике. При значительном смещении ствол откапывают до уровня повреждённого участка и разбирают на составные части.

Возвращая снятые звенья обратно, их необходимо укладывать на слой цементного раствора и одновременно выравнивать по нижнему кольцу. После этого швы изнутри и снаружи заделывают специальным составом. К вопросу о том, как предотвратить возможное смещение колец в дальнейшем, мы ещё вернёмся.

Пошаговая инструкция по заделке стыков и герметизации колодезной шахты

Прежде чем приступать к герметизации колодца, следует подготовить такие инструменты:

ёмкости для смешивания рабочих растворов;
щётку по металлу;
скребки для очищения поверхности или мойку высокого давления;
шпатели;
перфоратор или ударную дрель;
широкую малярную кисть с жёсткой щетиной;
молоток;
тонкое долото.

Для ремонта колодца понадобятся самые простые инструменты, которые есть у любого хозяина

Работу следует выполнять последовательно – так вы не упустите ни одной детали. В каждом конкретном случае требуется принимать индивидуальные решения, поэтому общего алгоритма не существует. Тем не менее, представляем вашему вниманию максимально полную инструкцию по заделке колодезных швов. Мы постарались рассмотреть в ней самые важные моменты, чтобы вы имели полное представление о характере и порядке проведения ремонтных мероприятий.

Подготовительный этап. С действующего колодца снимают все функциональные и декоративные элементы, полностью обнажая оголовок. При необходимости колодезный ствол откапывают до третьего или четвёртого кольца, а воду откачивают при помощи электрического насоса. После этого устанавливают подъёмное оборудование и рабочую площадку.
При помощи друзей или родственников опускаются в колодец. Воспользовавшись щётками, скребками и мойкой высокого давления, очищают поверхность ствола. Делать это лучше всего, продвигаясь сверху вниз. Одновременно тщательно осматривают каждое кольцо, оценивая фронт предстоящих работ и возможные затраты материала (не забываем о том, что «срок жизни» заводских гидропломб измеряется минутами).
Опустившись на дно, не спешите очищать его от ила. Во-первых, при ремонтных работах донная часть так или иначе будет загрязняться мусором и падающим раствором, а во-вторых, это даст дополнительный приток воды.
Очистив поверхность, приступают к герметизации стыка, который находится выше зеркала воды. Кольца, которые установлены ниже, герметизировать нет смысла - эта часть колодца находится в водоносном слое. Заделку выполняют участками по 10-20 см, причем вертикальные трещины следует штукатурить снизу вверх.
Заделка сухих трещин, как и тех, из которых вода поступает незначительными порциями, не вызывает трудностей. Сложности возникают с повреждениями, из которых струя бьёт под напором – герметизирующий состав тут же вымывается. В этом случае на расстоянии 25 см ниже места протечки выполняют 1-2 сверления диаметром 20-25 мм – они послужат для перенаправления потока. После того как основная трещина будет заделана, отверстия закупоривают деревянными колышками или прорезиненной паклей и герметизируют толстым слоем пломбирующего раствора.
Для защиты внутренней поверхности колец от грибков и плесени, бетонную поверхность всплошную покрывают антисептиком. Навскидку можно назвать достаточно неплохие средства Нортекс, Capatox или Ceresit CT-99.
После того как будет заделана последняя щель, опускаются на дно и проводят чистку донного фильтра. При необходимости фильтрующий слой восстанавливают.
Подробнее о том, как почистить колодец, можно узнать из этой статьи:
Поднявшись наверх, приступают к герметизации внешней поверхности колодезной шахты. Для этого стенки покрывают двумя-тремя слоями битумной мастики (гудрона) или наклеивают (наплавляют) на них рулонную гидроизоляцию.
Выкопанную траншею засыпают грунтом и утрамбовывают, обустраивая у самой поверхности гидрозамок из жирной глины. Толщина её слоя должна достигать точки максимального промерзания – это будет залогом сухой колодезной шахты в период весенних паводков.
Возвращают на место и при необходимости ремонтируют внешнюю часть колодца и отделку.

К эксплуатации колодца приступают не сразу. Необходимо дождаться, пока он заполнится до нормального уровня и полностью откачать всю воду. Лишь после этого источник можно считать пригодным к эксплуатации.

Глиняная отсыпка должна обустраиваться по правилам, иначе толку от такого гидрозамка не будет

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Со смещением нижних колец придётся смириться – откапывать ствол на такую глубину является чрезвычайно трудоёмкой и дорогостоящей задачей. Поскольку чаще всего сдвиг происходит из-за слабой почвы или плывуна, нет никакой гарантии, что после ремонта неприятность не повторится. Что касается верхних 2-3 колец, то их как раз следует вернуть на место в обязательном порядке – это позволит сделать качественную гидроизоляцию и тем самым избежать затопления шахты верховодкой.

Использование колодезных колец с фальцевыми замками позволяет предотвратить их смещение по горизонтали

Самое простое, что можно сделать для предотвращения горизонтального сдвига колодезных колец – это заменить их полыми железобетонными модулями с замковыми соединениями. Для тех, кого смущают дополнительные расходы, можно порекомендовать соединение соседних колец при помощи прочных металлических скоб или толстых стальных пластин. Для этого на расстоянии не менее 25 см от стыка сверлятся отверстия, в которые снаружи вбивается скоба. Торчащие внутрь края загибают и тщательно герметизируют. Если же используются пластины, то их устанавливают с двух сторон и фиксируют болтами диаметром не менее 12-14 мм.

Бетонные кольца можно соединить между собой металлическими скобами и прямыми или изогнутыми пластинами из толстой стальной полосы

Способ соединения колец при помощи металлического крепежа широко используют опытные мастера при копании колодцев. Скреплённые между собой бетонные модули намного лучше осаживаются вниз, поскольку нижние звенья тянут за собой верхние. Кроме того, снижается вероятность того, что находящиеся в водном горизонте кольца «уплывут» под воздействием плывуна.

На пучинистых грунтах трещины в стыках появляются из-за того, что почва старается вытолкнуть верхние кольца наверх, приподнимая их над другими звеньями колодезной шахты. В этом случае ствол разбирают на глубину ниже расчетной точки промерзания и цилиндрические модули меняют на конусные.

Заводские или отлитые своими руками конусные кольца останутся на своём месте даже на самой пучинистой почве

Сборные конусные кольца найти практически невозможно, поэтому их придётся отливать своими руками. Наклон последних должен быть направлен внутрь конструкции и составлять от 10 до 15 градусов. Благодаря этому выталкивающие усилия меняют своё направление на обратное, прижимая верхний бетонный модуль к колодезному стволу.

Видео: как заделать швы в колодце со сборной железобетонной шахтой

Теперь вы знаете, чем можно заделать трещины между бетонными кольцами и как предотвратить их появление. Мы будем рады, если наши советы и рекомендации помогут сделать питьевую воду в вашем колодце вкуснее, чище и безопаснее для здоровья. Оставляйте отзывы о статье, делитесь собственными способами решения проблемы и задавайте вопросы. Наши эксперты окажут вам квалифицированную помощь в самый короткий срок.

Полимерцементная гидроизоляция

В настоящее время использование септика из бетонных колец является популярным среди владельцев дачных участков и частных домов. Но не секрет, что для правильной работы септика, необходимо выполнять его гидроизоляцию - это позволит сделать его герметичным. Выполнить эту работу следует в обязательном порядке.

Если пренебрегать этими правилами, то септик может стать источником инфекции на приусадебном участке. Нечистоты будут просачиваться через негерметичные стенки септика, тем самым заражая грунтовые воды. Да и попадание самих грунтовых вод внутрь септика переполнит его и приведет к неправильной работе. Вот почему герметизация бетонного септика так необходима и представляет собой защиту всей бетонной конструкции.

Полимерцементный однокомпонентный эластичный гидроизоляционный состав

Для герметизации в основном применяется:

битумная гидроизоляция;
проникающая гидроизоляция;
полимерцементная гидроизоляция;
пластиковые вставки;
силикон.

Герметик латексно-акриловый

По своей структуре, силикон отличается высокой степенью плотности. Обрабатывая всю поверхность бетонных колец, силикон попадает во все отверстия и щели. Тем самым препятствуя как попаданию внутрь септика грунтовых вод, так и выход нечистот в грунт. Применяются, конечно, и другие средства для герметизации, но самую высокую степень защиты имеет силикон.

Процесс герметизации стыков

Итак, в выкопанную яму при помощи автокрана вы установили бетонные кольца. Если край кольца имеет специальный замок для монтажа, то его соединение будет плотным. Кольца с плоским краем не отличаются хорошей плотностью, поэтому стыки необходимо заделать герметиком на цементной основе.

Особую герметичность должно иметь нижнее кольцо с дном ямы. Когда конструкция кольца имеет вылитое дно, вопрос о дополнительной герметизации отпадает. Но если вы устанавливали простое кольцо, то дно ямы перед установкой необходимо забетонировать. Дно ямы бетонируется с использованием арматурной сетки.

Из кусков арматуры по размеру дна ямы, выкладывается сетка на кирпич. Пруты между собой связываются проволокой и заливаются бетоном с добавлением щебня. После установки кольца на самодельное дно, хорошо герметизируют все щели, образовавшиеся между дном и плоским краем кольца. Герметизацию выполняют также герметиком на цементной основе.

Выполняется герметизация септика из бетонных колец двумя способами:

При низком расположении грунтовых вод, усиленную герметизацию выполняют на нижней части септика. Это предотвращает попадание микробов в грунт и воду через щели.
При высоком залегании грунтовых вод, происходит мгновенное заражение из-за контакта с нечистотами. Поэтому выполняют усиленную герметизацию верхней части септика.

Вставки в бетонные кольца

Лучший вариант – это полная герметизация бетонного септика. Выполняется она с помощью установки пластиковых цилиндров. Цилиндр выполнен из полиэтилена с толщиной стенки 8 мм. Высота его может быть от 1 до 4,5 метра. Материал, из которого выполнен цилиндр, имеет высокую герметичность. Выгоднее устанавливать цельный цилиндр, для уменьшения расхода силикона на герметизацию швов.

Полиэтиленовый цилиндр обрезается лобзиком до нужного размера и вставляется в бетонные кольца. Все места соединения и швы, для полной герметизации, заливаются силиконом. Чтобы дождевая и талая вода не залили септик, выполняется дополнительное укрепление верха цилиндра. Для выполнения этой работы применяют кольцевые ребра жесткости.

После выполнения всех работ по герметизации, яма с бетонными кольцами засыпается землей и септик готов к работе.

После первой зимы необходимо проверить конструкцию на герметичность. Из-за мороза и оттепели происходит смещение грунта, и бетонные кольца могут сдвинуться со своего места, нарушив при этом изоляцию септика. Чтобы избежать беды, необходимо сразу начать восстановление септика и его герметичности.

Выполнить изоляцию септика из бетонных колец дело несложное и может быть выполнено своими руками. Для этого потребуется ознакомиться с технологией проводимых работ, собрать некоторую информацию и приобрести необходимые материалы. Для лучшего ознакомления можно посмотреть видео в конце статьи. И если все понятно, смело приступайте к работе.

Начинают работы по изоляции бетонных отстойников с очищения поверхности конструкции. Далее грунтуют поверхность средством из битума и приступают к работам с мастикой. В некоторых случаях проводят гидроизоляцию септика штукатуркой под давлением.

Для обустройства канализации в частном доме или на даче наиболее удобным устройством является септик, выполненный из бетонных колец.

Схема гидроизоляции колодца.

Однако необходимая гидроизоляция септика из бетонных колец может породить настоящую проблему, если относиться к ней легкомысленно.

Гидроизоляция септика необходима по многим причинам.

Схема двух камерного септика из бетонных колец.

Первая – это коррозия, как арматурного каркаса кольца, так и его бетонной составляющей. В результате через стенки бетонных колец содержимое септика начинает просачиваться в грунт.

Вторая причина – это движение бетонных колец относительно друг друга в результате воздействия внешних сил, в периоды замерзания и оттаивания грунта. Также существенное механическое воздействие на бетонные кольца септика оказывают грунтовые воды. Итог – негерметизированные стыки начинают активно «пропускать».

Третья – помимо механического воздействия грунтовые и сточные воды наносят и «химический» ущерб материалу бетонных колец. Содержащиеся в них агрессивные химические вещества со временем разрушают целостную структуру бетона. Через образовавшиеся трещины, в грунтовые воды проникают отходы жизнедеятельности человека, микроорганизмы.

Если речь идет о колодце с питьевой водой, то результат обратный: вода колодца подвергается атаке со стороны агрессивной внешней среды и становится непригодной для питья.

Неприятный запах в районе жилища – самое безобидное последствие. Заражение питьевой воды, отравление почвы – более серьезная ситуация, непосредственно влияющая на здоровье обитателей дома или дачи.

Таким образом, гидроизоляция бетонных колец канализационного септика или колодца призвана обеспечить надежную защиту бетона от разрушающего воздействия агрессивных веществ, содержащихся как в канализационных отходах, так и в массах сточных вод.

Какой бы ни был выбран способ гидроизоляции септика из бетонных колец, он может не сработать, если не уделить внимания надежной герметизации межкольцевых швов.

При установке бетонных колец между ними необходимо проложить амортизирующую и гидроизолирующую прокладку.

Это может быть специальная бентонито-каучуковая прокладка, в состав которой входят гранулы бентонитовой глины, обладающие способностью при попадании влаги увеличиваться на 300-400% и полностью заполнять все пустоты и трещины между бетонными кольцами.

При смещении колец относительно друг друга высокая пластичность материала позволяет сохранить целостность герметизации.

Из современных материалов может быть использована резиновая уплотняющая лента типа «Rubber Elast».

Прекрасные результаты достигаются при применении суперсовременных материалов типа «Армополотно Файбертек», которые приобретают великолепные герметизирующие свойства после специального УФ-облучения.

Можно использовать и менее дорогие традиционные способы герметизации швов.

Это обычные льняные, джутовые или пеньковые веревки, пропитанные фиброрезиной. Укладываются веревки на слой густого полимерцемента или смеси цемента с ПВА.

Между собой бетонные кольца необходимо скрепить скобами или с помощью специальных замков.

Гидроизоляция септиков и колодцев из бетонных колец – процесс не просто необходимый, но и очень ответственный. Поэтому, выбирая способ гидроизоляции, лучше всего довериться опыту профессионала.

Значение гидроизоляции
Необходимые для работы материалы
Последовательность выполнения работ
Использование готовых конструкций

Очень важна гидроизоляция септика из бетонных колец, потому что при отсутствии центральной канализации часто прибегают к оборудованию отстойников для очистки сточных вод.

Септик из бетонных колец пользуется популярностью при загородном строительстве благодаря надежности и долговечности.

Вариантов систем очистки стоков много. Септик может содержать от одного до трех резервуаров, объединенных в единую систему. Пожалуй, самый распространенный – двухкамерный септик. Конструктивно он состоит из двух емкостей или одной, но разделенной на две части. В первую емкость, большую по объему, поступают стоки.

Для строительства отстойника используют разные материалы, в том числе готовые конструкции. Профессионально выполненные работы по организации отстойника дадут лучший результат и займут меньше времени. Но можно и самостоятельно соорудить двухкамерный септик из бетонных колец.

Чтобы сделать двухстороннюю гидроизоляцию отстойника, применяют следующие материалы:

рулонный рубероид;
различные мастики из битума или комбинаций полимеров и битума;
полимерные смеси;
специальная гидроизоляция проникающего типа (к примеру, пенетрон);
гидроизоляции инъекционные;
силикон для герметизации швов.

Септик из бетонных колец требует качественной гидроизоляции.

щетка, имеющая металлический ворс;
скребки и шпатели для подготовки поверхности;
емкости (ведро или чан) для приготовления эмульсий и растворов;
обычный малярный валик;
кисти для нанесения мастики;
электродрель с миксером.

И конечно, не следует забывать о собственной безопасности. Некоторые промышленные мастики могут содержать весьма вредные компоненты, т. е. растворители, которые сами по себе достаточно токсичны и летучи. Вдыхание их паров может привести к нарушению функционирования нервной системы или аллергии. Поэтому применение респиратора просто необходимо.

Пазогребневые кольца
. При строительстве септиков желательно использовать пазогребневые кольца. Между ними можно уложить специально предназначенные прокладки и уплотнители. Швы также можно обработать жидким стеклом.
Глиняный замок
. Одним из эффективных методов герметизации таких резервуаров является выполнение глиняного замка. Для этого с внешней стороны конструкцию засыпают глиной без примесей песка и послойно трамбуют. Благодаря такому водонепроницаемому слою грунтовые воды не разрушают бетон и не просачиваются внутрь резервуара. Особенно эффективна гидроизоляция колец глиняным замком в сочетании с другими методами изоляции.
Штукатурная обработка
. При помощи пушки под давлением на стенки колодца наносятся несколько слоев безусадочного цемента. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего (от 3 до 12 часов). При высыхании слоя проводятся его периодические увлажнения. Главный недостаток этого метода – трудоемкость.
Пластиковая вставка
. В колодец монтируется пластиковая герметичная вставка (толщина стенок 8-25 мм) с ребрами жесткости и люком. Пространство между бетонными кольцами и вставкой заливается бетоном или цементной смесью. Это значительно увеличивает срок службы септика.

Наложение на места будущих стыков каучуковых прокладок с бентонитовыми гранулами. В итоге получается пластичное соединение с заполняющим эффектом.
Использование резиновой уплотняющей ленты или армирующего полотна. Обеспечивают высокий уровень герметизации, но имеют высокую стоимость. Армирующее полотно необходимо подвергать ультрафиолетовому облучению.
Слой полимерцемента плюс прокладка из верёвки (пеньковой либо джутовой).

Штукатурка под давлением

Схема монтажа кессона.

Наружная и внутренняя отделка септика водонепроницаемым и безусадочным цементом с помощью сжатого воздуха под высоким давлением

Этот способ позволяет получить равномерную и плотную герметизацию септика по всей площади. Имеются минусы.

Так, для осуществления процесса необходимо использование специального устройства типа «цемент-пушка». Необходимо уложить не менее двух слоев толщиной в 5-10 мм при температуре воздуха не менее 5°С.

Механизм очистки построен на работе двух сообщающихся отсеков, внутри которых происходит разделение жидкой составляющей и нерастворимого твердого компонента путем отстаивания.

Галерея изображений

Устройство независимой канализации с входящими в схему собственными очистными сооружениями избавит владельцев загородного дома от массы проблем

Сооруженный из бетонных колец септик-отстойник позволит утилизировать преобладающий объем стоков в грунт, что в десятки раз сократит число вызовов ассенизаторов

Поступающие в септик стоки сбраживаются и окисляются, в результате отстаивания от воды отделяются твердые нерастворимые фракции и оседают на дно

В работе септиков-отстойников не задействовано оборудование, нуждающееся в электропитании, обслуживание системы занимает минимум времени, сил, средств

Построенный из бетонных колец септик — отстойник является самым дешевым вариантом организации очистных сооружений для автономной канализации. Собрать его можно собственноручно

Для обустройства горловин бетонных канализационных колодцев выпускают кольца перекрытий с отверстием для установки прочно закрывающихся люков

Двухкамерные септики, собранные из бетонных колец, сооружают для домов, в которых проживает от 3 до 10 человек, расходующих до 250 л в сутки. Заполняться септик может на 2/3 общего объема, что в среднем составляет 5 — 8 м³/сут

Для удаления нерастворимого осадка из септика ассенизаторов вызывают дважды в год. Откаченный ил используют в компостных кучах

Каждый отсек двухкамерного сооружения отвечает за определенные задачи:

Первая камера . Принимает стоки из входной канализационной трубы, идущей из дома. Внутри камеры стоки отстаиваются, в результате чего твердые фракции опускаются на дно, а осветленные отходы через переливную трубу перетекают во второй отсек. Накапливающийся на дне ил необходимо периодически откачивать.
Вторая камера. Отвечает за окончательную утилизацию осветленных отстоявшихся стоков. Проходя через грунтовый фильтр, мощность которого составляет 1 м, стоки очищаются до степени, позволяющей им свободно поступать в окружающую среду без угрозы нарушения природного баланса.

Дополнительная очистка внутри второй камеры достигается за счет щебеночного или гравийного фильтра. Он препятствует проникновению нерастворимых включений в грунтовые пласты.

Прошедшие такую очистку осветленные стоки существенно сокращают общий объем канализационной массы, благодаря чему можно значительно реже вызывать ассенизаторов для опорожнения автономных канализационных объектов.

Схема функционирования двухкамерного септика такова: канализационные стоки сначала попадают в первый отсек, а после отстаивания в первой камере жидкая составляющая перетекает в поглотительный колодец, из которого сбрасывается через грунтовый фильтр в нижележащий слой ()

Нередко вместо фильтрационных колодцев размещают поля фильтрации. Они представляют собой несколько проложенных параллельно траншей, дно которых устлано щебеночно-песчаной отсыпкой.

Сверху фильтрационной отсыпки уложены трубы с перфорированными стенками. Вся конструкция засыпана щебнем и песком и присыпана грунтом.

Очищенная и осветленная вода, просочившаяся сквозь фильтрационные материалы, проникает в нижележащие слои грунта. Между уровнем грунтовой воды и условным дном поглотительного колодца должно быть не менее 1 метра грунтовой толщи

Одним из самых проверенных и надежных способов гидроизоляции бетонных колец является применение проникающей гидроизоляции.

Специальные современные составы, разработанные для получения эффекта проникающей гидроизоляции, такие как «Лахта», «Пенетрон», «Гидро S» и другие, обеспечивают высокие гидроизоляционные свойства септиков на все время их эксплуатации.

Эти материалы, будучи нанесенными на бетон, глубоко проникают в поры бетона и кристаллизуются там, заполняя собой все микро и макропустоты.

Образовавшиеся кристаллы становятся составной частью структуры, не нарушают «дышащих» свойств бетона, но совершенно не пропускают молекулы воды.

Таким образом, после обработки бетонных колец с внутренней и внешней стороны получается однородная, герметичная структура, способная выдерживать напор агрессивной среды длительное время.

Время образования кристаллов и глубина их проникновения в «тело» бетона зависит от степени его пористости, плотности и влажности. Так, при уменьшении количества влаги процесс образования кристаллов тормозится, а при увеличении – вновь ускоряется. Это позволяет бетонным структурам после обработки смесями проникающей гидроизоляции приобретать свойство «самозалечивания».

Применение материалов проникающей гидроизоляции требует тщательной подготовки обрабатываемой поверхности: полная очистка, химическое (с помощью специальных растворов) или механическое фрезерование бетона для получения ровной шершавой поверхности, насыщение влагой.

Для надежности внутри бетонных колодцев можно установить специальные пластиковые цилиндры, продающиеся в готовом виде. Их установка практически полностью исключает попадание в почву загрязненных сточных вод. При монтаже вставок в них предварительно прорезаются в нужных местах отверстия входа-выхода, а затем обязательно выполняется герметизация при помощи силикона.

В основном такие цилиндры выпускаются в стандартных размерах: бывают вставки с диаметром в 90, 140, 190 см. Высота их варьируется (может превышать и 4 м), а толщина сравнительно небольшая (как правило, 8 мм).

Пластиковые цилиндры перед установкой подгоняются до нужного размера обычным лобзиком. После установки составной конструкции швы обязательно герметизируются силиконом.

В том случае, если пласт грунтовых вод расположен в верхних слоях почвы, цилиндр дополнительно укрепляется специальными кольцевыми ребрами жесткости.

Проверку нормального функционирования септика из бетонных колец надо обязательно осуществлять по окончании холодного времени года, поскольку из-за замерзания почвы и последующего ее оттаивания могут произойти смещение колец, нарушение гидроизоляции. В таком случае все работы по восстановлению герметичности всей системы канализации рекомендуется проводить в самые короткие сроки.

полимерная смесь;
рубероид в рулоне;
всевозможные мастики;
гидроизоляция специальная с проникновением;
силикон, с помощью которого осуществляется герметизация стыков ;
инъекционные гидроизоляции.

Для гидроизоляции отстойника на бетонном кольце используют такие инструменты:

электрическая дрель с миксером;
емкости, в которых будет готовиться раствор;
щетка с металлическим ворсом;
валик;
кисти;
шпатель для выравнивания поверхности;
респиратор для собственной безопасности при работе с мастикой;
перчатки для рук;
роба.

Пластиковые вставки

Один из самых простых и надежных способов гидроизоляции септиков и колодцев из бетонных колец – использование специальных пластиковых вставок

Это – специальные пластиковые цилиндры различных размеров и формы (диаметр: 90 см, 140 см, 190 см, высота до 4,5 м), оборудованные горловиной и крышкой.

Схема септика из 2-х железобетонных колец.

Толщина стенок пластиковых емкостей у различных изготовителей может быть от 8 мм до 25 мм. Кроме того, цилиндры усиливаются ребрами жесткости для предотвращения деформации.

Установленные внутрь бетонных колец, укрепленные сухой цементно-песочной засыпкой между пластиком и кольцами септика, усиленные ребрами жесткости, пластиковые цилиндры обеспечивают 100% герметизацию септика.

Срок эксплуатации пластиковых вставок для септиков из бетонных колец может достигать 30 и более лет.

Проведение работ

Осуществлять гидроизоляцию колодца из бетонных колец нужно, чтобы исключить способность материала поглощать влагу. Железобетонные кольца подвергаются такой защите ещё на этапе производства. Обычно поставщики используют следующие способы гидроизоляции:

конструктивную;
технологическую;
использование гидростойкого цемента.

Первая методика предусматривает обработку изделий водоотталкивающими веществами после изготовления. На этапе производства применяется технологическая гидроизоляция, сюда следует отнести технологию уплотнения бетона, который еще находится в формах. Материал подвергается центрифугированию, вибропрессованию и вакуумному удалению лишней влаги.

Влагозащиту можно обеспечить ещё и методом добавления в бетон разных гидрофобизаторов. Данные ингредиенты начинают работать после застывания бетона, разбухают и закупоривают поры и микротрещины. Это обеспечивает бетону способность противостоять воздействию влаги. Эти меры способствуют удорожанию железобетонных колец, но если вы решили сэкономить на кольцах, то важно загерметизировать швы и стыки между элементами конструкций. Это позволит обеспечить длительную защиту от гниения, коррозии, плесени и грибка.

Большое внимание нужно уделить гидроизоляции швов бетонного септика.

При выполнении гидроизоляции бетонного колодца особое внимание уделяют швам, стыкам дна и стенок, местам прилегания верхней части колец и крышек, а также входа труб. Обязательно выполняют герметизацию бетонных колец при помощи силиконового герметика (возможно также использование цементного раствора).

Следующий шаг – грунтование поверхностей септика из бетонных колец битумным праймером. Взвесь предварительно обязательно размешивают и разбавляют водой. Готовую грунтовку удобно наносить при помощи обычной строительной кисти или валика. Принцип нанесения такой же, как и при обычной покраске. Основу наносят в два слоя, причем второй – после полного высыхания первого. В течение 24 часов праймер должен проникнуть вглубь бетона, поэтому дальнейшие действия выполняют по истечении этого времени.

После завершения грунтования можно начинать работу с мастикой. Средство продается полностью готовым к работе, его нужно только размешать. Здесь и пригодится дрель с миксером-насадкой, работающая на малых оборотах. Можно, конечно, размешивать средство и подручными материалами (например, деревянным бруском).

Подготовленная мастика посредством малярной кисти наносится на септик из бетонных колец. Наносимый слой должен быть не очень тонким, не иметь подтеков и равномерно покрывать поверхность.

Перед нанесением мастики на септик ее нужно хорошо перемешать.

После того как мастика полностью высохнет, нужно очень внимательно осмотреть поверхность на предмет отсутствия разрывов или истончения слоя. В случае обнаружения каких-либо дефектов нужно нанести второй слой тем же образом. Сохнет такое покрытие обычно не больше трех дней.

Наружная часть бетонных колодцев обрабатывается при помощи наплавляемых гидроизоляционных материалов.

Еще одним способом обустройства гидроизоляции отстойников может служить штукатурка, выполняемая под воздействием давления. В этом процессе участвует специальный безусадочный цемент. Все работы производятся при помощи сжатого воздуха, подаваемого под высоким давлением.

При таком методе гидроизоляции покрытие получается равномерным и достаточно плотным по всей площади. Но в этой технологии имеются и недостатки.

Для выполнения подобных работ потребуется специальное оборудование, так называемая цемент-пушка. Наносится не меньше двух слоев изоляционного материала, толщина их должна составлять от 5 до 10 мм. Все эти манипуляции нужно осуществлять при температуре окружающего воздуха не ниже 5° С.

Каждый следующий слой можно наносить только после полного застывания предыдущего. А это значит, что гидроизоляция септика может затянуться почти на полмесяца.

Если работы ведутся в жаркий период, то необходимо еще поливать покрытие каждые три-четыре часа. Если температура воздуха не очень высокая, перерывы между смачиваниями поверхности могут достигать 12 часов.

Назначение гидроизоляции

выщелачивание тела бетона;
коррозия арматуры;
ухудшение несущих свойств;
потеря конструкционных качеств.

Если бетонное сооружение находится под землёй, его ремонт – дело высокой сложности и цены.

Что подразумевается под агрессивной средой? Прежде всего – почвенные воды. В них содержится определённое количество кислот либо щелочей. Концентрация у них довольно низкая, но за долгие годы химические реакции проявляют себя в полной мере.

Разрушительное действие содержимого любого септика сомнений не вызывает. Химический состав сточных вод может очень быстро, за несколько лет, проявить все свои коррозионные свойства.

Гидроизоляция септика из бетонных колец изнутри на этапе строительства упрочнит всю конструкцию и продлит на много лет срок её службы. А ещё – избавит владельцев и посетителей земельного участка от многих неприятных последствий нарушения целостности септика. К таким последствиям относятся: проникновение сточных масс в почву, её заражение микроорганизмами и всем известный «запах туалета» в воздухе.

Противники устройства изоляции септика утверждают: это мероприятие совершенно бесполезно. Причина – составной характер конструкции. Землетрясение и/или «поплывший» после таяния снега или обильных осадков грунт запросто приведут к смещению бетонных колец относительно друг друга. Целостность нарушится, а вместе с нею – и гидроизоляционный слой.

Не стоит брать на веру подобные аргументы, и вот по каким причинам:

бетонные кольца для септика можно прочно соединить с использованием пластин или скреп;
существуют кольца со специальными замками;
некоторые методики гидроизоляции практически полностью исключают смещение колец.

Важно: если гидроизоляция септика из бетонных колец от грунтовых вод будет выполнена некачественно или с нарушением технологий, последствия будут точно такими же, как если бы влагозащита не производилась совсем.

Существуют различные виды гидроизоляции. Работы по некоторым методикам требуют привлечения специального оборудования. Некоторые технологии доступны только профессионалам. Есть способы гидроизоляции, которые доступны для самостоятельной работы. Вне зависимости от выбранного метода его необходимо представлять хотя бы в общих чертах.

Распространенная загородная методика сбора стоков в систему колодцев требует тщательной герметизации септиков из бетонных колец, которые являются основным составляющим элементом хранилища и очистки канализационных вод. Негерметичные сопряжения колец приводят к фильтрации фекальных стоков в почву и далее в поземные горизонты грунтовых вод, их заражению патогенной микрофлорой. Происходит и обратный процесс — наполнение колодцев септика грунтовыми водами, что приводит к их преждевременному заполнению.

Конструкции, созданные с использованием железобетонных элементов, зачастую представляются сооружениями, не подверженными временным разрушениям. Такое мнение верно только отчасти. Железобетон — прочный и долговечный материал, но он требует защиты. Канализационные стоки содержат в своем составе огромный набор агрессивных составляющих, которые негативно воздействуют на материал колец и могут привести к следующему:

нарушению структуры бетонной массы из-за процессов выщелачивания;
развитию коррозионных процессов в арматурных поясах;
критическому ослаблению несущей способности;
полной потере конструкционных качеств железобетонного изделия.

Подземное расположение септиков естественным образом затрудняет проведение ремонтно-восстановительных мероприятий. Большой объем земляных работ, поднятие колец на поверхность для реставрации или замены требует привлечения землеройной и грузоподъемной техники. Это приводит к большим финансовым затратам, нарушению ландшафтного благоустройства участка. Большие неудобства доставляет вынужденное прекращение доступа к объектам коммунального благоустройства.

Септик из бетонных колец, гидроизоляция которого выполнена на этапе его сооружения, может эффективно эксплуатироваться на протяжении многих лет, требуя при этом минимального обслуживания. Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец, помимо предохранения от преждевременного разрушения самой конструкции, избавит от других неприятных явлений. Проявлениями неудовлетворительной герметичности септика могут быть заражение воды в скважинах и колодцах болезнетворными микроорганизмами и распространение по участку запахов разлагающихся нечистот.

Существует мнение о бесперспективности проведения мероприятий по герметизации кольцевых стыков. В качестве весомого аргумента приводится составная конструкция колодца, герметизацию которой с легкостью разрушит сейсмический удар, сезонное пучение либо другие подвижки грунта. Инсинуации на эту тему несостоятельны по нескольким причинам:

Бетонные кольца при строительстве колодцев можно надежно зафиксировать от возможных смещений металлическими скрепляющими элементами.
Промышленностью выпускаются колодезные кольца, в конструкцию которых интегрированы специальные замки, препятствующие смещению элементов относительно друг друга.
Известны технологические методы проведения гидроизоляции, которые исключают возможность нарушения герметичности, даже если кольцо получит некоторое смещение относительно другого.

Нарушение технологии выполнения работ по герметизации сопряжений колец приводит к таким же последствиям, какие возникают при полном отсутствии гидроизоляции.

Известны и применяются различные способы и виды герметизации кольцевых сопряжений.

полнение работ по некоторым из методик подразумевает использование оборудования со специфическими свойствами. Другие технологические процессы доступны для качественного выполнения только специально подготовленными специалистами. Существуют также методики обустройства гидроизоляции, доступные для выполнения своими руками. Обоснованный выбор в пользу того или иного способа герметизации можно сделать только получив представление о технологических особенностях, достоинствах и недостатках каждого из них.

Все различия между способами гидроизоляции лежат в области применяемых материалов, способов выполнения обработки и бюджетной нагрузки. Наибольшее распространение получили 6 видов гидроизоляции.

Проникающие химические составы

Многие специалисты в области защиты железобетонных конструкций считают такой вид защиты бетона лучшим из всех существующих. Проникающая гидроизоляция выполняется с применением составов со специально разработанными физико-химическими свойствами. Химические смеси проникают в бетонную массу конструкции, заполняя собой поры и пустоты с последующей кристаллизацией. Этот процесс имеет пролонгированное действие: повышение уровня влажности инициирует ее замедление, а снижение напротив — ускорение. Это позволяет гидроизолирующим составам быстро заполнять появляющиеся в толще бетона трещины.

К существенным недостаткам проникающей гидроизоляции следует отнести ее высокую стоимость и трудоемкость выполнения. Бетонные поверхности колодезных колец требуют проведения тщательных подготовительных мероприятий и прелиминарной обработки.

Применение битумных материалов

Придание различным конструкционным материалам гидроизолирующих свойств обработкой их разогретым нефтяным битумом — один из самых используемых в недалеком прошлом методов. Появление современных гидроизолирующих материалов оставило этому методу только одно преимущество — его низкую стоимость. Битумные покрытия имеют низкую стойкость к переменным температурным изменениям. Низкое адгезионное взаимодействие с бетонными поверхностями провоцирует отслоение и растрескивание гидроизолирующего битумного слоя.

Другой вид материалов, имеющий битумную компоненту в качестве основы, — специализированная мастика. В ее состав интегрируются добавки с особыми свойствами, которые призваны повысить стойкость гидроизоляционного слоя и значительно увеличить свой срок службы. Преимуществом использования мастик перед битумом является также холодный способ их нанесения на изолируемую поверхность, что существенно упрощает и ускоряет выполнение работ.

С целью улучшения гидроизолирующих свойств и увеличения срока службы битумных покрытий специалисты рекомендуют дополнять оборачиванием рулонной гидроизоляцией. Для этого может быть использован рубероид, но лучший эффект дает применение наплавляемых рулонных материалов.

Полимерно-цементные растворы

Гидравлическое изолирование колодезных колец в септиках можно выполнить с применением цементных составов с добавлением в них модифицирующих полимерных компонентов. Стоимость различных полимерно-цементных составов выше, чем битумные материалы, но в них значительно меньше проникающих химических смесей. Растворы наносятся в 2-3 слоя обычной макловицей — широкой плоской кистью. Процесс нанесения не занимает много времени по той причине, что нанесение второго и последующих слоев производится без ожидания, пока высохнет предыдущий.

Глиняный гидроизолирующий замок

Наличие на небольшом удалении от участка выходов свободных от песка глиняных пластов позволяет выполнить наружную гидроизоляцию колодцев септика с обустройством глиняного замка. Пространство, окружающее установленные и зафиксированные кольца, заполняется глиной с уплотнением трамбовкой каждого насыпанного слоя. Глиняные замки, как правило, дополняют битумную гидравлическую изоляцию. По понятным причинам такой способ не может применяться во внутренней полости колодца.

Штукатурная гидравлическая изоляция

Метод заключается в двухслойном оштукатуривании внутренней либо наружной поверхности колодца с использованием специального оборудования. В качестве него применяются цементные пушки, с помощью которых под высоким давлением на стенки колец наносится штукатурный раствор. Способ не получил широкого распространения по нескольким причинам. Помимо привлечения специфического оборудования, процесс занимает большой временной промежуток.

Изоляция пластиковой обечайкой

Эффективная гидравлическая изоляция колодцев изнутри может быть выполнена монтажом в полость септика герметичной полимерной вставки. Последняя представляет собой конструкцию из прочных полимерных материалов, линейные размеры выбираются соответствующими полости колодца. Дополнительная жесткость конструкции обеспечивается интегрированием в ее поверхности упрочняющих элементов в виде ребер. Доступ к внутреннему пространству вставки осуществляется через предусмотренный конструкцией люк.

Применение полимерной вставки позволяет восстановить старый, потерявший необходимые эксплуатационные качества колодец из бетонных колец. Оставшееся между вставкой и внутренней поверхностью пространство после окончания монтажа заполняется цементно-песчаным раствором.

Герметизация кольцевых швов

Без тщательной герметизации сопряжений колец даже самая лучшая гидравлическая изоляция поверхности не предоставит полноценных результатов. Швы между соседними бетонными кольцами — наиболее уязвимое место любой колодезной конструкции. Именно в этих местах начинается первая фильтрация в обе стороны при нарушениях в ориентации колец. Для предупреждения протечек применяются проверенные способы:

Сопряжения колец герметизируются прокладками с интегрированными в каучуковую массу гранулами из бетонита.
Кольцевые стыки уплотняют резиновой лентой, армированной УФ-отверждаемым полотном.
Стык между кольцами можно забетонировать полимерно-цементным раствором. Роль компенсатора деформаций при таком методе выполняет дополнительно проложенная веревка из натуральных материалов.

Необходимость выполнения качественной гидравлической изоляции септика не подлежит сомнению. Важным представляется оптимальный выбор вида изоляции, тщательная подготовка и профессиональное выполнение работ.

Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций – колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.

От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.

Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.

Необходимость проведения гидроизоляции

Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.

При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:

Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.

Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.

Виды гидроизоляции колодцев

Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32.13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.

Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:

оклеечная герметизация по днищу сооружения;
заполнение щелей и стыков уплотнителями;
монтаж полимерного вкладыша внутри ствола выработки;
применение битумной мастики, рулонной изоляции для защиты наружных стенок;
оштукатуривание – возможно с любой из сторон конструкции;
использование современных герметиков для заделки неплотностей изнутри колодца.

Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.

Материалы для гидроизоляции бетонных колодцев.

Обмазочное изолирование бетонных поверхностей от контакта с водой – доступный метод гидроизоляции, его применяют профессионалы и дачники на своих участках.

Герметизирующие материалы изготавливают в виде мастик, рулонных покрытий, гидропломб для проведения экстренных аварийных работ.

Все они должны отвечать предъявляемым к герметикам требованиям: влагонепроницаемость, механическая прочность, эластичность, стойкость к агрессивной среде, продолжительный срок службы.

Двухкомпонентные составы

Изготавливаются на основе 2 ингредиентов (цемента и полимеров) , которые смешиваются непосредственно перед применением. Примером герметика такого состава является гидроизолирующая смесь Aquamat Elastic.

Компоненты герметика:

цементосодержащий порошок с включением добавок;
полимерная эмульсия.

Раствор применяется для колодцев любого назначения, включая питьевые. Материал нетоксичен, удобен в применении и долговечен. Подготовленная под обработку поверхность предварительно грунтуется цементированием. После высыхания ремонтного слоя наносят рабочий раствор с помощью шпателя снизу вверх. Через 2 суток обмазку повторяют.

К двухкомпонентным смесям относится и разновидность битумно-полимерной мастики. Перед нанесением состав активируют специальным реагентом.

Рулонные материалы

Применяются для наружной защиты бетонных сооружений при их заглублении до 3 м. Этот интервал в наибольшей степени подвержен агрессивному воздействию грунтовых вод.

Материалы рулонные для гидроизоляции.

К рулонным материалам относятся:

безосновный резинобитумный изол и гидроизол;
рубероид – пропитанный нефтепродуктом картон, стеклорубероид или стекломаст на стекловолокнистой ткани;
ПВХ-пленки – выпускаются в 2 вариантах: с армирующим слоем и без сетки;
фольгобитэп – рифленая алюминиевая основа, с обеих сторон покрытая битумно-полимерным составом.

Чтобы обернуть кольца герметиком, потребуется окопать колодец круговой траншеей шириной 1 м. Покрытие закрепляется на бетоне клеем или наплавляется.

Срок службы изолирующих рулонных покрытий – 25-35 лет.

Ситуацию вскрытого траншеей колодца рекомендуется использовать для обустройства гидравлического замка из глины, который размещают вокруг устья с откосом по земной поверхности в сторону от колодца. Конструкция позволяет верховодке обходить колодец.

Это устойчивые к воздействию напорной влаги и перепадам температур вещества. С их помощью замазывают швы и внешние стенки колодца. Добавка в широко применяемый в строительстве битум полиуретана или полистирола приводит к улучшению характеристик герметика.

Гидроизоляция бетонного колодца мастикой на битумно-полимерной основе.

Свойства материала:

тягучесть и эластичность, мастика размягчается при +80°С, схватывается при температуре до -10°С;
хорошая адгезия на сухой и влажной поверхности;
быстрое застывание за счет 65% летучих веществ, содержащихся в материале;
простота, универсальность использования: нанесение мастики возможно распылением и вручную шпателем или кистью;
водопоглощение – за 24 часа показатель не превышает 0,4%.

Применение битумно-полимерной мастики позволяет сократить сроки гидроизоляции за счет быстрого твердения и возможности механизации процесса.

Если герметиком промазывают стыки колец, швы изнутри обязательно оштукатуривают. Битумные составы нельзя использовать для внутренней гидроизоляции питьевых колодцев.

Обмазочные смеси

В это понятие включены различные типы мастик, защищающих подземные сооружения от влаги. Пользуются ими в соответствии с рекомендациями производителей. Состав средств безопасен для человека и окружающего мира.

Достоинства обмазочных смесей:

не нуждаются в предварительной подготовке стенок и стыков колодца;
наносятся шпателем, штукатурным мастерком, малярным валиком;
быстро сохнут с образованием прочной водонепроницаемой пленки;
недорого стоят.

Изготавливают смеси также самостоятельно из глины, цемента с добавлением кварцевого песка. Этим раствором можно заделывать трещины в бетоне и зазоры между кольцами, запечатывать швы снаружи и внутри колодца.

Мембранные материалы

Внешняя гидроизоляция бетонных колодцев.

Технологии изготовления рулонных гидроизолирующих покрытий развиваются, сегодня выпускается новый подвид – мембраны на полимерной основе. Их применяют для внешней изоляции колодцев в сочетании с мастиками.

У материалов мембранного типа есть недостаток: уязвимость пленочного основания со стороны механических воздействий.

Характеризуются рулонные мембраны следующими показателями:

материал профилированный – это многослойный полиэтилен с ребрами жесткости, применяется при высоком уровне подземных вод;
другой тип – полимер пленочный: мембранный слой толщиной до 2 мм, армированный, используется, когда грунтовые потоки ниже бетонного сооружения.

Колодцы изолируют толстой мембраной – 0,4 мм и выше. Рулонное покрытие совместимо с битумными мастиками, экологически безопасно, срок эксплуатации – до 40 лет.

Высокая цена является сдерживающим фактором для широкого применения материала с односторонней проницаемостью. Сырость из бетонных колец через мембрану уходит в грунт, а вода из почвы проникнуть в колодец не может. Это главное достоинство нового герметика.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Промышленность выпускает специальные цементы, способные отвердевать в обводненных условиях, не теряя прочности в течение продолжительного времени. Портландцементы относятся к разряду минеральных вяжущих веществ. На их основе создают водостойкие сухие строительные смеси с заданными свойствами путем добавления в составы улучшающих присадок.

Гидроизоляция бетонного колодца.

Достоинствами цементных растворов для затирки швов являются:

долговременность использования;
невосприимчивость к высоким и низким температурам;
влагостойкость;
возможность приготовления в домашних условиях;
доступность нанесения ручным и механизированным способами с любой из сторон крепи.

После того как стыки колец заделают смесью на цементной основе, колодец становится монолитным сооружением, а питьевая вода в нем недоступной для разбавления верховодкой. Консистенция раствора выбирается по размеру трещин и зазоров: широкая расщелина требует густой смеси. Мелкие пробоины затирают подвижной массой.

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.

Очистка стыков

Очистка колодца из бетонных колец.

Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.

В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.

Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.

Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:

Штробирование – стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
Промывка очищенного стыка водой.

В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.

Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:

Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума – праймеры битумные. Количество слоев – один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход – 150-300 г/м².

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.

Подготовка обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляции на стыки

Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.

При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.

Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:

просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.

Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.

Нанесение гидроизоляции на стыки.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.

Последовательность выполнения работ:

наносится битумная мастика;
оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.

Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.

Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца , используют 3 способа:

Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.

Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.

Бетонные кольца,благодаря своей невысокой стоимости и простоте монтажа, приобрели большую популярность при строительстве систем очистки и канализации. Кольца применяются при возведении коллекторов, септиков, трубопроводов, всевозможных колодцев (для питьевой воды, дренажных, приемных, смотровых и др.).Бетонные кольца обладают рядом преимуществ и особенностей:

Долговечность - срок службы достигает нескольких десятков лет;
Высокие показатели прочности и морозостойкостипозволяют выдерживать большие нагрузки;
Низкая стоимость делает бетонные кольца доступными широкому кругу покупателей;
Высокая скорость и технологичность установки.

При этом не стоит забывать, что для безопасной и надежной эксплуатации бетонных колец необходимо выполнить их гидроизоляцию.

Причины гидроизоляции бетонных колец

Все бетонные конструкции, заглубленные в грунт, нуждаются в надежной защите от влаги и других агрессивных факторов среды. Гидроизоляция колодца с питьевой водой сможет уберечь воду от вредных веществ, проникающих вместе с грунтовыми водами и, напротив,гидроизоляция канализационных колодцев защитит грунт от нечистот.

Причиной для устройства гидроизоляции является множество факторов:

Коррозия арматуры железобетонных колец, что приводит к снижению несущей способности сооружения.
Разрушение бетона, в результате чего сооружение прослужит в несколько раз меньше положенного срока.
Размывание и разрушение стыков бетонных колецможет стать угрозой для инфильтрации сточных вод и загрязнений в окружающий грунт.
Грунтовая вода будет причиной преждевременного заполнения сооружения, так как бетон без гидроизоляции способен пропускать воду.

Таким образом, правильно выполненная гидроизоляция бетонных колецзначительно продлит срок их эксплуатации, но при этом для их защиты необходимо выбирать не только эффективные, но и безопасные материалы, так как такие сооружениямогут непосредственно взаимодействовать с питьевой водой.

Способы гидроизоляции колодцев, выполненных из бетонных колец

Работы по защите и гидроизоляции колодцев из бетонных колец, можно разделить на два основных способа:

Устройство наружной гидроизоляции;
Устройство внутренней гидроизоляции.

Наружную гидроизоляцию рекомендуется выполнять на стадии монтажа бетонных колец, когда бетонные поверхности еще чистые и сухие.Внутренняя гидроизоляция является оптимальным вариантом для защиты уже существующих и эксплуатирующихся сооружений.

Устройство наружной гидроизоляции для существующих сооружений является нецелесообразным и очень трудоемким, а зачастую и попросту невозможным процессом, так как придется выполнить значительный объем земляных работ.

При этом можно одновременно выполнить оба этих вида гидроизоляции, что позволит максимально защитить и сооружение, и грунт от загрязнений.

Виды применяемых гидроизоляционных материалов

К наиболее часто используемым материалам для гидроизоляции бетонных колец относятся:

Рулонныематериалы - это битумно-полимерные мастики, нанесенные на тканевую основу, применяющиеся для устройства оклеечной гидроизоляции.
Обмазочные составы - этобитумные смеси и мастики, создающие при нанесении тонкий водонепроницаемый слой.
Напыляемые составы -это битумно-полимерныематериалы, наносящиеся методом напыления с помощью специального оборудования.
Проникающие составы - это специализированные материалы,формирующие в толще бетона нерастворимые кристаллогидраты, делая бетон абсолютно водонепроницаемым.

Гидроизоляционные материалы на битумной основе являются не очень долговечными, так как плохо переносят минусовые температуры и большие перепады температур. При этом применять их лучше при устройстве наружной гидроизоляции.

Использование проникающих составов позволит обеспечить долговечную гидроизоляцию - на весь срок службы сооружения, а их применение одинаково эффективно как с внешней, так и с внутренней стороны конструкции, независимо от направления давления воды.

Гидроизоляционные материалы системы Пенетрон - комплексное решение для гидроизоляции бетонных колец

Система гидроизоляционных материалов проникающего действия Пенетрон предлагает комплексное решение гидроизоляции бетонных колец:

1. Гидроизоляция статичных швов и стыков бетонных колец

Для устройства гидроизоляции статичных трещин, швов, стыков и примыканий бетонных колец применяется безусадочный пломбирующий материал "Пенекрит«.Этот материал создает надежную гидроизоляцию стыка двух колец, превращая его в единую монолитную конструкцию.

2. Гидроизоляция подвижных швов и стыков бетонных колец

Для устройства гидроизоляции подвижных швов, стыков и примыканий бетонных колец применяется система материалов «Пенебанд С», состоящая из:

Эластичной водонепроницаемой мембраны «Пенебанд С»;

Двухкомпонентного эпоксидного клея «Пенепокси 2К».

3. Обеспечение водонепроницаемости бетонных колец

Для устройства гидроизоляции и обеспечения водонепроницаемости бетонных колец применяется гидроизоляционный материал проникающего действия «Пенетрон». После обработки материалом «Пенетрон» бетонного кольца, химически активная часть материала проникает глубоко в тело бетона, формируя сеть нерастворимых кристаллогидратов, которые становятся составной частью бетонной структуры и препятствуют фильтрации воды даже при наличии большого гидростатического давления.
Такое комплексное решение проблемы гидроизоляции бетонных колец с помощью системы гидроизоляционных материалов проникающего действия «Пенетрон» позволяет создать надежную и долговечную гидроизоляцию колодцев из бетонных колец, как на этапе их монтажа, так и при эксплуатации колодца.

В заключении необходимо отметить ещё одно преимущество применения материалов системы Пенетрон, помимо уже вышеуказанных технических - экономическое преимущество. Расход гидроизоляционного материала проникающего действия «Пенетрон» при двухслойном нанесении на бетонные кольца не превышает 1 кг на 1 кв.м.

Таким образом, стоимость гидроизоляции бетонных колец «по материалу» не превышает цены материала «Пенетрон» за 1 кг - 290 рублей. Это выгодно отличает систему Пенетрон от «традиционной» гидроизоляции, так как при использовании «традиционных» гидроизоляционных материалов на битумной основе необходима их укладка в 2, а то и в 3 слоя, плюс - обязательное предварительное грунтование битумной мастикой.В итоге стоимость такой гидроизоляции «по материалу» значительно превышает стоимость материала «Пенетрон»