Дом каркас из металлоконструкций. Железный домик (металлокаркас)

28.10.2019

Прогрессивные современные технологии шаг за шагом входят в повседневную жизнь. Строительство – не исключение. В поиске золотой середины между ценой и качеством заслуживает особого внимания частный дом из металлокаркаса.

Лёгкие стальные тонкостенные конструкции , ЛСТК, разработаны в Канаде в середине 50 годов прошлого века. Технология задумывалась как альтернатива каркасным домам.

Практически аналогичный принцип лёгкого быстрого строительства тёплого, прочного здания дополнялся свойствами металла. В отличие от дерева, металл не обрабатывают антисептиками , каркас долговечен, не реагирует на перепады влажности. Кроме того, к минимуму была сведена доработка на месте строительства.

Технологию ЛСТК отличают:

повышенные энергосберегающие меры;
быстрая сборка без применения строительных машин;
ведение строительства зимой;
небольшой штат работников;
отсутствие строительного мусора;
возможность полного демонтажа здания.

К недостаткам технологии относят одно из её положительных качеств – небольшой вес. В районах с пучинистыми грунтами при длительных морозах промерзающий грунт расширяется, выталкивает конструкцию, не обладающую достаточной массой. Фундамент, эксплуатируемый в сложных условиях, просчитывается особенно тщательно .

Следующим негативным аспектом является отсутствие в России нормативной базы, регулирующей возведение домов данным способом.

Единого свода правил постройки зданий ЛСТК в России на данный момент не существует.

Если в погоне за прибылью производители уменьшают толщину профиля, количество цинка для обработки – это не соответствует стандарту, который должен регламентироваться определенными строительства.

Важно! Необходимо выбрать производство, полностью соблюдающее технологию. Показателем качества является письменная гарантия на комплектующие и работы.

Есть и архитектурные ограничения – стена второго этажа может опираться только на стену первого этажа. Опирать конструкцию на перекрытие запрещено.

Из чего строят металлический каркасный дом

Основной элемент ЛСТК – тонкостенный оцинкованный профиль , сплошной или перфорированный. Каркас из тонких металлических профилей при грамотном расчёте становится надёжной опорной конструкцией. Оцинкованный профиль не окисляется, не деформируется, не гниёт .

Пол любого из этажей выдерживает нагрузку до 1000 кг. Этот показатель сравним с несущей способностью армированной железобетонной плиты. Слои утеплителя гасят звуковые волны и вибрацию.

Часть профилей перфорирована, чтобы снизить теплопередачу и избежать «мостиков холода» , не позволить теплу уходить наружу. Толщина профиля, предлагаемого рынком, колеблется в пределах 0,75-3 мм.

Каркас из профилей утепляется, снаружи прокладывается двумя слоями гипсоволокна, после чего крепится наружная облицовка.

Снаружи здания из металлокаркаса отделывают:

сайдингом, металлическим или виниловым;
плитами ОСП, ЦСП, с последующей отделкой штукатуркой;
металлическим профилированным листом;
кирпичной кладкой.

Со стороны помещения прокладывается пароизоляционная плёнка, закрывается материалом внутренней отделки. Между плёнкой и ограждением оставляют воздушный зазор .

Как правило, для внутренней поверхности стены используют листы ГВЛ, отделывая гипсокартонные листы по желанию.

Для утепления применяют материалы только негорючей группы – минеральную вату, экструдированный пенополистирол .

Элементы стен и каркаса собираются на механизированных сборочных столах, поставляются на строительную площадку крупноразмерными деталями или отдельными стойками, выверенными до миллиметра.

Толщина стен зависит от климатического района, варьируется в пределах 150-300 мм , этажность ограничена до шести.

Разработка проекта дома из металлокаркаса

Типовые проекты по технологии ЛСТК стандартизованы, остаётся выбрать оптимальный вариант с нужными климатическими характеристиками.

Индивидуальный проект дома выполняет производитель . Первым этапом будет создание технического задания на проект. Техническое задание определяет желаемый размер здания в осях, этажность, особенности планировки, основные и отделочные материалы строения.

В местах крепления настенной мебели, подвесных шкафов, заранее предусматривают усиление жёсткости стены дополнительными профилями.

В среднем расчёт проекта частного дома занимает 2-5 рабочих дней . Просчёты, ошибки, несоразмерность, нестыковка деталей, должны быть устранены заводским способом. Иногда на форумах обсуждается характерное пощёлкивание каркаса при нагреве.

Обратите внимание

Треск профиля на солнце возможен только при ошибках в монтаже, подрезке профиля, устройстве дополнительных отверстий.

Правильно смонтированные, не изменённые профили не издают звуки.

Фундамент для дома из металлопрофиля

Конструктивный тип фундамента под дом из ЛСТК должен приниматься по местным условиям геологического состава, глубины зимнего промерзания грунта. Фундамент под металлический каркасный дом не усиливают , часто возводят самостоятельно. Вес квадратного метра каркаса 30-45 кг, квадратного метра готовой панели около 70 кг.

Оптимальны следующие конструктивные решения фундамента:

ленточный монолитный. Железобетонная лента заливается по периметру, под внутренние несущие стены здания;
столбчатый. Нагрузку воспринимают равномерно распределённые столбы, соединенные между собой по верхам балкой;
свайный буронабивной. Дом опирается на замоноличенные в пробуренных отверстиях сваи, также обвязанные по выступающим оголовкам;
свайный винтовой. Металические сваи вкручиваются в грунт, обвариваются по периметру металлической балкой;
плитный монолитный фундамент. Котлован отрывается под всей площадью здания, на песчаной подушке заливается единая армированная плита.

Самый затратный и трудоёмкий из перечисленных конструкций – плитный. При общей экономичности проекта здания из ЛСТК, плитный фундамент возводится только на сложных подвижных, торфяных почвах , где по данным условиям другая конструкция невозможна.

Ленточный фундамент наиболее привычный для индивидуального строительства , сочетается с устройством подвалов, цокольных этажей.

Разработка грунта траншеей физически легче для самостоятельного строительства, чем бурение отверстий.

По низу траншеи выстилается, уплотняется песчаная подушка, устанавливается опалубка и арматурный каркас.

За один раз опалубка бетонируется. Бетонная смесь выдерживается до отвердения.

Для установки винтовых свай требуется строительная техника , но это единственный способ, эффективный в зимний период. Вдавливанием и вкручиванием металлическая свая, покрытая защитной от коррозии окраской, заглубляется до расчётной точки.

Выбор свайного или столбчатого фундамента исключает использование пространства под домом для подвалов, погребов, цокольных этажей.

Порядок сборки железного каркаса, особенности

По готовому фундаменту на мастику укладывается рулонная гидроизоляция в два слоя. Монтаж каркасного дома ЛСТК происходит в следующей последовательности:

укладка нижнего обвязывающего профиля;
монтаж стеновых стоек, от угла, контролируя вертикальность элементов;
установка промежуточных стоек;
крепление внахлёст верхних направляющих профилей;
возведение стропильной системы;
прокладка электропроводки, инженерных сетей;
монтаж облицовочных материалов с параллельным утеплением.

Обвязочный профиль крепится к фундаменту анкерами, остальные стыки соединяются саморезами.

Особые требования предъявляются к электробезопасности строения . Проводка и точки разбора выполняются в строгом соответствии с проектом. Правила выполнения соединений, заземляющий контур, мощность автоматических предохранителей и их количество неукоснительно соблюдаются.

Важно! Обязательно заземляется контур крыши, устанавливается громоотвод.

Самостоятельное строительство металлокаркасного дома

Установка каркаса одноэтажного дома из ЛСТК площадью около 100 квадратов занимает 2-4 дня при работе вдвоём. Необходимых инструментов всего два: шуруповёрт и заклёпочник .

Надежные дома из металлокаркаса 29.07.2016 12:55

Про строительство каркасных домов было еще известно в 17 веке, с целью решения проблемы возведения качественного и недорогого жилья. Такая технология экономична, проста и, к тому же востребована. Традиционным материалом для большинства каркасных малоэтажных домов является дерево. Альтернативой ему на рынке стройматериалов стали стальные легкие тонкостенные конструкции.

Монтаж металлокаркаса

Известно много способов строительства домов из металлокаркаса. Один из них подразумевает использование оцинкованного каркаса из стали. Такие конструкции являются прочными и долговечными. Существует несколько способов сборки этого каркаса: элементы его между собой соединяют при помощи помощью сварки или саморезов. Каркас для дома на уже имеющийся фундамент устанавливается около трех недель. Из инструментов понадобится: шуруповерт и нарезная машина. Если на строительной площадке нет света для монтажа металлокаркаса используются аккумуляторные инструменты.

Преимущества каркаса из стали перед каркасом из дерева

Отсутствие усадки, дома из металлокаркаса не гниют, сроки сборки здания очень коротки. Поэтому данный способ строительства сейчас наиболее актуален и популярен. Кроме этого, заметить, что дом построен на основе металлического каркаса совершенно невозможно, потому что этого не видно (как внутри, так и снаружи). Сэндвич-панели закрывают каркасную конструкцию, а при отделке помещения применяются плиты ГКЛ или другие материалы. Коммуникации прячутся внутри каркаса.

Каркасно-щитовые здания строятся с применением специального профиля, способного хорошо сопротивляться низким и высоким температурам. Следовательно, этим свойством обладают и стены из него. Дома построенные по данной технологии всегда сухие и тёплые.

В настоящее время термопрофиль эффективно и широко применяется в мелком строительстве, значительно снижая денежные затраты на утепление стен. На нем есть специальные прорези, которые, создавая воздушную прослойку, оставляют тепло внутри дома. Да и сама конструкция термопрофиля обладает низкой теплопроводностью.

Главные критерии для жилых зданий – невысокая стоимость строительства, простота и надежность в эксплуатации, экологичность, комфортность и красота. При постройке жилья, в первую очередь, обращают внимание на технологии возведения дома с наименьшими финансовыми, трудовыми и временными затратами.

Металлокаркасное строительство – новый и развивающийся вид возведения индивидуальных домостроений. Характеризуется пластичной технологией – любые дома под металлический каркас.

Технологический процесс не предполагает доработку и подгонку каркаса и состоит из нескольких этапов. Составляют план объекта строительства, при этом применяют типовой или индивидуальный проект.

Пример металлокаркасного дома

Определяются с типом отделочных материалов, перечнем составляющих, рассчитывают параметры и создают 3D-модель конструкции. На автоматизированных производственных машинах сталь изгибают в заданные профили. Далее элементы изготавливаются, маркируются и перевозятся на площадку строительства дома. Остается только собрать согласно чертежам.

Индивидуально рассчитывается цифра, по которой каждый определяет для себя, устраивает ли проект по цене. Факторы, влияющие на стоимость: площадь дома, тип планировки, архитектурная сложность проекта, количество комплектующих каркаса, класс фурнитуры.

В каркасных домах, как и в других строениях, присутствуют обязательные элементы, обеспечивающие надежность и длительность срока эксплуатации:

Вертикальные стойки опоры;
Горизонтальная рама;
Стропильные фермы.

Закладку фундамента металлокаркасного дома выполняют традиционным способом. При благоприятных грунтовых условиях останавливаются на менее трудоемком ленточном или свайно-ленточном варианте. При стальной конструкции нагрузки на фундамент невысокие, поэтому допустима небольшая ширина.

Каркас

Достоинства

Преимущества каркаса очевидны – надежность, легкость модулей и отдельных элементов. Фермы дают возможность получать пролеты без дополнительных опор, в результате получаются просторные, наполненные воздухом и светом интерьеры.

Достоинства:

Простота выполнения всех этапов;
Помещение долго не остывает, сохраняя тепло;
Проект включает в себя точный расчет веса сооружения;
Все детали, элементы и составляющие производятся на одном предприятии;
Быстровозводимость;
Удобство в ремонте и простота при реконструкции;
Возможность демонтажа;
Небольшие затраты на перевозку и доставку в силу компактности и легкости элементов здания;
При сборке дома не используется тяжелая техника, не требуется установка специальных опор;
Строительство проводят в любое время года;
При монтаже используются только болтовые соединения;
Отверточная сборка;
На строительной площадке нет всевозможных остатков и мусора;
Невысокая стоимость каркаса;
Долговечность и практичность;
Готовые системы здания и его отдельные элементы не нужно обрабатывать специальными защитными составами;
Безопасность, гипоаллергенность;
Работа с металлической конструкцией не требует большого опыта и знаний;
Все детали промаркированы по месту и назначению;
Комплектность поставки;
Отсутствие усадки, «мокрых процессов»;
Широкий выбор архитектурных и дизайнерских решений;
Возможность спрятать все коммуникации внутрь;
Высокий класс гигиены;
Исключены плесень и грибки;
Не требует затрат на кондиционирование в жару.

Стальной каркас дома

Недостатки каркасного дома из металла

Минусы и негативные свойства проще рассмотреть, сравнивая с другими строительными системами.

Страдает термодинамика дома из-за неравномерной структуры стены (не везде она заполнена утеплителем), чего не бывает у деревянных строений;
Стальной профиль теряет прочность под воздействием огня;
Сложности при монтаже встроенной мебели и приборов;
Нельзя использовать тяжелый кровельный материал;
На металлическом профиле конденсируется влага;
Потребуются меры по заземлению строения;
Низкий уровень звукоизоляции.

При возведении дома из стального профиля учитывают, что некачественная сборка отрицательно скажется на сроке эксплуатации. Плохая герметизация мест соединения каркасного профиля снизит показатели теплопроводности. Современный дом из стального профиля – это высококачественная постройка, не уступающая строениям из других материалов.

Виды стальных профилей

Производится несколько видов профиля для строительства стен разнообразного типа и толщины. Конструкция в комплекте доставляется на строительство в виде отдельных составляющих, систем или модулей и собирается на месте. В производственных условиях изготавливают не только металлические каркасы, но и готовые стены с отделкой, коммуникациями, окнами и отоплением. Строите дом на века? Лучший выбор – особняк из металлического термопрофиля.

Пример профиля

Для быстровозводимых металлических каркасных строений используют С, Z, U, Ʊ – образные оцинкованные профили, покрытые антикоррозийными составами.

Для изготовления легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) используется тонкий металлический лист с минимальным поперечным сечением. Данная технология позволяет строить каркасно-рамочные и каркасно-щитовые домостроения, делать надстройки и пристройки.

Каркасно-рамочные – облегченные термопрофили выпускают с продольной перфорацией, благодаря которой образуется термическое сопротивление металла, предотвращается выпадение конденсата и исключается промерзание конструкции. Профиль получает высокую теплопроводность. В тех местах, где нужно усилить конструкцию дома или с целью повышения устойчивости строения, используют профили с дополнительными ребрами жесткости. Удельный вес готового каркаса 25-55 кг/м², что позволяет возводить здания на грунтах, где невозможно применять заглубленные фундаменты.
Каркасно-щитовые – принцип таких построек в жестком брусовом каркасе, заполненном утеплителем. Это готовые щиты заводского производства. Для сборки в щитах предусмотрены пазы. Скрепляется конструкция посредством верхней обвязки, после чего монтируют кровлю, устанавливают окна и двери.

Профили ЛСТК

Также возводят дома с каркасом, выполненным из профильной трубы квадратного сечения. Эта технология подразумевает сварочные работы и требует неукоснительного соблюдения техники безопасности.

Монтаж и утепление строений из ЛСТК

Строительство каркасного дома похоже на сборку конструктора – нужно скреплять готовые профили в соответствии с маркировкой и чертежами. После того как собраны несущие профили, выполняется подвод всех коммуникаций. Стальной каркас – обрамление стен дома. Первым выполняют монтаж профнастила, потом приступают к утеплению.

Комфортные условия нахождения в особняке зависят от теплоизоляции. Основные требования к утеплителю: высокие теплофизические характеристики, нетоксичность, негорючесть, экологическая чистота, гипоаллергенность, безопасность для здоровья людей и окружающей среды. Выбор теплоизолирующих материалов: эковата, плиты из минеральной ваты, пенобетон, пенополистирол, газобетон, пенополиуретан. После укладки плит армируют, покрывают клеевой смесью. Затем идет слой пароизоляционного материала во всех, даже в труднодоступных местах. Далее обшивка и отделочные работы.

Сборка металлических модулей

С внешней стороны обязателен монтаж ветрозащитной пленки. Для наружной отделки широко используют теплоблоки, кирпич, виниловый сайдинг, вентилируемые фасадные системы.

Вконтакте

Каркас быстровозводимого дома можно “поднять” не только из традиционных деревянных брусьев, но и из металлических профилей. Благодаря современным технологиям, для соединения отдельных деталей даже не нужно использовать сварочный аппарат. С помощью крепежей из них можно возвести ЛСТК – легкую стальную тонкостенную конструкцию.

Достоинства и недостатки ЛСТК

ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.

Достоинства металлического каркаса

Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:

Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
Высокие показатели прочности.
Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.

Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.

Недостатки тонкостенных стальных конструкций

Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.

Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.

Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.

Виды профилей для тонкостенных конструкций

Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.

Использование С-образного профиля

С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.

С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.

Средние размеры профиля:

высота – 50-80 мм;
ширина – 150-300 мм;
толщина – 1-4 мм.

Исходная заготовка – сплошная балка из стали . Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

П-образный стальной профиль

П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.

Его также используют при:

монтаже стропильной системы;
установке внутренних перегородок;
усилении стеновых прогонов;
сборке рамных элементов;
устройстве подоконных перемычек.

Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.

П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным , с отверстиями для коммуникаций.

Шляпный (ПШ) или омега-профиль

Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.

Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.

Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.

Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.

При строительстве кровли с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.

Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.

Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.

Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.

Термопрофили – в чем их особенность

Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.

Профильная труба или стальной профиль – что лучше

Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.

Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.

Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.

Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.

Строительство дома из металлокаркаса

Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.

Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.

При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

Обратите внимание : винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.

Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

Видео: полный цикл сборки каркаса

Сварной каркас постройки из металла – это долговечный и прочный внутренний остов сооружения. Преимущества таких каркасных сооружений из металла – легкость, прочность, относительная простота, высокие темпы изготовления и монтажа, мобильность и независимость от подъездного пути к месту установки и монтажа, простота встраивания в любые пространства. Металлический каркас постройки прекрасно совместим с простейшем блочным и свайным фундаментом, а также прост в достройке, конфигурировании и перестройке. Материал металлического каркаса постройки – труба профильная, реже используются уголок и швеллер.

Металлический каркас постройки включает в себя нижнюю обвязку, верхней обвязку и стойки между ними. В металлическом каркасе весьма просто предусмотреть двери, проемы, окна и металлическую обрешетку кровли и пола. Каркасную постройку из металла можно обшить профнастилом, деревом, сэндвич-панелями. Металлический каркас очень легко и удобно обшивать и утеплять. Каркас из металла для здания

Преимущества построек из металлокаркаса:

Постройки, возведенные по металлокаркасной технологии, отличаются невысокой себестоимостью (если сравнить со зданиями, сооруженными по традиционной технологии). Стоимость конструкции в основном зависит именно от используемых материалов. Самыми дешевыми на сегодняшний день являются дома на деревянных каркасах. Стоимость домов с каркасом из профильной трубы намного больше, причем их цена прямо пропорциональна сечению трубы. Ведь, к примеру, гибка профильной трубы – достаточно трудоемкая операция, и стоит недешево.
Высокая скорость возведения металлокаркасной постройки. Использование профильной для каркаса в качестве основного материала способно в несколько раз сократить сроки возведения здания.

Отсутствие так называемых “мокрых” процессов в технологии возведения жилых домов с помощью каркаса (кроме укладки фундамента). Это позволяет осуществлять монтаж каркасной постройки в любое время года и независимо от погодных условий.
Изготовление металлоконструкций своими руками предусматривает отсутствие какой-либо усадки – не только при строительстве, но и при эксплуатации сооружения.

Возведение дома с каркасом из профильной трубы

Когда создается дом из металлоконструкций работая своими руками, то наиболее оптимальным решением будет использование каркаса из профильной трубы. Несмотря на кажущуюся простоту, такой каркас будет иметь достаточно сложную конструкцию. Обязательно наличие фундамента, который будет более легким, чем при обычном строительстве. Здесь стоит обратить внимание на то, что без фундамента могут создаваться конструкции, которые в дальнейшем будут перемещаться с одного места на другое, например, теплицы или парники.

В этом случае следует внести соответствующие корректировки в расчет профильной трубы. Обычно для каркаса жилого дома применяются профильные трубы квадратного сечения размером 60х60 или 100х100 мм. Более точно с размерами трубы вы можете определиться, зная габариты вашего дома и использовав калькулятор профильной трубы. , выполняемая вне производственных помещений, должна осуществляться с соблюдением всех необходимых требований по технике безопасности.

Каркасные элементы из профильных труб изготовляем следующим образом:

Берем трубы и при необходимости отрезаем от них ту часть, которая нужна для монтажа конструкции.
Гнем трубы, если им необходимо придать дугообразную форму, предварительно рассчитав радиус закругления. Эту операцию можно проделать с помощью специального инструмента – ручного трубогиба, или же обратиться в специализированную мастерскую, где трубы смогут согнуть на трубогибочном станке.
Получившиеся каркасные элементы свариваем согласно требованиям чертежа на металлоконструкцию.

Для внутренней отделки наиболее оптимальным решением будет использование шпунтованной доски из хвойных пород дерева, имеющей ширину 40-60 мм. Доску обязательно нужно обработать антисептиками и антипиретиками (вещества, снижающие горючесть дерева). Для чернового пола можно использовать доску, уложенную сверху на лаги из той же профильной трубы. Поверх чернового пола можно уложить любое профильное покрытие. В качестве утеплителя неплохо подойдет экструдированный пенополистирол толщиной в 60-100 мм. А стойки каркаса из профильной трубы могут дополнительно теплоизолироваться полосами пеноизола.

Для внешней отделки можно использовать сайдинг или фасадную штукатурку, а если позволяют финансы – то и натуральное дерево. Правильная обработка металлических труб позволяет изготовить из них крышу не только как отдельную конструкцию, но и как каркасный элемент. Расчет профильной трубы для изготовления кровельных стропил осуществляется с учетом планируемого кровельного : легкая и с большим углом кровля позволяет использовать более тонкие трубы.

Строительство металлокаркаса для возведения гаража

Создавая из металлоконструкций работая своими руками, нужно учитывать то, что данная конструкция должна быть очень жесткой, прочной и устойчивой. Материалом под каркас может служить уголок большого сечения. Элементы каркаса лучше скреплять сваркой, но можно и с помощью гаечно-болтового соединения, просверлив перфоратором отверстия под крепеж.

Сборка металлического каркаса должна производиться на стройплощадке. Сначала монтируется нижняя рама, которая крепится по углам к выступающим из фундамента штырям – этим обеспечивается её неподвижность. Потом устанавливаются угловые стойки, соединяющиеся по верху потолочными прогонами.

Вдоль задней и боковых стен металлоконструкции выполненных своими руками устанавливаются вертикальные стойки, которые обеспечат жесткость конструкции и будут служить в качестве обрешетки для монтажа обшивки стен. Между стойками должно быть расстояние, равное ширине листа обшивки, или быть чуть меньше на 3-5 см, если предусмотрен монтаж с перехлестом.